CN201338095Y - 双刀架数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用数控车床，特指一种双刀架数控机床，主要包括：床身、主轴箱、控制器、刀架、夹具，所述的刀架包括前刀架和后刀架，夹具包括与主轴相连接的前顶盘和与尾座汽缸相连接的后顶盘。该实用新型主要针对需要内外圆加工的盘类零件的批量生产，其主要特点是零件通过特殊设计的夹具以及机床上的前、后刀架设计以实现内外圆的同时加工，从而减少了传统加工中装夹的次数，大大提高了生产效率及加工精度。

Description

双刀架数控机床

技术领域

本实用新型涉及一种专用数控车床，特指一种双刀架数控机床。

背景技术

目前，在机械行业中，内孔与外圆的加工在机械加工中占有很大的比例，尤其是既要加工内圆又要加工外圆的零件，不仅某些特定行业需求量大，且对零件的加工精度也有很高的要求。比如在凹版印刷设备中，版辊堵头零件就是需要既加工内圆又要加工外圆的零件，版辊堵头零件的同轴度要求很高，因为其影响版辊运行的精度，从而决定印刷质量的好坏。目前传统的加工方法是用普通车床对版辊堵头内、外圆分步加工，但该方法很难保证内、外圆同心，且生产效率低，或是用专用的内圆车床和专用的外圆车床分别加工内圆与外圆，这样提高了生产效率，但是增加了生产成本，同时也无法保证内外圆同心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双刀架数控机床，以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种双刀架数控机床，包括：床身、主轴箱、控制器、刀架、夹具。所述的刀架包括前刀架和后刀架，其中前刀架与后刀架分别由两个伺服电机带动在X轴和Z轴上运动，伺服电机则由数控系统控制。所述的夹具包括与主轴相连接的前顶盘和与尾座汽缸相连接的后顶盘，其中后顶盘包括一转动盘和一圆筒，转动盘一侧嵌入圆筒前端，转动盘嵌入圆筒部分和圆筒之间有一轴承相连接，且转动盘可以自由转动，圆筒的圆柱表面开有长方形孔，圆筒尾部固接一锥形销。零件通过特殊设计的夹具加持在工作台上，将所要加工零件的相关参数输入系统中，前、后刀架就会自动的分别同时加工外圆与内圆。这样在加工中减少了装夹的次数，从而提高了加工精度及生产效率。本双刀架数控机床主要针对需要内外圆加工的盘类零件的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的双刀架部分局部放大图。

图3为本实用新型的夹具的立体图。

图4为本实用新型的夹具的后顶盘的侧剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型主要包括：床身1、主轴箱2、控制器3、前刀架4、后刀架5、夹具6。尾座汽缸7位于床身1上，主轴8一端伸出主轴箱2，圆盘类工件通过夹具6一次装夹，前刀架4、后刀架5通过程序控制的伺服电机带动，同时加工工件的内圆和外圆，保障了内外圆的同心度、提高了加工效率。

如图3、4所示，所述的夹具6包括：与主轴8相连接的前顶盘9和与尾座汽缸7相连接的后顶盘10，其中前顶盘9随主轴8旋转，后顶盘10包括一转动盘12和一圆筒15，转动盘12一侧嵌入圆筒15前端，转动盘12嵌入圆筒15部分和圆筒15之间有一轴承13相连接，且转动盘12可以自由转动，圆筒15的圆柱表面开有长方形孔11，圆筒15尾部固接一锥形销14，锥形销14用以和尾座汽缸7形成套筒连接。后顶盘10随尾座汽缸7向前伸出，同前顶盘10形成对工件的夹持，由于前顶盘9和转动盘12可自由转动，故夹持的工件也可随主轴8转动，前刀架4带动车刀伸进长方形孔11，进而加工工件内圆，后刀架5带动车刀对工件进行外圆加工。后顶盘10随尾座汽缸7向后收缩，则可取下加工完成的工件。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (3)

1、一种双刀架数控机床，主要包括：床身、主轴箱、控制器、刀架、夹具，其特征在于：所述的刀架包括前刀架和后刀架；所述的夹具包括：与主轴相连接的前顶盘和与尾座汽缸相连接的后顶盘。

2、根据权利要求1所述的一种双刀架数控机床，其特征在于：所述的前刀架沿X轴及Z轴方向运动，所述的后刀架沿X轴及Z轴方向运动。

3、根据权利要求1所述的一种双刀架数控机床，其特征在于：所述的后顶盘包括一转动盘和一圆筒，转动盘一侧嵌入圆筒前端，转动盘嵌入圆筒部分和圆筒之间有一轴承相连接，且转动盘可以自由转动，圆筒的圆柱表面开有长方形孔，圆筒尾部固接一锥形销。

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