CN201342706Y - 人造板生产线中的活动挡板装置 - Google Patents

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CN201342706Y CNU2008201580220U CN200820158022U CN201342706Y CN 201342706 Y CN201342706 Y CN 201342706Y CN U2008201580220 U CNU2008201580220 U CN U2008201580220U CN 200820158022 U CN200820158022 U CN 200820158022U CN 201342706 Y CN201342706 Y CN 201342706Y
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Abstract

本实用新型公开了一种人造板生产线中的活动挡板装置,其特征在于机架设有横梁;气缸的驱动轴通过铰接的方式与挡板架连在一起;气缸通过气缸固定座固定在横梁的中间位置;横梁上还设有两个导向座,两个导向座位于气缸固定座两侧,位于挡板架两端的导向轴伸入相应的导向座内。活动挡板装置由气缸驱动,气缸伸出后,挡板架处于工作位置,挡住从叠板机输送过来的毛板继续向前,使毛板能够整齐地叠放,这时通过控制冷却进板运输机驱动电机的启动、减速和停止可以将叠放整齐的毛板一起进行输送;反之则气缸缩回,挡板架处于非工作位置。本实用新型谈及的人造板生产线中的活动挡板装置不但性能可靠,而且使用方便,维护简单。

Description

人造板生产线中的活动挡板装置
技术领域
本发明属实用新型类发明,涉及一种人造板生产线中的活动挡板装置。
背景技术
为了满足生产薄板的产量要求,在人造板生产线中,特别是在连续压机生产线的后处理工段中经常使用到叠板机。虽然叠板机的使用可以实现两张或三张薄板一起输送,满足了毛板在翻板、冷却、输送、堆垛过程中的时间要求,使生产线能够运行在高速状态下,解决了生产线的产量要求的问题,但却带来了另一个问题——即叠板的整齐性。在传统的毛板后处理过程中,毛板是逐块输送的,通过控制冷却进板运输机上驱动电机的启动、减速和停止即可实现毛板的精确定位,保证了毛板在翻转过程中均匀地置于冷却翻板机的各组冷却杆上。而在叠板输送时,通过控制冷却进板运输机上驱动电机的启动、减速和停止只能实现第一块板的精确定位,后续叠上去的毛板只能依赖叠板装置的压轮驱动来输送,一旦脱开压轮,毛板就只能靠自身的惯性往前冲,最后落在冷却辊筒运输机上,因此往往会出现毛板冲过头或停不到位的现象,导致上、下几块板之间在长度方向上出现错位,毛板不能整齐地叠放。当错位达到一定程度时,毛板的一端就非常有可能悬在翻板机冷却杆的外面,严重时会导致翻板机无法进行正常工作。
发明内容
本实用新型类发明的目的在于提供一种人造板生产线中的活动挡板装置,主要应用在压机之后的板材锯切堆垛后处理工段,位于叠板机之后、冷却翻板机之前,是叠板机的配套机构。活动挡板装置使从叠板机输送过来的两张或三张薄板能够整齐地叠放在冷却辊筒运输机上,从而保证叠板的整齐性,使得将一叠薄板一起经过冷却翻板机等设备后再进行堆垛成为可能。
为了实现上述目的,本实用新型类发明的技术方案为:一种人造板生产线中的活动挡板装置,其特征在于机架设有横梁;气缸通过气缸固定座固定在横梁的中间位置;气缸的驱动轴通过铰接的方式与挡板架连在一起;横梁上还设有两个导向座,两个导向座位于气缸固定座两侧,位于挡板架两端的导向轴伸入相应的导向座内。
活动挡板装置由气缸驱动,气缸伸出后,挡板架处于工作位置,挡住从叠板机输送过来的毛板继续向前,使毛板能够整齐地叠放,这时通过控制冷却进板运输机驱动电机的启动、减速和停止可以将叠放整齐的毛板一起进行输送;反之则气缸缩回,挡板架处于非工作位置。在工业化生产过程中,根据所生产毛板的不同长度规格,可在进板运输机的不同位置上设置若干组这种驱动式活动挡板对齐装置。本发明谈及的人造板生产线中的活动挡板装置不但性能可靠,而且使用方便,维护简单。
附图说明
图1为活动挡板装置结构示意图;
图2为活动挡板装置的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施实例对本实用新型类发明作详细说明。
一种人造板生产线中的活动挡板装置,其特征在于:
机架1上设有横梁2,机架1通过底板8固定在支脚9上,支脚9是冷却辊筒运输机10的支承件,也是活动挡板装置的支承件。
横梁2上设有气缸固定座5,气缸3通过气缸固定座5固定在横梁2的中间位置;横梁2上还设有两个导向座6,该两个导向座6位于气缸固定座5两侧,挡板架4两端设有导向轴7,导向轴7伸入相应的导向座6内;气缸3的驱动轴与挡板架4连接。
挡板架4是活动挡板装置的执行机构,挡板架4上有两个用于导向的导向轴7,导向轴7下端插入导向座6即可实现上、下运动。
气缸3是活动挡板装置的驱动机构,通过螺栓固定在气缸固定座5上(导向座6和气缸固定座5均采用螺栓和钢板结构捆梆在横梁2上);气缸3驱动轴的头部通过铰接的方式与挡板架4连在一起,当气缸3处在伸出位置时,挡板架4处于工作位置,当气缸3处在缩回位置时,挡板架4处于非工作位置。12为气路系统。
由于活动挡板装置采用气缸驱动结构,通过控制气缸动作即可使活动挡板装置处于工作位置或非工作位置,控制方便。
活动挡板装置采用了捆绑式结构,因此可以将导向座和气缸固定座捆梆在机架不同的横梁上。
挡板架4前侧设有缓冲垫11,缓冲垫可采用邵氏硬度60-70的工业用橡胶板,通过螺栓固定在挡板架上,可有效避免毛板13在输送过程中与挡板架发生冲撞而导致毛板的损坏。
根据所生产毛板的不同长度规格,在进板运输机的不同位置上可设置若干组这种气动驱动式活动挡板装置。
通过采用上面所描述的内容,可使人造板生产线后处理工段借助叠板机,可以保证几张薄板能够整齐地叠放,为后续冷却翻板的正常工作提供保障,从而满足生产线高速运行的要求。

Claims (2)

1、一种人造板生产线中的活动挡板装置,其特征在于:机架设有横梁,气缸通过气缸固定座固定在横梁的中间位置;气缸的驱动轴通过铰接的方式与挡板架连在一起;横梁上还设有两个导向座,两个导向座位于气缸固定座两侧,位于挡板架两端的导向轴伸入相应的导向座内。
2、如权利要求1所述的活动挡板装置,其特征在于:挡板架前侧设有缓冲垫,缓冲垫采用工业用橡胶板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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