CN201338474Y

CN201338474Y - 椭圆规

Info

Publication number: CN201338474Y
Application number: CNU2009203002681U
Authority: CN
Inventors: 穆合塔尔·麦提努日; 赵明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-16
Filing date: 2009-01-16
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2019-01-16

Abstract

本实用新型涉及用于绘制椭圆的绘图仪器，是一种椭圆规，其包括主水平杆、滑动套筒、螺纹套筒、定位臂、绘图臂和绘图头；主水平杆的外部有螺纹，主水平杆的一端有竖直方向贯穿主水平杆的绘图臂孔，主水平杆的另一端与绘图臂孔之间有竖直方向贯穿主水平杆并通过轴线的长孔；滑动套筒套装在主水平杆上并能移动，滑动套筒的一端有竖直方向贯穿滑动套筒的定位臂孔，滑动套筒的另一端外侧有环状凹槽；螺纹套筒的一端通过螺纹安装在主水平杆上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过绘图头自转并绕定位臂公转而绘制椭圆，具有结构简单、绘制速度快、造价较低、简便高效的特点。

Description

椭圆规

一、技术领域

本实用新型涉及用于绘制椭圆的绘图仪器，是一种椭圆规。

二、背景技术

目前手工绘图中，时常需要绘制椭圆，但椭圆因为有长轴和短轴，不同的长轴和短轴形成不同的椭圆。现有的椭圆规器尺寸较大，不便于携带，或者结构较为复杂，操作繁琐，绘制速度慢、制造加工成本较高。

三、发明内容

本实用新型提供了一种椭圆规，其解决了现有椭圆规器的尺寸较大、不易操作、结构复杂、绘制速度慢、成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种椭圆规，包括主水平杆、滑动套筒、螺纹套筒、定位臂、绘图臂和绘图头；主水平杆的外部有螺纹，主水平杆的一端有竖直方向贯穿主水平杆的绘图臂孔，主水平杆的另一端与绘图臂孔之间有竖直方向贯穿主水平杆并通过轴线的长孔；滑动套筒套装在主水平杆上并能移动，滑动套筒的一端有竖直方向贯穿滑动套筒的定位臂孔，滑动套筒的另一端外侧有环状凹槽；螺纹套筒的一端通过螺纹安装在主水平杆上，螺纹套筒的另一端套装在滑动套筒上并通过内壁上的环状凸起卡在环状凹槽内；定位臂安装在定位臂孔内并能转动，定位臂的中部穿过长孔；绘图臂安装在绘图臂孔内并能转动，绘图臂下部安装有能绕绘图臂转动的绘图头；定位臂和绘图臂之间有传动机构，定位臂转动能够通过传动机构带动绘图臂转动，绘图臂转动能够带动绘图头绕绘图臂转动。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

技术方案一：上述传动机构可包括主动带轮、从动带轮和传动带；定位臂上端固定安装有主动带轮，绘图臂上端固定安装有从动带轮，主动带轮的直径为从动带轮的直径的二倍，传动带绕在主动带轮和从动带轮上并能使从动带轮随主动带轮同步转动。

技术方案二：上述传动机构可包括主动锥齿轮、传动锥齿轮、联动锥齿轮和从动锥齿轮；长度调节装置上端通过轴承安装有传动轴，传动轴的轴线与定位臂的轴线相垂直；主水平杆上安装绘图臂的一端通过轴承安装有联动轴，联动轴的轴线与绘图臂的轴线相垂直；定位臂上端固定安装有主动锥齿轮，传动轴上固定安装有传动锥齿轮并与主动锥齿轮相啮合，绘图臂上端固定安装有从动锥齿轮，联动轴上固定安装有联动锥齿轮并与从动锥齿轮相啮合；主动锥齿轮的齿数为从动锥齿轮的齿数的二倍，传动锥齿轮和联动锥齿轮的齿数相同；传动锥齿轮上固定安装有大四棱轴，联动锥齿轮上固定安装有小四棱轴，大四棱轴、小四棱轴、传动轴和联动轴位于同一轴线上，小四棱轴套装在大四棱轴内并能抽出，大四棱轴和小四棱轴能使联动锥齿轮随传动锥齿轮同步转动。

下面是对上述实用新型技术方案一或技术方案二的进一步优化或/和改进：

上述主水平杆的一侧沿长度方向上可有平台，滑动套筒上有主锁紧螺孔，主锁紧螺孔内安装有主杆锁紧螺钉并能顶紧在平台上。

上述绘图臂的下端可有水平方向的副杆通孔，副杆通孔内安装有副水平杆，绘图头固定安装在副水平杆的一端，副杆通孔的侧面有连通副杆通孔的副锁紧螺孔，副杆锁紧螺钉通过副锁紧螺孔锁紧在绘图臂上。

上述定位臂的下端可有能使定位臂固定在纸面上的定位爪。

上述绘图头上可安装有能使绘图头始终与纸面相接触的弹簧。

上述主水平杆和副水平杆上可分别有刻度。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过绘图头自转并绕定位臂公转而绘制椭圆，具有结构简单、绘制速度快、造价较低、简便高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中的C-C处的剖视结构示意图。

附图3为附图1中的E-E处的剖视结构示意图。

附图4为附图1中的F-F处的剖视结构示意图。

附图5为附图1中的G-G处的剖视结构示意图。

附图6为本实用新型实施例二的主视剖视结构示意图。

附图7为附图6中的H-H处的剖视结构示意图。

附图8为本实用新型实施例一或实施例二在绘制椭圆时的俯视示意图。

附图中的编码分别为：1为主水平杆，2为定位臂，3为绘图臂，4为绘图头，5为绘图臂孔，6为定位臂孔，7为滑动套筒，8为螺纹套筒，9为主杆锁紧螺钉，10为平台，11为缺口，12为环状凹槽，13为主锁紧螺孔，14为环状凸起，15为主动带轮，16为从动带轮，17为传动带，18为副杆通孔，19为副水平杆，20为副锁紧螺孔，21为副杆锁紧螺钉，22为定位爪，23为弹簧，24为刻度，25为主动锥齿轮，26为传动锥齿轮，27为联动锥齿轮，28为从动锥齿轮，29为大四棱轴，30为小四棱轴，31为传动轴，32为联动轴，A为定位臂与绘图臂的距离，B为绘图头与绘图臂的距离，a为半长轴长度，b为半短轴长度，D为主动带轮的直径，d为从动带轮的直径。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4、6所示，该椭圆规包括主水平杆1、滑动套筒7、螺纹套筒8、定位臂2、绘图臂3和绘图头4；主水平杆1的外部有螺纹，主水平杆1的一端有竖直方向贯穿主水平杆1的绘图臂孔5，主水平杆1的另一端与绘图臂孔5之间有竖直方向贯穿主水平杆1并通过轴线的长孔11；滑动套筒7套装在主水平杆1上并能移动，滑动套筒7的一端有竖直方向贯穿滑动套筒7的定位臂孔6，滑动套筒7的另一端外侧有环状凹槽12；螺纹套筒8的一端通过螺纹安装在主水平杆1上，螺纹套筒8的另一端套装在滑动套筒7上并通过内壁上的环状凸起14卡在环状凹槽12内；定位臂2安装在定位臂孔6内并能转动，定位臂2的中部穿过长孔11；绘图臂3安装在绘图臂孔5内并能转动，绘图臂3下部安装有能绕绘图臂3转动的绘图头4；定位臂2和绘图臂3之间有传动机构，定位臂2转动能够通过传动机构带动绘图臂3转动，绘图臂3转动能够带动绘图头4绕绘图臂3转动。长孔11的宽度需大于或等于定位臂2的直径。转动螺纹套筒8能够使螺纹套筒8通过螺纹在主水平杆1上移动，螺纹套筒8又通过环状凸起14和环状凹槽12带动滑动套筒7和定位臂2在主水平杆1上移动。

实施例一：如附图1所示，传动机构包括主动带轮15、从动带轮16和传动带17；定位臂2上端固定安装有主动带轮15，绘图臂3上端固定安装有从动带轮16，主动带轮的直径D为从动带轮的直径d的二倍，传动带17绕在主动带轮15和从动带轮16上并能使从动带轮16随主动带轮15同步转动。主动带轮15、从动带轮16的直径比为2比1使其二者的转速比为1比2，主动带轮15和从动带轮16的同步转动及转速比1比2是绘制椭圆的基本条件，传动带17的长度可调并能够适应定位臂2的位置调整。

实施例二：如附图6、7所示，传动机构包括主动锥齿轮25、传动锥齿轮26、联动锥齿轮27和从动锥齿轮28；长度调节装置上端通过轴承安装有传动轴31，传动轴31的轴线与定位臂2的轴线相垂直；主水平杆1上安装绘图臂3的一端通过轴承安装有联动轴32，联动轴32的轴线与绘图臂3的轴线相垂直；定位臂2上端固定安装有主动锥齿轮25，传动轴31上固定安装有传动锥齿轮26并与主动锥齿轮25相啮合，绘图臂3上端固定安装有从动锥齿轮28，联动轴32上固定安装有联动锥齿轮27并与从动锥齿轮28相啮合；主动锥齿轮25的齿数为从动锥齿轮28的齿数的二倍，传动锥齿轮26和联动锥齿轮27的齿数相同；传动锥齿轮26上固定安装有大四棱轴29，联动锥齿轮27上固定安装有小四棱轴30，大四棱轴29、小四棱轴30、传动轴31和联动轴32位于同一轴线上，小四棱轴30套装在大四棱轴29内并能抽出，大四棱轴29和小四棱轴30能使联动锥齿轮27随传动锥齿轮26同步转动。主动锥齿轮25、从动锥齿轮28的齿数比为2比1使其二者的转速比为1比2，主动锥齿轮25和从动锥齿轮28的同步转动及转速比1比2是绘制椭圆的基本条件。小四棱轴30套装在大四棱轴29内的长度可调能够适应定位臂2的位置调整。

可根据实际需要，对上述实施例一或实施例二作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、6所示，主水平杆1的一侧沿长度方向上有平台10，滑动套筒7上有主锁紧螺孔13，主锁紧螺孔13内安装有主杆锁紧螺钉9并能顶紧在平台10上。当调整好定位臂2在主水平杆1上的位置后，通过主杆锁紧螺钉9能够锁定滑动套筒7和定位臂2的位置。

如附图1、5、6所示，绘图臂3的下端有水平方向的副杆通孔18，副杆通孔18内安装有副水平杆19，绘图头4固定安装在副水平杆19的一端，副杆通孔18的侧面有连通副杆通孔18的副锁紧螺孔20，副杆锁紧螺钉21通过副锁紧螺孔20锁紧在绘图臂3上。副水平杆19的伸出长度可调能够方便绘制所需尺寸的椭圆。

如附图1、4、6所示，定位臂2的下端有能使定位臂2固定在纸面上的定位爪22。这样就可以保证定位臂2的定位准确。

如附图1、6所示，绘图头4上安装有能使绘图头4始终与纸面相接触的弹簧23。这样就可以保证绘图头4工作正常。

如附图1、6所示，主水平杆1和副水平杆19上分别有刻度24，以便于调整得到要求的椭圆。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型实施例的工作过程是：如附图8所示，首先旋转螺纹套筒8，调整定位臂2在主水平杆1上的位置，使定位臂与绘图臂的距离A为待绘椭圆的半长轴长度a与半短轴长度b之和的二分之一，锁紧主杆锁紧螺钉9；接着调整副水平杆19的伸出长度，使绘图头与绘图臂的距离B为待绘椭圆的半长轴长度a与半短轴长度b之差的二分之一，锁紧副杆锁紧螺钉21；然后将绘图头4绕绘图臂3旋转到定位臂2与绘图臂3连线之间，使定位臂2、绘图臂3、绘图头4三者位同一直线上。如附图6所示，将定位爪22的正中间的爪尖定位在待绘椭圆的几何中心，固定好定位爪22，推动主水平杆1绕定位臂2旋转，即可绘制所需尺寸的椭圆：主水平杆1上的绘图臂3所在的那一端绕定位臂2转动，绘图臂3绕定位臂2的轴线公转，同时绘图臂3在传动机构的作用下绕自身轴线自转，而绘图臂3带动副水平杆19绕绘图臂3轴线自转并绕定位臂2的轴线公转，最终带动绘图头4绕绘图臂3轴线自转并绕定位臂2的轴线公转，从而绘制出椭圆。

Claims

1、一种椭圆规，其特征在于包括主水平杆、滑动套筒、螺纹套筒、定位臂、绘图臂和绘图头；主水平杆的外部有螺纹，主水平杆的一端有竖直方向贯穿主水平杆的绘图臂孔，主水平杆的另一端与绘图臂孔之间有竖直方向贯穿主水平杆并通过轴线的长孔；滑动套筒套装在主水平杆上并能移动，滑动套筒的一端有竖直方向贯穿滑动套筒的定位臂孔，滑动套筒的另一端外侧有环状凹槽；螺纹套筒的一端通过螺纹安装在主水平杆上，螺纹套筒的另一端套装在滑动套筒上并通过内壁上的环状凸起卡在环状凹槽内；定位臂安装在定位臂孔内并能转动，定位臂的中部穿过长孔；绘图臂安装在绘图臂孔内并能转动，绘图臂下部安装有能绕绘图臂转动的绘图头；定位臂和绘图臂之间有传动机构，定位臂转动能够通过传动机构带动绘图臂转动，绘图臂转动能够带动绘图头绕绘图臂转动。

2、根据权利要求1所述的椭圆规，其特征在于传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带；定位臂上端固定安装有主动带轮，绘图臂上端固定安装有从动带轮，主动带轮的直径为从动带轮的直径的二倍，传动带绕在主动带轮和从动带轮上并能使从动带轮随主动带轮同步转动。

3、根据权利要求1所述的椭圆规，锥齿轮、传动锥齿轮、联动锥齿轮和从动锥齿轮；长度调节装置上端通过轴承安装有传动轴，传动轴的轴线与定位臂的轴线相垂直；主水平杆上安装绘图臂的一端通过轴承安装有联动轴，联动轴的轴线与绘图臂的轴线相垂直；定位臂上端固定安装有主动锥齿轮，传动轴上固定安装有传动锥齿轮并与主动锥齿轮相啮合，绘图臂上端固定安装有从动锥齿轮，联动轴上固定安装有联动锥齿轮并与从动锥齿轮相啮合；主动锥齿轮的齿数为从动锥齿轮的齿数的二倍，传动锥齿轮和联动锥齿轮的齿数相同；传动锥齿轮上固定安装有大四棱轴，联动锥齿轮上固定安装有小四棱轴，大四棱轴、小四棱轴、传动轴和联动轴位于同一轴线上，小四棱轴套装在大四棱轴内并能抽出，大四棱轴和小四棱轴能使联动锥齿轮随传动锥齿轮同步转动。

4、根据权利要求1或2或3所述的椭圆规，其特征在于主水平杆的一侧沿长度方向上有平台，滑动套筒上有主锁紧螺孔，主锁紧螺孔内安装有主杆锁紧螺钉并能顶紧在平台上。

5、根据权利要求4所述的椭圆规，其特征在于绘图臂的下端有水平方向的副杆通孔，副杆通孔内安装有副水平杆，绘图头固定安装在副水平杆的一端，副杆通孔的侧面有连通副杆通孔的副锁紧螺孔，副杆锁紧螺钉通过副锁紧螺孔锁紧在绘图臂上。

6、根据权利要求5所述的椭圆规，其特征在于定位臂的下端有能使定位臂固定在纸面上的定位爪。

7、根据权利要求6所述的椭圆规，其特征在于绘图头上安装有能使绘图头始终与纸面相接触的弹簧。

8、根据权利要求7所述的椭圆规，其特征在于主水平杆和副水平杆上分别有刻度。