CN201337952Y - 带式磁性分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的带式磁性分离器包括一个带液体进、出口的箱体，安装在箱体上的外表面带磁性的磁辊；支座装在箱体两侧，铰接杆一端穿入支座，另一端支在辊轴两端；输送带环绕着磁辊和辊轴；在辊轴下端安装于箱体上的排渣斗。本实用新型所述的带式磁性分离器采用输送带形式将磁辊上的铁磁性杂质分离出来。无论磁辊的磁性强弱，磁辊上的铁磁性杂质都能被输送带顺利地带出，使本装置能高效地发挥其作用。本实用新型采用超强磁性的磁辊，能使其结构小巧，节能，净化效果好，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁性分离器，特别涉及一种用带式输送方式从液体中的分离铁磁性杂质的装置，此文中称为带式磁性分离器。
背景技术
现有的磁性分离器普遍是采用磁辊吸附铁磁性杂质，直接用刮片将铁磁性杂质从磁辊上刮下，由于磁辊磁场的作用，铁磁性杂质排除不畅，影响了其使用性能。其磁辊磁性的强弱，决定了磁性分离器的几个特性指标：1、处理液体的净化效果；2、结构尺寸的大小；3、铁磁性杂质从磁辊上排除的难易程度。磁辊磁性越强，处理液体的净化效果越好，处理等量多的液体其结构尺寸越小，但铁磁性杂质从磁辊上自动排除较难；而磁辊磁性越弱，处理液体的净化效果越差，处理等量多的液体其结构尺寸越大，铁磁性杂质从磁辊上自动排除相对较易。随着科学技术的高速发展，机械设备的精良程度要求越来越高，对配套的辅助设备的要求也越来越高。作为机床的辅助设施的磁性分离器如何达到净化效果好、处理液体量多而结构小巧、同时铁磁性杂质自动排除顺畅的目的，从而保证机床的良好的使用性能和寿命，成为行业内一致追求的目标。
发明内容
为了达到净化效果好、处理液体量多而结构小巧、同时铁磁性杂质自动排除顺畅的目的，本实用新型提供一种带式磁性分离器，将处理液体中的铁磁性杂质用输送带从磁辊上顺利地输送出来，无论磁辊磁性是强是弱都能很方便地排除铁磁性杂质，大大提高了磁性分离器的使用性能。
本实用新型所述的带式磁性分离器包括一个带液体进、出口的箱体，安装在箱体上的外表面带磁性的磁辊；支座装在箱体两侧，铰接杆一端穿入支座，另一端支在辊轴两端；输送带环绕着磁辊和辊轴；在辊轴下端安装于箱体上除去输送带上铁磁性杂质的带刮片的排渣斗，在箱体外侧的一边装有一套让磁辊转动的传动装置和电机，与磁辊相接触的胶辊以及使胶辊紧贴磁辊的螺杆、弹簧和蝶形螺母。
本实用新型采用输送带形式将磁辊上的铁磁性杂质分离出来。含有杂质的液体从箱体的进水口流入箱体底部弧板与磁辊下部沟成的流道，流道内是磁辊磁性吸附处，液体中的铁磁性杂质被吸附在磁辊表面上的输送带上，随着输送带的传动将铁磁性杂质带离磁辊吸附处。铁磁性杂质在离开磁辊前经胶辊的挤压将铁磁性杂质与输送带表面粘附的液体挤出，使排出的铁磁性杂质中的液体含量极少。无论磁辊的磁性强弱，磁辊上的铁磁性杂质都能被输送带顺利地带出，使本装置能高效地发挥其作用。拥有超强磁性的磁辊，能使液体中的杂质清除得越彻底，液体净化效果越好。同时在箱体宽度不变的情况下加大弧形流道与磁辊之间的间隙，使装置能处理大流量的液体。。
本实用新型的设计解决了现有磁性分离器采用强磁辊时铁磁性杂质难以顺利排出、而采用弱磁辊的装置又在处理大流量的液体时体积过于庞大且分离效果不理想的问题。本实用新型磁性分离器结构小巧，节能，净化效果好，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中1、排渣斗，2、弹簧，3、铰杆，4、辊轴，5、支座，6、输送带，7、磁辊，8、电机，9、传动装置，10、胶辊，11、蝶形螺母，12、弹簧，13、螺杆，14、箱体，15、弧形槽。
具体实施方式
参看图1和图2，一种带式磁性分离器包括一个箱体14，安装在箱体14上的外表面带磁性的圆筒形磁辊7和辊轴4，磁辊7、辊轴4和输送带6安装成环绕转动；与辊轴4相连的铰杆3通过固定在箱体14上的支座5及其上的弹簧2将输送带6总是处于张紧状态；在箱体14外侧的一边装有一套传动装置9，电机8的动力通过传动装置9使磁辊7转动；胶辊10的两端穿入安装在箱体14上的螺杆13，通过弹簧12和蝶形螺母11使胶辊10与磁辊7紧密接触。在箱体14安装有辊轴4的一端的下方装有从输送带6表面除去铁磁性杂质的带刮片的排渣斗1，箱体14下部的弧形槽15与磁辊7形成液体的流道。
Claims (1)
1.一种带式磁性分离器，它包括一个箱体，安装在箱体上的表面带磁性的圆筒形磁辊，在箱体外侧的一边装有一套让磁辊转动的传动装置和电机，与磁辊接触的胶辊以及使胶辊紧贴磁辊的螺杆、弹簧、蝶形螺母，带式磁性分离器的其特征在于：它还包括安装在箱体一端的辊轴，环绕辊轴与磁辊的输送带以及使输送带张紧的分装在箱体两侧的铰杆、弹簧和支座，在辊轴下端安装在箱体上除去输送带上铁磁性杂质的带刮片的排渣斗。
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Cited By (3)
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| CN102989580A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 宁波市鄞州宏腾磁性制品厂(普通合伙) | 厢式全自动感应磁性分离器 |
| CN108059295A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-22 | 吉林省农业科学院 | 一种利用磁场快速处理养殖污水的装置与方法 |
| CN115228586A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 山西中铝华润有限公司 | 一种电解质清理破碎自动除铁生产工艺系统 |
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2008
- 2008-12-01 CN CNU2008201563511U patent/CN201337952Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115228586B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-17 | 山西中铝华润有限公司 | 一种电解质清理破碎自动除铁生产工艺系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yang Wailan Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20101201 |