CN201337837Y - 过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是上下部均为半球面状的顶盖和底盖、中间为滤桶、在顶盖或底盖与滤桶之间分别设有环槽滤板的过滤器;该过滤器顶盖分别安装进料管、惰性气体进出口、冷却液出口和测温表,底盖分别安装出料管和冷却液进口;该过滤器设有保温层和夹层,可以控温、避光、充惰性气体,防止料液和滤液被氧化、光照和高温破坏,过滤效率高、效果好,结构简单,过滤操作和折装清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以防止料液在过滤过程中被氧化、光照和高温破坏的高效过滤装置。
背景技术
目前,广泛使用的过滤器不能避光,没有温度调节和防止料液氧化系统,过滤效率低,不适应在高温、光照、空气中不稳定料液的过滤处理。
发明内容
本实用新型提供一种可以防止料液被氧化、光照和高温破坏的高效过滤器,使在高温、光照、空气中不稳定的料液得以快速、高效过滤,确保在过滤操作过程中料液和滤液质量稳定。
本实用新型的技术方案参阅附图,一种过滤器,包括滤器顶盖1、环槽滤板2和3、滤桶4及滤器底盖5,进料管6、惰性气体进气管7、惰性气体出气管8、冷却液出口9、冷却液回流管10、测温表11分别安装在滤器顶盖1上,滤器顶盖1设保温层12和夹层13,滤桶4呈圆柱形桶状、位于滤器顶盖1的下部、设有保温层27、夹层28、外层金属板15、中层金属板16和内层金属板17,滤器底盖5位于滤桶4的下部、设有出料管18和冷却液进19、保温层20和夹层21,滤器顶盖1呈半球面状、通过螺栓22和23安装在滤桶4的上部,环槽滤板2呈圆盘状安装在滤器顶盖1和滤桶4的上部之间,滤桶4的下部通过螺栓24和25与呈倒半球面状的滤器底盖5连接,进料管6贯穿滤器顶盖1密封安装在滤器顶盖1中央,在贯穿滤器顶盖1内球面的进料管6的端口安装料液喷头14,在滤器顶盖1外球面的进料管6上安装惰性气体出气管8,料液喷头14与环槽滤板2和滤器顶盖1的内球顶面之间保持合适的距离,以进料管6为中心冷却液出口9和测温表11安装在滤器顶盖1的一侧、惰性气体进气管7安装在滤器顶盖1的另一侧,惰性气体进气管7贯穿滤器顶盖1、其贯穿滤器顶盖1部分的端口与环槽滤板2和滤器顶盖1内球面之间保持一定距离,冷却液回流管10位于冷却液出口9的另一侧、安装在滤器顶盖1及滤桶4的上部之间、与滤器顶盖保温层12、滤桶保温层27、滤器底盖保温层20相通,滤器底盖5通过螺栓24和25安装在滤桶4的下部,环槽滤板3呈圆盘状安装在滤器底盖5和滤桶4的下部之间,出料管18贯穿滤器底盖5密封安装在滤器底盖5中央,贯穿滤器底盖5的出料管18的端口与滤器底盖5的内球面平齐,冷却液进口19位于冷却液回流管10的同一侧、安装在滤器底盖5上、与滤器底盖保温层20相连相通,冷却液回流管26位于冷却液进口19的另一侧、安装在滤器底盖5及滤桶4的下部之间、与滤器顶盖保温层12、滤桶保温层27、滤器底盖保温层20相通,冷却液回流管10和26分别用快装接头29、30和31、32装卸。
具体操作方法:紧固螺栓22、23和24、25及快装接头29、30和31、32,从冷却液进口19通冷却液使之在过滤器保温层中循环,温控稳定后,从惰性气体进口7通惰性气体排出过滤器中的空气,将料液泵入进料管6通过料液喷头14使料液均匀地喷洒在环槽滤板2上滤至滤桶4中,滤桶4中的料液再经环槽滤板3过滤后由出料管18收集滤液。过滤完毕,关闭冷却液进口19和惰性气体进口7,松开螺栓22、23、24、25和快装接头29、30、31、32,打开滤器顶盖1和滤器底盖5,取出环槽滤板2、3,清洗滤器顶盖1、进料管6、环槽滤板2和3、滤桶4、滤器底盖5、出料口18,干燥后备用。
本实用新型有益的效果
1.可避光、保温、防氧化,过滤效率高,料液过滤效果好、滤液质量稳定。
2.结构简单、过滤操作和折装清洗方便。
附图说明
所示的图是过滤器正视剖面图,其中1是滤器顶盖,2和3是环槽滤板,4是滤桶,5是滤器底盖,6是进料管,7是惰性气体进气管,8是惰性气体出气管,9是冷却液出口,10是滤器顶盖冷却液回流管,11是测温表,12是滤器顶盖保温层,13是滤器顶盖夹层,14是料液喷头,15是滤桶外层金属板,16是滤桶中层金属板,17是滤桶内层金属板,18是出料管,19是冷却液进口,20是滤器底盖保温层,21是滤器底盖夹层,22、23、24、25是螺栓,26是滤器底盖冷却液回流管,27是滤桶保温层,28是滤桶夹层,29、30、31、32是快装接头,33是滤器顶盖盖沿,34是滤器底盖盖沿,35是滤桶桶沿。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式:一种过滤器,包括滤器顶盖1、环槽滤板2和3、滤桶4及滤器底盖5,进料管6、惰性气体进气管7、惰性气体出气管8、冷却液出口9、冷却液回流管10、测温表11分别安装在滤器顶盖1上,滤器顶盖1设保温层12和夹层13,滤桶4呈圆柱形桶状、位于滤器顶盖1的下部、设有保温层27、夹层28、外层金属板15、中层金属板16和内层金属板17,滤器底盖5位于滤桶4的下部、设有出料管18和冷却液进口19、保温层20和夹层21,滤器顶盖1呈半球面状、通过螺栓22和23安装在滤桶4的上部,环槽滤板2呈圆盘状安装在滤器顶盖1和滤桶4的上部之间,滤桶4的下部通过螺栓24和25与呈倒半球面状的滤器底盖5连接,进料管6贯穿滤器顶盖1密封安装在滤器顶盖1中央,在贯穿滤器顶盖1内球面的进料管6的端口安装料液喷头14,在滤器顶盖1外球面的进料管6上安装惰性气体出气管8,料液喷头14与环槽滤板2和滤器顶盖1的内球顶面之间保持合适的距离,以进料管6为中心冷却液出口9和测温表11安装在滤器顶盖1的一侧、惰性气体进气管7安装在滤器顶盖1的另一侧,惰性气体进气管7贯穿滤器顶盖1、其贯穿滤器顶盖1部分的端口与环槽滤板2和滤器顶盖1内球面之间保持一定距离,冷却液回流管10位于冷却液出口9的另一侧、安装在滤器顶盖1及滤桶4的上部之间、与滤器顶盖保温层12、滤桶保温层27、滤器底盖保温层20相通,滤器底盖5通过螺栓24和25安装在滤桶4的下部,环槽滤板3呈圆盘状安装在滤器底盖5和滤桶4的下部之间,出料管18贯穿滤器底盖5密封安装在滤器底盖5中央,贯穿滤器底盖5的出料管18的端口与滤器底盖5的内球面平齐,冷却液进19位于冷却液回流管10的同一侧、安装在滤器底盖5上、与滤器底盖保温层20相连相通,冷却液回流管26位于冷却液进口19的另一侧、安装在滤器底盖5及滤桶4的下部之间、与滤器顶盖保温层12、滤桶保温层27、滤器底盖保温层20相通,冷却液回流管10和26分别用快装接头29、30和31、32装卸。
滤器顶盖1和底盖5的半球面内外直径及盖沿33、34的宽度与滤桶4的内外直径及桶沿35的宽度相同或略大,进料管6和出料管18在同一垂直中轴线上,进料管6的内径大于或等出料管18的内径,冷却液进19的内径大于或等于冷却液出口9的内径,惰性气体进气管7的内径大于或等于惰性气体出气管8的内径,环槽滤板2和3的直径相同且均略大于滤器顶盖1及底盖5的最大内径和滤桶4的内径,冷却液回流管10和26的内径相同。
Claims (4)
1.一种过滤器,其特征在于它包括滤器顶盖(1)、环槽滤板(2)和(3)、滤桶(4)及滤器底盖(5),进料管(6)、惰性气体进气管(7)、惰性气体出气管(8)、冷却液出口(9)、冷却液回流管(10)、测温表(11)分别安装在滤器顶盖(1)上,滤器顶盖(1)设保温层(12)和夹层(13),滤桶(4)位于滤器顶盖(1)的下部、设有保温层(27)、夹层(28)、外层金属板(15)、中层金属板(16)和内层金属板(17),滤器底盖(5)在滤桶(4)的下部、设有出料管(18)、冷却液进口(19)、保温层(20)和夹层(21)。
2.权利要求1所述的过滤器,其特征在于它的滤器顶盖(1)呈半球面状、通过螺栓(22)和(23)安装在滤桶(4)的上部,环槽滤板(2)呈圆盘状安装在滤器顶盖(1)和滤桶(4)的上部之间,滤桶(4)呈圆柱桶状、其下部通过螺栓(24)和(25)与滤器底盖(5)连接,滤器底盖(5)呈倒半球面状。
3.权利要求1所述的过滤器,其特征在于它的进料管(6)贯穿滤器顶盖(1)密封安装在滤器顶盖(1)的中央,在贯穿滤器顶盖(1)内球面的进料管(6)的端口安装料液喷头(14),料液喷头(14)与环槽滤板(2)和滤器顶盖(1)的内球顶面之间保持合适的距离,以进料管(6)为中心冷却液出口(9)和测温表(11)安装在滤器顶盖(1)的一侧,惰性气体进气管(7)安装在滤器顶盖(1)的另一侧,惰性气体进气管(7)贯穿滤器顶盖(1)内球面的端口与环槽滤板(2)和滤器顶盖(1)的内球面之间保持合适的距离,冷却液回流管(10)位于冷却液出口(9)的另一侧、安装在滤器顶盖(1)及滤桶(4)的上部之间、与滤器顶盖保温层(12)、滤桶保温层(27)、滤器底盖保温层(20)相通,滤器底盖(5)通过螺栓(24)和(25)安装在滤桶(4)的下部,环槽滤板(3)呈圆盘状安装在滤器底盖(5)和滤桶(4)的下部之间,出料管(18)贯穿滤器底盖(5)密封安装在滤器底盖(5)的中央,贯穿滤器底盖(5)内球面的出料管(18)端口与滤器底盖(5)的内球面平齐,冷却液进口(19)位于冷却液回流管(10)的同一侧、安装在滤器底盖(5)上、与滤器底盖保温层(20)相连相通,冷却液回流管(26)位于冷却液进口(19)的另一侧、安装在滤器底盖(5)及滤桶(4)的下部之间、与滤器底盖保温层(20)、滤桶保温层(27)、滤器顶盖保温层(12)相通,冷却液回流管(10)和(26)分别用快装接头(29)、(30)和(31)、(32)装卸。
4.权利要求1所述的过滤器,其特征在于它的滤器顶盖(1)和底盖(5)的半球面内外直径及盖沿(33)、(34)的宽度与滤桶(4)的内外直径及桶沿(35)的宽度相同或略大,进料管(6)和出料管(18)在同一垂直中轴线上,进料管(6)的内径大于或等于出料管(18)的内径,环槽滤板(2)和(3)的直径相同且略大于滤器顶盖(1)及滤器顶盖(5)的最大内径和滤桶(4)的内径,惰性气体进气管(7)的内径大于或等于惰性气体出气管(8)的内径,冷却液回流管(10)和(26)的内径相同。
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