CN201337792Y - 一种胶合竹材棒球棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶合竹材棒球棒，应用于人们打棒球。它由热压胶合完毕并经表面平刨后的上层(5)、中层(7)、下层(9)依序层叠热压胶合组成；上层(5)、下层(9)皆是宽度侧面相互对齐胶合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料；中层(7)的高度约20mm，由左部分(71)、中部分(75)、右部分(77)相互胶合组成，其中左部分(71)、右部分(77)是宽度侧面相互叠合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料；其特征是中层的中部分(75)是利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材。具有力学性能优良，采用的方形柱状芯材密度高，加工方便，材料来源可持续供给等优点。

Description

一种胶合竹材棒球棒

技术领域

本实用新型涉及一种胶合竹材棒球棒，应用于人们打棒球。

背景技术

中国专利公告了题为《一种竹制棒球棒》的发明创造(公告号为CN1640639)，它由热压胶合完毕并经表面平刨后的上层、中层、下层依序层叠胶合组成；上、下层内各自的方竹片的宽度侧面相互对齐胶合，各宽度侧面处于同水平面相垂直的不同竖直平面内。中层由左、中、右三部分相互胶合的方竹片组成；左、右两侧各自的方竹片的宽度侧面相互叠合，各宽度侧面处于不同的水平面内；中间的八条方竹片，每两条宽度侧面相互胶合成一对，四对胶合竹片相互胶合组成正方形柱，其中每对胶合竹片的总厚度侧面同相邻对的宽度侧面胶合，而宽度侧面则同相邻对的总厚度侧面胶合。

这种结构有很多优点：其一，上、中、下各层单独热压，然后再把三层通过热压组合在一起，故胶合过程中不易出现裂缝。因而采用本实用新型的结构，只需使用传统的热压工艺设备，就能取得更佳的热压压力效果。

其二，上、中、下各层单独热压，然后再把三层通过热压组合在一起，基于热压先后的差别，相比一次热压成型来讲，更加突出了上、中、下的三层各自的物理性能，使每层可以做为同一物理性能的整体参予击球中一切可能发生的力的作用。

其三，上、中、下各层单独热压，然后再把三层通过热压组合在一起，因此热压时受热迅速，不会出现受热不均匀的现象，这样就可以确保最细处的质量。

其四，中层方形柱状芯材，接近于直径为25mm的棒球棒手柄直径，因此，车加工中方形柱状木制芯材几乎未损，使所制棒球棒最细处的强度就是预知方形柱状芯材的强度。

其五，上、下两层各胶合方形竹片无需统一厚度，这就使得在选材上更趋于多样性。

其不足是中层内的正方形柱采用八条竹片分成四对胶合的结构，对称性差，作为弹性介质的各向同性性能差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足之处，提供一种中层内的正方形柱对称性好的胶合竹材棒球棒。

本实用新型的目的可以这样达到：一种胶合竹材棒球棒，由热压胶合完毕并经表面平刨后的上层、中层、下层依序层叠热压胶合组成；上、下两层皆是宽度侧面相互对齐胶合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于同水平面相垂直的竖直平面内；中层的高度约20mm，由左、中、右三部分相互胶合组成，其中左、右两部分是宽度侧面相互叠合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于水平面内；其特征是中层的中部是利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材。

所述重竹工艺制作成的方形柱状芯材是指由竹丝或竹片或竹丝与竹片的混合物经浸胶、混合、装模，再经高压压制而形成的材料。

本实用新型具有如下优点：

1、使用重竹制作成的芯材，其主要重量和体积变化规律与竹材、木材或竹木制成的复合材料的原料情况基本相近。芯材具有质感优良，纹色美丽，加工方便，材料来源可持续供给，绿色环保，不易出现裂缝、最细处质量高、受热均匀等优点。

2、力学性能优良。冲击韧性是木制棒球棒平均值的1.97倍，大大增强了抗击打能力，使用过程中不易折断。

3、本实用新型的方形柱状芯材密度高。密度是木质密度的2.09倍，大大增强了击打过程的稳定性能，增强使用手感，使用过程中不易发生震颤。

附图说明

附图1是本实用新型最细处、最粗处同胶合竹棒材尺寸关系的结构示意图。

图中1是最细处圆周，3是最粗处圆周

附图2是本实用新型上、中、下三层的结构示意图

图中5是上层  7是中层  9是下层

附图3是中层的结构示意图

图中71是左部分，75是中部分，77是右部分

具体实施方式

本实用新型下面结合附图作进一步的说明。一种胶合竹材棒球棒，由热压胶合完毕并经表面平刨后的上层(5)、中层(7)、下层(9)依序层叠胶合而成。上层(5)、下层(9)是宽度侧面相互对齐胶合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于同水平面相垂直的竖直平面内。各条方竹片、木片或竹木制成的复合材料的厚度可以相同，也可不相同，但总高度要求是25mm。中层的高度约20mm，由左部分(71)、中部分(75)、右部分(77)相互胶合组成，其中左部分(71)、右部分(77)两侧是宽度侧面相互叠合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于水平面内。中部分(75)是利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材。

所述重竹工艺制作成的方形柱状芯材是指由竹丝或竹片或竹丝与竹片的混合物经浸胶、混合、装模，再经高压压制而形成的材料。压制压力可以选用10～100Mpa，胶水可以是耐水胶，比如酚醛、环氧胶、不饱和树脂胶、三聚氰胺-甲醛胶和聚氨酯胶。竹材料浸胶后的胶含量一般在6％-25％。模具成型空腔截面尺寸为20mm×20mm。芯材具有质感优良，纹色美丽，加工方便，材料来源可持续供给，绿色环保，不易出现裂缝、最细处质量高、受热均匀等优点。

在胶接过程中，上层(5)、中层(7)、下层(9)各自独立地热压胶接成型。各层经冷却刨平后，再次上胶组合经热压即得胶合竹棒材。最后按标准车加工即得本实用新型。

利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材作为中部分(75)，是本实用新型最细处圆周(1)内的内接正方形。最粗处圆周(3)以外的皆车削掉。

中层(7)的左部分(71)、右部分(77)两侧从受击看，与上层(5)、下层(9)受击的特点相同或相近，中部分(75)是利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材，各处均匀，所以对称性相当优良。经实际检测，本实用新弄冲击韧性是木制棒球棒平均值的1.97倍。方形柱状芯材密度是木质密度的2.09倍，大大增强了击打过程的稳定性能，增强使用手感，使用过程中不易发生震颤。

Claims (1)

1、一种胶合竹材棒球棒，由热压胶合完毕并经表面平刨后的上层(5)、中层(7)、下层(9)依序层叠热压胶合组成；上层(5)、下层(9)皆是宽度侧面相互对齐胶合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于同水平面相垂直的竖直平面内；中层(7)的高度约20mm，由左部分(71)、中部分(75)、右部分(77)相互胶合组成，其中左部分(71)、右部分(77)是宽度侧面相互叠合的方竹片、木片或竹木制成的复合材料，各宽度侧面处于水平面内；其特征是中层的中部分(75)是利用重竹工艺制作成的方形柱状芯材。

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