CN201342473Y - 一种模具导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具导向机构,所述导向机构位于模具的对角线上,所述模具包括定模和与定模配合的动模,所述导向机构包括一端固定在所述定模上的导柱,所述动模上的对角线上设有凹槽,所述凹槽包括与所述对角线相交的一平面以及与所述与对角线平行的两侧面,所述导柱位于所述凹槽中、且远离与对角线相交的平面,所述与对角线平行的两侧面位于导柱的两侧。该导向机构能使模具准确合模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具,特别是涉及一种压铸模具的导向机构。
背景技术
目前压铸模具的导向机构普遍采用如图1、图2所示,导向机构包括导柱1’和导套2’,导柱1固定在定模3’上,导套2’固定在动模4’上且套设在导柱1’上,导向机构位于模具平面对角线的四个角上,导套2’可沿着导柱1’运动从而在合模时导向动模4’的运动方向,从而保证动模4’和定模3’在合模时能准确地对位。对于大型压铸模具来说,由于对角离中心的距离较大,动模4’和定模3’在高温高压环境下工作时会发生沿着模具对角线的线性膨胀,且膨胀的长度不均匀,使得导柱1’和导套2’之间的偏移量不均匀,也就使导套2’和导柱1’无法起到正常的导向作用,当偏移量较大时导柱1和导套2’甚至会卡死,以致于动模4’和定模3’无法准确合模。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能使模具准确合模的模具导向机构。
本实用新型提供的种模具导向机构,所述导向机构位于模具的对角线上,所述模具包括定模和与定模配合的动模,所述导向机构包括一端固定在所述定模上的导柱,于所述动模的对角线上开设有可与导柱配合的凹槽,所述凹槽含有与所述与对角线平行的两侧面。
本实用新型与现有技术相比:所述动模上的对角线上设有凹槽,导柱位于凹槽中、且远离凹槽中与对角线相交的平面,因此导柱与模具上发生线性膨胀的方向没有接触配合,使得导柱不会发生偏移,通过位于凹槽两侧面与导柱的配合,动模可以沿着导柱与定模准确合模。
附图说明
图1为现有技术模具的结构示意图;
图2为现有技术中模具和导向结构结构示意图;
图3为本实用新型的模具和导向结构开模时的结构示意图
图4为本实用新型中模具和导向板的局部结构示意图;
图5位本实用新型中模具和导向结构合模时的局部结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图3、图4和图5所示,本实用新型提供的一种模具导向机构,所述模具包括定模3和与定模3配合的动模4,所述导向机构位于模具的对角线上,所述导向机构包括一端固定在所述定模3上的导柱1,于所述动模4的对角线上开设有可与导柱1配合的凹槽41,所述凹槽41含有与所述与对角线平行的两侧面412、413。本实施例中,所述凹槽41由与所述与对角线平行的两侧面412、413以及与所述对角线相交且与两侧面412、413连接的另一平面411构成,所述导柱3位于所述凹槽41中、且远离与对角线相交的平面411,所述与对角线平行的两侧面位于导柱的两侧。由于模具的线性膨胀是沿着模具的对角线方向的,因此,导柱1于凹槽中将远离与对角线相交的平面411,这样,导柱1与模具的线性膨胀方向没有接触,通过位于凹槽41两侧面与导柱1的配合来导向,便能使模具能够准确合模。
本实用新型中所述导向机构还包括分别固定于凹槽两侧面412、413上、且位于导柱两侧的两导向板5,以及位于导向板5和动模4上,防止导向板上下攒动的限位结构。本实施例中,所述导向板5,上沿着导柱的方向上设有通孔51,螺栓6穿过所述通孔51将两导向板5固定在凹槽的两侧面412、413上,来限制两导向板5左右方向的自由度,通过调节螺栓6就可以调整两导向板5与导柱1的配合间隙,使得两导向板5与导柱1的导向更加准确。所述限位结构为限位块7,所述限位块7位于导向板5和动模4之间连接的侧面上,分别与导向板5和动模4连接,以防止导向板5上下攒动。
通过以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式;凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1、一种模具导向机构,所述导向机构位于模具的对角线上,所述模具包括定模和与定模配合的动模,所述导向机构包括一端固定在所述定模上的导柱,其特征在于:于所述动模的对角线上开设有可与导柱配合的凹槽,所述凹槽含有与所述与对角线平行的两侧面。
2、如权利要求1所述的模具导向机构,其特征在于:所述凹槽由与所述与对角线平行的两侧面以及与所述对角线相交且与两侧面连接的另一平面构成,所述两侧面位于导柱的两侧。
3、如权利要求1或2所述的模具导向机构,其特征在于:所述导向机构还包括分别固定于凹槽两侧面上、且位于导柱两侧的两导向板。
4、如权利要求3所述的模具导向机构,其特征在于:还包括可防止导向板上下攒动的限位结构。
5、如权利要求4所述的模具导向机构,其特征在于:所述限位结构为设置于导向板和动模连接的侧面上的限位块。
Priority Applications (1)
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CNU2008202357314U CN201342473Y (zh) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | 一种模具导向机构 |
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CNU2008202357314U CN201342473Y (zh) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | 一种模具导向机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201342473Y true CN201342473Y (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41274058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2008202357314U Expired - Lifetime CN201342473Y (zh) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | 一种模具导向机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201342473Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106564211A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 河南科技大学 | 成型装置及其模板导向结构、导向方法 |
CN107052299A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-08-18 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 用于大型模具的新型导柱结构 |
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2008
- 2008-12-26 CN CNU2008202357314U patent/CN201342473Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106564211A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 河南科技大学 | 成型装置及其模板导向结构、导向方法 |
CN106564211B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-09-18 | 河南科技大学 | 成型装置及其模板导向结构、导向方法 |
CN107052299A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-08-18 | 襄阳美利信科技有限责任公司 | 用于大型模具的新型导柱结构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091111 |
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CX01 | Expiry of patent term |