CN201342343Y - 流化床用锥体气体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流化床用气体分布器,设于集气室4内,包括上圆锥体、下圆锥体、支架、支架上倒置设有下圆锥体,在下圆锥体上设有上圆锥体,上圆锥体与下圆锥体的底面相对,上圆锥体与下圆锥体具有相同的底面直径,且底面直径小于集气室的内径。所述上圆锥体的底角a为30°~55°;下圆锥体的底角为28°~48°;上圆锥体与下圆锥体的底面半径小于集气室的内径2mm~20mm。锥体气体分布器气体分布效果好,有效改善气体分布均匀程度;锥面光滑无气体通道,压降小,耐磨损,高温下不易变形;环状间隙可以有效防止原料中所夹带杂质对分布器造成的堵塞,可以方便地进行更换或维护。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种流化床反应装置,尤其涉及一种适用于气固反应的流化床用气体分布器。
背景技术:
随着能源与环境问题的日益突出,近几年生物质能源技术得到迅速发展,其应用越来越广泛,生物质气化技术是生物质能利用的重要手段之一,其所采用的流化床气化炉是一种传统工业装置,但由于所使用的燃料(原料)不同,对具体的设备内构件要求也不同。传统流化床气化炉的气体分布器通常采用气体分布板,现在主要有筛板、半球形筛板、锥形筛板及类似的筛板结构形式,常常因为生物质细颗粒原料中夹有杂质等,运行中其气孔易于被堵塞,装置运行周期缩短,检修和维护不方便等缺点,并由此造成流化质量有较大差异,引起流化反应不稳定,甚至导致流化床无法运行;同时各类筛板型气体分布器的压降大,能耗比较高。
发明内容:
本实用新型为了解决现有技术存在的筛板气体分布器的压降大、杂质易堵塞、不便检修和维护等问题,本发明提出了一种流化床用锥体气体分布器,能有效减少压降,降低能耗;有效避免传统的多孔板气体分布器的杂质堵塞问题。
本实用新型的技术方案为:一种流化床用锥体气体分布器,设于集气室4内,包括上圆锥体、下圆锥体、支架、支架上倒置设有下圆锥体,在下圆锥体上设有上圆锥体,上圆锥体与下圆锥体的底面相对,上圆锥体与下圆锥体具有相同的底面直径,且底面直径小于集气室的内径。所述上圆锥体的底角a为30~55°;下圆锥体的底角为28°~48°;上圆锥体与下圆锥体的底面半径小于集气室的内径2mm~20mm。上圆锥体与下圆锥体通过定位钉固定。以保证锥体与集气室内壁的间隙四周均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型所设计的锥型气体分布器可以根据不同流化床规模、流化反应等要求设计具有不同夹角的上下圆锥体,来改善流化床反应器里的气体分布均匀程度,使气固反应更有利,达到更好的传热、传质效果,改善流化床的操作条件,使流化床的流化效果更佳,可以充分满足生物质流化床气化炉的气体分布要求。
(2)本实用新型所设计的锥型气体分布器,由于采用了将锥体气体分布器设于支架上的活动式结构,避免了传统的筛板分布板的固定方式安装维护的不便,从集气室底部就可以对分布器进行方便的拆装维护。
(3)本实用新型所设计的锥型气体分布器,由于采用环状间隙结构的形式分布气体,相对于分布板式(筛板、多孔板)分布器其孔隙尺寸要大得多,因此在生物质流化床气化炉的运行过程中,可以有效避免由于生物质原料所夹带杂质造成的堵塞,有助于提高生物质的气化转化率,使生物质流化床气化炉的适用性更为广泛,同时使生物质流化床气化炉的连续稳定运行有了更加可靠保障。
(4)本实用新型所设计的锥型气体分布器,上圆锥体与下圆锥体通过定位钉固定,以保证锥体与集气室内壁的间隙四周均匀分布,锥体气体分布器气体分布效果好,有效改善气体分布均匀程度;锥面光滑无气体通道,压降小,耐磨损,高温下不易变形;因此,不仅提高反应器的空间利用率和气固反应效率,还大大提高了气体分布器的使用周期,环状间隙可以有效防止原料中所夹带杂质对分布器造成的堵塞,可以方便地进行更换或维护。
(5)流化床用锥体气体分布器,可以很方便地通过变化上锥体、下锥体的夹角来改变气流状态;或改变圆锥体与集气室的环隙大小,调整气流速度;以此改变反应器内的流化效果,使之更好地完成流化反应过程,可充分满足生物质流化床气化炉的气体分布要求,减少压降,降低能耗;同时由于锥体锥角的存在,使机械杂质在重力的作用下能够沿着锥体表面滑落到环隙,进入集气室底部,不会形成对气孔的堵塞,从而不会影响流化状态,因此,有效避免传统的多孔板气体分布器的杂质堵塞问题。
附图说明:
图1本实用新型的结构示意图。
图中所示1为上圆锥体,2为下圆锥体,3为分布器支架,4为集气室,5为定位钉。
具体实施方式:
一种流化床用锥体气体分布器,设于集气室4内,包括上圆锥体1、下圆锥体2、支架3、支架3上倒置设有下圆锥体2,在下圆锥体2上设有上圆锥体1,上圆锥体1与下圆锥体2的底面相对,上圆锥体1与下圆锥体2具有相同的底面直径,且底面直径小于集气室4的内径,这样上圆锥体1和下圆锥体2的底面处就与集气室4的内壁之间形成一均匀的环状空隙,环状空隙为2mm~20mm之间,也就是说上圆锥体1的底面直径小于集气室4的内径4mm~40mm。由于采用环状间隙结构的形式分布气体,相对于分布板式(多孔板)分布器其孔隙尺寸要大得多,因此在生物质流化床气化炉的运行过程中,可以有效避免由于生物质原料所夹带杂质造成的堵塞,有助于提高生物质的气化转化率,使生物质流化床气化炉的适用性更为广泛,同时使生物质流化床气化炉的连续稳定运行有了更加可靠保障。所述上圆锥体1的底角a为30~55°,下圆锥体2的底角b为28°~48°;上圆锥体1与下圆锥体2通过定位钉5固定。上下圆锥体与集气室4内壁形成的圆环状间隙d还使得操作人员可以方便的从集气室下部进行拆装维护。
Claims (5)
1、一种流化床用锥体气体分布器,设于集气室(4)内,其特征在于包括上圆锥体(1)、下圆锥体(2)、支架(3)、支架(3)上倒置设有下圆锥体(2),在下圆锥体(2)上设有上圆锥体(1),上圆锥体(1)与下圆锥体(2)的底面相对,上圆锥体(1)与下圆锥体(2)具有相同的底面直径,且底面直径小于集气室(4)的内径。
2、根据权利要求1所述的流化床用锥体气体分布器,其特征在于:所述上圆锥体(1)的底角a为30~55°;
3、根据权利要求1所述的流化床用锥体气体分布器,其特征在于:下圆锥体(2)的底角为28°~48°;
4、根据权利要求1所述的流化床用锥体气体分布器,其特征在于:上圆锥体(1)与下圆锥体(2)的底面半径小于集气室(4)的内径2mm~20mm。
5、根据权利要求1所述的流化床用锥体气体分布器,其特征在于:上圆锥体(1)与下圆锥体(2)通过定位钉(5)固定。
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