CN201339616Y - 一种液压驱动增压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压驱动增压装置，其包括油缸，油缸的两端分别设置有高压缸，所述油缸内安装有活塞，活塞的两端各连接有一个柱塞，柱塞分别伸入相应的高压缸内，油缸的两端各设置有与油泵相连的油孔，在高压缸远离油缸的一端上安装有高低压组合式单向阀，进水口与高压出水口均与高低压组合式单向阀相连；如此循环，保证水切割机切割头始终有高压水输出，实现连续切割。

Description

一种液压驱动增压装置
技术领域
本实用新型涉及一种水刀切割机，特别是一种用于水刀切割机上的液压驱动增压装置。
背景技术
利用高压水作为切割工具是近年来发展迅猛的一种冷态加工方法，它既可加工韧性好的钢板类金属，也可加工各种非金属材料，尤其适合于脆性材料的加工，既可加工简单外形的工件，也可加工复杂外形的工件。水切割不发热、无污染、可切割任意材料的特点深受各行业的欢迎。
在水切割设备中最关键的是高压水发生装置，增压装置是高压水发生装置中的关键部件，其输出压力越高，切割效率就越高，但现有的增压器由于结构的限制，影响了其压力的进一步提高和工作的稳定性及可靠性。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压驱动增压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种液压驱动增压装置，其包括油缸，油缸的两端分别设置有高压缸，所述油缸内安装有活塞，活塞的两端各连接有一个柱塞，柱塞分别伸入相应的高压缸内，油缸的两端各设置有与油泵相连的油孔，在高压缸远离油缸的一端上安装有高低压组合式单向阀，进水口与高压出水口均与高低压组合式单向阀相连；
作为上述技术方案的进一步改进，所述的柱塞为陶瓷柱塞。
本实用新型的有益效果是：当油泵启动时，油泵向油缸的油孔供油，推动活塞向左运动，带动柱塞使高压缸中的水压缩后从高低压组合式单向阀中的高压水出口输出至水切割机刀头中进行切割；当活塞向左运动到终点时，油泵向油缸的油孔供油，活塞开始向右运动，此时安装在高压缸上的高低压组合式单向阀的高压出水口关闭，同时活塞向右运动，带动柱塞向右运动，使高压缸中的水压缩后从另一个高低压组合式单向阀中的高压水出口输出至水用刀头中进行切割，如此循环，保证水切割机切割头始终有高压水输出，实现连续切割。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种液压驱动增压装置，其包括油缸1，油缸1的两端分别设置有高压缸2、2’，所述油缸1内安装有活塞3，活塞3的两端各连接有一个柱塞4、4’，柱塞4、4’分别伸入相应的高压缸2、2’内，油缸1的两端各设置有与油泵相连的油孔5、5’，在高压缸2、2’远离油缸1的一端上安装有高低压组合式单向阀6、6’，进水口7、7’与高压出水口8、8’均与高低压组合式单向阀6、6’相连。
为了减少对密封件的磨损，延长了密封件和活塞杆的使用寿命，柱塞4、4’采用高光洁度的陶瓷柱塞。
本产品的工作原理是：当油泵启动时，油泵向油缸的油孔5’供油，推动活塞3向左运动，带动柱塞4使高压缸2中的水压缩后从高低压组合式单向阀6中的高压水出口8输出至水切割机刀头中进行切割；当活塞3向左运动到终点时，油泵向油缸的油孔5供油，活塞3开始向右运动，此时安装在高压缸2上的高低压组合式单向阀6的高压出水口关闭，同时活塞3向右运动，带动柱塞4’向右运动，使高压缸2’中的水压缩后从另一个高低压组合式单向阀6’中的高压水出口8’输出至水用刀头中进行切割，如此循环，保证水切割机切割头始终有高压水输出，实现连续切割。

Claims (2)

1.一种液压驱动增压装置，其特征在于：包括油缸(1)，油缸(1)的两端分别设置有高压缸(2、2’)，所述油缸(1)内安装有活塞(3)，活塞(3)的两端各连接有一个柱塞(4、4’)，柱塞(4、4’)分别伸入相应的高压缸(2、2’)内，油缸(1)的两端各设置有与油泵相连的油孔(5、5’)，在高压缸(2、2’)远离油缸(1)的一端上安装有高低压组合式单向阀(6、6’)，进水口(7、7’)与高压出水口(8、8’)均与高低压组合式单向阀(6、6’)相连。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动增压装置，其特征在于：所述的柱塞(4、4’)为陶瓷柱塞。
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