CN201336916Y

CN201336916Y - 多层烘干机

Info

Publication number: CN201336916Y
Application number: CNU2009200009316U
Authority: CN
Inventors: 林最奇
Original assignee: BEIJING KANGDELI MECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: BEIJING KANGDELI MECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2009-01-19
Filing date: 2009-01-19
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2019-01-19

Abstract

本实用新型涉及一种多层烘干机，其中，在机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，蒸汽散热器设置于传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接；空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，吸风管及进风管均与热空气循环风机相连接。在两条相邻的传送带之间还设有隔热层。本实用新型具有节能、自动出料、连续工作与能耗低的特点，使机体内部的风路能够有效的循环利用，提高热能的利用率，从而达到充分烘干的效果；由于机体采用密封式设计，带有水分的气体通过排风管道统一向户外排放，车间内不会产生雾气。

Description

多层烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种物料烘干机械，尤其是一种可适用于食品烘干的多层烘干机。

背景技术

在物料生产过程中，经常需要通过烘干的方式从而将物料中的水分导出或蒸发，物料由进料口进入烘干腔内并且在传送带的带动下烘干处理，并从出料口送出。在现有的烘干设备中，由于烘干面积与风管的分布较为分散，而电机将大部分的动力提供给机体内部的传动装置，使烘干装置无法得到足够多的动力，既降低了烘干的效率，导致物料中的水分无法被快速且完全的排出，也降低了物料自身的品质；如果要提高烘干装置的烘干效率，就需要安装大功率电机，不但增加了设备的造价，也同时提高了使用时的能耗与运行费用也随之提高。另外，由于现有烘干设备中的物料传送带不具备自动清洗功能，而装置整体的设计结构又较为复杂，不利于对其进行日常的维护与清洗，在设备使用后容易滋生细菌，也不符合食品卫生的安全标准。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之外，本实用新型提供一种结构紧凑，使机体内部的风路能够有效的循环利用，提高热能的利用率，使物料的烘干速度更快，并且能够保持传送带表面清洁干净的一种多层烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多层烘干机，在机体内部安装有传动机构与清洗机构，所述机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，所述蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，所述空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，所述吸风管及所述进风管均与所述热空气循环风机相连接。

所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成。

所述清洗机构由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，

所述蒸汽散热器设置于所述传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接。

所述吸风管与所述进风管分别设置于所述传送带的上侧与下侧。

所述清洗毛刷设置于所述传送带的两侧，所述清洗毛刷的转动方向与所述传送带的转动方向相反。

所述传送带为至少两层，两条相邻的所述传送带呈相反的方向运动，两条相邻的所述传送带之间还设有隔热层，在相邻的上层所述传送带的外侧一端设有落料孔，最上层的所述传送带的一端外侧设有物料入口，最下层的所述传送带的一端外侧还设有物料出口。

所述机体的上侧还设有出风口，所述出风口的表面设有用于将物料中的水气导出的排风扇，内部还设有湿度传感器，所述排风扇还与排气管道相连接。

所述传送带为网带式传送带或网链式传送带。

所述传送带分为三层或五层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的多层烘干机，其中，在机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，蒸汽散热器设置于传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接。空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，吸风管及进风管均与热空气循环风机相连接。在两条相邻的传送带之间还设有隔热层。本实用新型结构紧凑，能够大幅度物料的烘干效率，具有节能、自动出料、连续工作与能耗低的特点，使机体内部的风路能够有效的循环利用，提高热能的利用率，使物料的烘干速度更快，使其达到充分烘干的效果；由于机体采用密封式设计，带有水分的气体通过排风管道统一向户外排放，车间内不会产生雾气；另外，由于传送带的两侧还分别设有清洗毛刷，从而使传送带在运行过程中，其正反两面能够始终会保持清洁，从而达到食品的卫生安全，适用于豆制品加工行业。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型空气循环排湿系统示意图；

图3为本实用新型蒸汽系统原理图；

图4为本实用新型清洗机构示意图。

主要元件符号说明如下：

1机体 2出风口 3物料入口

4物料出口 5减速机 6传送带

7转动辊 8清洗毛刷 9喷水管

10转动轴 11吸风管 12进风管

13热空气循环风机 14蒸汽散热器 15隔热层

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例示意图。在机体1的上侧与下侧还设有至少两个出风口2，该出风口2表面设有用于将物料中的水分吸走并导出的排风扇(图中未描述)，内部还设有湿度传感器，排风扇还与排气管道相连接，排风扇将这些含有水分的气体通过排风管道统一向室外排出。该湿度传感器用于检验机体内部的湿度值，如果湿度值大于预先设定的最大值，湿度传感器便会自动控制装置启动排风扇，从而将机体内部的湿度通过排风管道统一向室外排出。由于机体的密封性能好，因此这些带有水分的气体不会由机体的内部向机体外侧泄漏，加工车间中也不会产生雾气。在机体的内部还有传动机构、清洗机构、蒸汽系统与空气循环排湿系统，传动机构、清洗机构、蒸汽系统与空气循环排湿系统均通过紧固件与机体固定连接。其中，传动机构由减速机5、传送带6与转动辊7构成，转动辊还通过电机皮带与减速机5相连，传送带位于同一水平面的两个转动辊上。传送带分为三层结构，传送带可采用网带式传送带或网链式传送带。两条相邻的传送带呈相反的方向运动，两条相邻的传送带之间还设有隔热层15，在相邻的上层传送带的外侧一端设有落料孔，最上层的传送带的一端外侧还设有物料入口3，最下层的传送带的一端外侧还设有物料出口4。清洗机构由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，清洗毛刷设置于传送带的上、下两侧，其转动的方向与传送带的转动方向相反，当清洗毛刷的刷面与传送带的表面接触时，可对其传送带的表面进行清洗，使其表面清洁、干净，符合卫生安全的要求。机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，蒸汽散热器设置于传送带的内部，并且与蒸汽发生装置(图中未描述)相连接，内部还设有蒸汽管路(图中未描述)与蒸汽传感器(图中未描述)。空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，吸风管及进风管均与热空气循环风机相连接，吸风管与进风管分别设置于传送带的上侧与下侧。

在本实用新型另一实施例中，其内部结构与上述实施例的不同之处在于，机体内部的传送带为五层结构。由于增加了传送带的层级数量，从而增加了物料在机体内部的传送时间，使其内部与表面的烘干效果更为理想。

图2为本实用新型空气循环排湿系统示意图。空气循环排湿系统由热空气循环风机13、吸风管11与进风管12构成，吸风管及进风管的一端均与热空气循环风机相连接，吸风管与进风管分别设置于传送带6的上侧与下侧。蒸汽散热器14设置于传送带的内部，并且与蒸汽发生装置(图中未描述)相连接，内部还设有蒸汽管路(图中未描述)与蒸汽传感器(图中未描述)。当物料放置于传送带的表面时，蒸汽传感器便会对物料进行检测，如果该物料为待烘干的状态，位于传送带内部的蒸汽散热器便会向外侧发出蒸汽，物料中的水分在蒸汽的带动下变为水气，使物料达到充分烘干的效果。另外，湿度传感器还可以对每个传送带层中的空气湿度进行检测，如果空气湿度高于预先设定的最大值，也通过自动控制装置启动吸风口表面的排风扇，从而使湿空气经排气管道统一向室外排出。由于两条相邻的传送带之间还设有隔热层，因此每层的温度可在一定范围内通过自动控制装置自由设定，并且由物料中导出的水气不会扩散到与其相邻的层级中。另外，蒸汽散热器还可以安装在传送带的左、右两侧，使蒸汽能够由传送带的两侧向传送带的中间进行扩散，从而对传送带表面的物料进行烘干。

图3为本实用新型蒸汽系统原理图。蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，并且与蒸汽发生装置(图中未描述)相连接，内部还设有蒸汽管路(图中未描述)与蒸汽传感器。当蒸汽进入蒸汽管路后，首先通过控制总阀进入蒸汽流量控制阀与蒸汽平衡阀，随后蒸汽通过多个分控阀传输到蒸汽散热器中，此时温度传感器会对多个与其连接的蒸汽散热器中的蒸汽温度及容量进行检测。如果某个蒸汽散热器中的蒸汽输入量小于其他的蒸汽散热器中蒸汽的输入量，蒸汽传感器会将该信息回传至蒸汽流量控制阀，蒸汽流量控制阀则会通过分控阀将蒸汽输入该蒸汽散热器中，从而使每个蒸汽散热器中的蒸汽容量达到均衡；如果每个蒸汽散热器中蒸汽的温度及容量能够达到均衡的状态，蒸汽散热器便会通过与其连接的疏水阀及控制阀将蒸汽向传送带表面的物料进行传输。由于蒸汽传感器与显视屏相连接，因此可以通过显视屏更加直观的观察到每个蒸汽散热器中蒸汽的温度及容量，也便于进行控制与操作。另外，蒸汽散热器内部的蒸汽传感器还会对物料进行检测，如果该物料为待烘干的状态，蒸汽传感器则会发生出指令，使位于传送带内部的蒸汽散热器便会向外侧发出蒸汽，物料中的水分在蒸汽的带动下变为水气，使物料达到充分烘干的效果。

图4为本实用新型清洗机构示意图。清洗机构由清洗毛刷8、喷水管9与转动轴10构成，清洗毛刷8穿设于转动轴10的表面，喷水管9设置于两个清洗毛刷之间。清洗毛刷通过紧固件与转动轴固定连接，转动轴的两端也通过紧固件与机体内部固定连接。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种多层烘干机，在机体内部安装有传动机构与清洗机构，其特征在于，所述机体内部还安装有蒸汽系统与空气循环排湿系统，所述蒸汽系统由蒸汽散热器、蒸汽传感器与蒸汽管路构成，所述空气循环排湿系统由热空气循环风机、吸风管与进风管构成，所述吸风管及所述进风管均与所述热空气循环风机相连接。

2、如权利要求1所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成。

3、如权利要求1所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述清洗机构由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，

4、如权利要求1所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述蒸汽散热器设置于所述传送带的内部，并且与蒸汽发生装置相连接。

5、如权利要求1所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述吸风管与所述进风管分别设置于所述传送带的上侧与下侧。

6、如权利要求3所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述清洗毛刷设置于所述传送带的两侧，所述清洗毛刷的转动方向与所述传送带的转动方向相反。

7、如权利要求2所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述传送带为至少两层，两条相邻的所述传送带呈相反的方向运动，两条相邻的所述传送带之间还设有隔热层，在相邻的上层所述传送带的外侧一端设有落料孔，最上层的所述传送带的一端外侧设有物料入口，最下层的所述传送带的一端外侧还设有物料出口。

8、如权利要求1所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述机体的上侧还设有出风口，所述出风口的表面设有用于将物料中的水气导出的排风扇，内部还设有湿度传感器，所述排风扇还与排气管道相连接。

9、如权利要求2所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述传送带为网带式传送带或网链式传送带。

10、如权利要求2所述的一种多层烘干机，其特征在于，所述传送带分为三层或五层。