CN201341078Y - 直流电机定子的补偿结构 - Google Patents

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刘吉荣
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Abstract

一种直流电机定子的补偿结构，包括主极、换向极、补偿直线和补偿端线，主极与换向极通过补偿直线和补偿端线串联连接，主极由主极冲片叠压组成，主极冲片上开设有补偿槽，补偿槽均匀的分布在主极冲片的截面上，补偿直线通过补偿槽嵌入主极后分布在整个定子空间，所述补偿直线在补偿槽上为单根插入，所述补偿端线之间相互独立。所述补偿端线和补偿直线之间为轴向连接。所述补偿槽为闭口补偿槽。所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。本实用新型换向性能好，补偿性能好，加工方便，通风良好，可靠性高。

Description

直流电机定子的补偿结构
技术领域
本实用新型涉及电机，尤其涉及一种直流电机定子的补偿结构。
背景技术
现有大中型直流电机定子的补偿结构一般采用单路结构。
图1示出了一种现有直流电机定子的补偿结构图。图2是图1的主极冲片结构图。
如图1、图2所示，主极104和换向极101安装在机座105上，在机座105的圆周方向上交替分布，并通过补偿直线102和补偿端线103串联在一起。其中主极104由主极冲片201叠压而成，每个主极冲片201上共有8个开口补偿槽202，其均匀的分布在主极冲片201上，补偿直线102在开口补偿槽202上为双根插入式，并且其相对应的两根补偿端线103连结在一起，补偿直线102和补偿端线103之间径向焊接。
该结构由于补偿直线采用双根插入，这里设并联支路数为N，我们称之为单路结构，且由于补偿槽数少，换向性能不好。补偿槽数少，使补偿磁动势阶梯高度较高，对电枢反应磁势的补偿较差。补偿直线采用的铜排大而粗，加工成型困难。补偿端线和补偿直线之间采用径向焊接，定子需要较大的空间，浪费材料，补偿端线还会影响电机内部风路在轴向空间的循环，降低冷却介质对绕组和铁心的冷却效果。补偿端线与补偿直线之间采用铜焊，热量高，易于烧坏绝缘。主极补偿槽采用的是开口槽，有尖角容易损坏绝缘，磁噪音高。
实用新型的内容
本申请人针对目前大中型直流电机定子补偿结构存在的换向性能差、电枢反应磁势的补偿较差的问题，进行了研究改进，提供一种直流电机定子的补偿结构，采用了双路补偿及补偿端线轴向焊接等结构，使换向性能、补偿性能得到改善。
本实用新型的技术方案如下：
直流电机定子的补偿结构，包括主极301、换向极304、补偿直线302和补偿端线303，主极301与换向极304通过补偿直线302和补偿端线303串联连接，主极301由主极冲片401叠压组成，主极冲片401上开设有补偿槽402，补偿槽402均匀的分布在主极冲片401的截面上，补偿直线302通过补偿槽402嵌入主极301后分布在整个定子空间，所述补偿直线302在补偿槽402上为单根插入，所述补偿端线303之间相互独立。
进一步的：
所述补偿端线303和补偿直线302之间为轴向连接。
所述补偿槽402为闭口补偿槽。
所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。
本实用新型的有益技术效果是：
本结构由于补偿槽数要比现有结构多一倍，补偿直线采用单根插入，因此并联支路数为2N，并联支路数多易于提高换向性能，而且补偿磁动势阶梯高度下降，对电枢反应磁势的补偿较好，从而减小补偿磁动势和直流电机高速运转的片间电压峰值，抑制刷火发生，但补偿度一样。较多的补偿槽避免了采用较大的导电排，可采用较小的铜线制作补偿线，容易加工成型。
补偿端线与补偿直线轴向焊接后，定子内部空间大，易于轴向通风，降低定子温升。补偿槽采用闭口补偿槽，与开口补偿槽相比有利于降低磁噪音。闭口补偿槽的两端为圆弧形状，无尖角，因此补偿绕组的绝缘不易损坏。
附图说明
图1是现有直流电机定子的补偿结构图。
图2是图1的主极冲片结构图。
图3是本实用新型结构图。
图4是本实用新型的主极冲片结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
图3是本实用新型结构图。
图4是本实用新型的主极冲片结构图。
如图3、图4所示，直流电机定子的补偿结构，包括主极301、换向极304、补偿直线302和补偿端线303，主极301与换向极304通过补偿直线302和补偿端线303串联连接，主极301由主极冲片401叠压组成，主极冲片401上开设有补偿槽402，补偿槽402均匀的分布在主极冲片401的截面上，补偿直线302通过补偿槽402嵌入主极301后分布在整个定子空间，补偿直线302在补偿槽402上为单根插入，补偿端线303之间相互独立。所述补偿端线303和补偿直线302之间为轴向焊接。所述补偿端线303和补偿直线302之间为氩弧焊接。所述补偿槽402为闭口补偿槽。所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。
与现有结构相比较，该结构优点如下：由于补偿槽数要比现有结构多一倍(本实施例中补偿槽数为16个)，补偿直线采用单根插入，因此并联支路数为2N，是原有结构的两倍，我们称之为双路结构，并联支路数多易于提高换向性能，而且补偿磁动势阶梯高度下降，对电枢反应磁势的补偿较好，从而减小补偿磁动势和直流电机高速运转的片间电压峰值，抑制刷火发生，但补偿度一样。较多的补偿槽避免了采用较大的导电排，可采用较小的铜线制作补偿线，容易加工成型。
补偿端线与补偿直线轴向焊接后，定子内部空间大，易于轴向通风，降低定子温升。采用氩弧焊，热量较低，不容易烧坏绝缘，并且易于操作。补偿槽采用闭口补偿槽，与开口补偿槽相比有利于降低磁噪音。闭口补偿槽为大圆角形，无尖角，因此补偿绕组的绝缘不易损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。

Claims (4)

1.一种直流电机定子的补偿结构，包括主极(301)、换向极(304)、补偿直线(302)和补偿端线(303)，主极(301)与换向极(304)通过补偿直线(302)和补偿端线(303)串联连接，主极(301)由主极冲片(401)叠压组成，主极冲片(401)上开设有补偿槽(402)，补偿槽(402)均匀的分布在主极冲片(401)的截面上，补偿直线(302)通过补偿槽(402)嵌入主极(301)后分布在整个定子空间，其特征在于：所述补偿直线(302)在补偿槽(402)上为单根插入，所述补偿端线(303)之间相互独立。
2.如权利要求1所述的直流电机定子的补偿结构，其特征在于：所述补偿端线(303)和补偿直线(302)之间为轴向连接。
3.如权利要求1所述的直流电机定子的补偿结构，其特征在于：所述补偿槽(402)为闭口补偿槽。
4.如权利要求3所述的直流电机定子的补偿结构，其特征在于：所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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