CN201333754Y - 一种粉状速凝剂添加器 - Google Patents
一种粉状速凝剂添加器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201333754Y CN201333754Y CNU2009200376743U CN200920037674U CN201333754Y CN 201333754 Y CN201333754 Y CN 201333754Y CN U2009200376743 U CNU2009200376743 U CN U2009200376743U CN 200920037674 U CN200920037674 U CN 200920037674U CN 201333754 Y CN201333754 Y CN 201333754Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- adder
- mixing chamber
- accelerator
- helical axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种向湿式喷射混凝土喷射管路中添加粉状速凝剂的粉状速凝剂添加器。其包括螺旋轴、开有出料口的密闭料斗、添加器混合室，添加器混合室分别与进气管、出料管、料斗出料口相连通，螺旋轴设置在料斗出料口处，进气管通过连接管与料斗内腔连通。本实用新型添加器混合室的进气管通过连接管与料斗内腔联通，使得料斗内压力与添加器混合室压力平衡，从而使得螺旋轴稳定地输送出粉状速凝剂。本实用新型避免使用昂贵的液体速凝剂，同时也规避了液体速凝剂运输难题，更符合湿式喷射混凝土施工现场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉状速凝剂添加器，尤其是湿式喷射混凝土粉状速凝剂添加器，适用于向湿式喷射混凝土喷射管路中添加粉状速凝剂。
背景技术
现有湿式喷射混凝土之速凝剂大多是液体速凝剂，几乎没有添加粉状速凝剂。液体速凝剂是通过计量泵定量排出后进入速凝剂输送管路，由压缩空气输送至喷头混合室与混凝土混合。液体速凝剂添加装置不适合添加粉状速凝剂。而液体速凝剂的售价比粉状速凝剂高出几倍，既增加了施工成本，同时液体速凝剂的运输也极为不便。目前湿式喷射混凝土施工现场仍未有有效地添加粉状速凝剂的添加器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种向湿式喷射混凝土喷射管路中添加粉状速凝剂的粉状速凝剂添加器。
本实用新型的粉状速凝剂添加器包括与传动机构连接的螺旋轴、开有出料口的密闭料斗、添加器混合室，添加器混合室分别与进气管、出料管、料斗出料口相连通，用于将料斗内的粉状速凝剂输送到添加器混合室内的螺旋轴设置在料斗出料口处，进气管通过连接管与料斗内腔连通。
其工作原理：螺旋轴在传动机构的带动下转动，将料斗内的粉状速凝剂经料斗出料口输送到添加器混合室内，粉状速凝剂在添加器混合室与从进气管送来的压缩空气混合后，经出料管被输送至喷头混合室与混凝土混合。料斗内腔通过连接管与进气管联通，使得料斗内压力与添加器混合室压力平衡，螺旋轴转动时才能稳定地把粉状速凝剂输送至添加器混合室。
作为改进，出料管通过速凝剂输送管路与喷头混合室连接。
作为改进，螺旋轴的外径与料斗出料口的径向间隙为0～2mm。
作为改进，螺旋轴上设置用于拨动料斗内的粉状速凝剂的拨料叶片。拨料叶片在螺旋轴的带动下转动，可以有效防止料斗内的粉状速凝剂起拱棚料而出现螺旋轴不能把粉状速凝剂输送到添加器混合室内情形。
作为改进，传动机构为电机及与电机轴连接的减速机构。所述传动机构有多种，如可为电机及与电机轴连接的减速机构，或可为风马达及减速机构、液压马达及减速机构、链传动机构等。优选所述电机及与电机轴连接的减速机构，减速机构的输出端与螺旋轴连接。
作为改进，料斗的底部成锥形，出料口设置在料斗底部中心，料斗上方具有盖板，电机及减速机构设置在盖板上，减速机构的输出端与螺旋轴相连。料斗底部成锥形，适于粉状速凝剂向料斗底部中心的出料口移动。最好螺旋轴上设置用于拨动料斗内的粉状速凝剂的拨料叶片，拨料叶片会更加有效地将粉状速凝剂向料斗底部中心的出料口拨动，并防止料斗内的粉状速凝剂起拱棚料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
参见图1，添加器混合室4有三个连接端口：一个端口是接料口，一个端口连接进气管3，一个端口连接出料管5。底部成锥形的密闭料斗9下部中心的出料口与添加器混合室4的接料口连接，进气管3通过连接管2与料斗9内腔联通。密闭料斗9的上口法兰与盖板10连接，在盖板10的上方连接减速机构11，减速机构11的上方是电机12。盖板10的下方通过支撑元件连接螺旋轴8，减速机构11的输出端与螺旋轴8连接以传递动力。螺旋轴8上设置拨料叶片1，拨料叶片1设置在密闭料斗9内，以避免粉状速凝剂起拱棚料。螺旋轴8的螺旋叶片与料斗9下部的出料口产生配合(螺旋轴的外径与料斗出料口的径向间隙为0～2mm)，添加器混合室4的出料管与速凝剂输送管路7的一端连接，速凝剂输送管路7的另一端与湿式混凝土喷射机中的喷头混合室6的一个输入管连接。
本实用新型的料斗内腔通过连接管与进气管联通，使得料斗内压力与添加器混合室压力平衡，从而使得料斗内的粉状速凝剂通过螺旋轴自动定量输送至添加器混合室与压缩空气混合后进入速凝剂输送管路输送至喷头混合室与混凝土混合。由于料斗内压力与添加器混合室压力平衡，螺旋轴转动时才能稳定地把料斗内的粉状速凝剂输送至添加器混合室。本实用新型避免使用昂贵的液体速凝剂，同时也规避了液体速凝剂运输难题，更符合湿式喷射混凝土施工现场的需求。
Claims (6)
1.一种粉状速凝剂添加器，包括与传动机构连接的螺旋轴、开有出料口的密闭料斗、添加器混合室，添加器混合室分别与进气管、出料管、料斗出料口相连通，其特征是：用于将料斗内的粉状速凝剂输送到添加器混合室内的螺旋轴设置在料斗出料口处，进气管通过连接管与料斗内腔连通。
2.根据权利要求1所述的添加器，其特征是：螺旋轴上设置用于拨动料斗内的粉状速凝剂的拨料叶片。
3.根据权利要求1所述的添加器，其特征是：料斗的底部成锥形，出料口设置在料斗底部中心，料斗上方具有盖板，传动机构设置在盖板上，传动机构的输出端与螺旋轴相连。
4.根据权利要求1所述的添加器，其特征是：出料管通过速凝剂输送管路与喷头混合室连接。
5.根据权利要求1所述的添加器，其特征是：螺旋轴的外径与料斗出料口的径向间隙为0～2mm。
6.根据权利要求1所述的添加器，其特征是：传动机构为电机及与电机轴连接的减速机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200376743U CN201333754Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种粉状速凝剂添加器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200376743U CN201333754Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种粉状速凝剂添加器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201333754Y true CN201333754Y (zh) | 2009-10-28 |
Family
ID=41285396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200376743U Expired - Fee Related CN201333754Y (zh) | 2009-01-21 | 2009-01-21 | 一种粉状速凝剂添加器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201333754Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105040983A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-11 | 山东国华矿业工程有限公司 | 用于湿式混凝土喷射机喷射管道的粉末状速凝剂添加装置 |
| CN107567577A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-09 | 罗克伍尔国际公司 | 对粉末状散装材料进行重量计量的方法和设备 |
| CN111716544A (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-29 | 安徽省巢湖顺达建材有限公司 | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 |
-
2009
- 2009-01-21 CN CNU2009200376743U patent/CN201333754Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107567577A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-09 | 罗克伍尔国际公司 | 对粉末状散装材料进行重量计量的方法和设备 |
| CN105040983A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-11 | 山东国华矿业工程有限公司 | 用于湿式混凝土喷射机喷射管道的粉末状速凝剂添加装置 |
| CN111716544A (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-29 | 安徽省巢湖顺达建材有限公司 | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201520007U (zh) | 一种连续式单轴卧式搅拌机 | |
| CN201333754Y (zh) | 一种粉状速凝剂添加器 | |
| CN204736326U (zh) | 一种双卧轴振动连续搅拌机 | |
| CN201470332U (zh) | 一种液体管线搅拌器 | |
| CN104589503A (zh) | 混凝土循环搅拌连续泵送机 | |
| CN202318590U (zh) | 一种无机胶凝材料连续搅拌系统 | |
| CN205980728U (zh) | 一种用于生产香精的烘干机上料系统 | |
| CN219129148U (zh) | 用于工业级混合油生产的辅料定量添加装置 | |
| CN102350248A (zh) | 固液分散混合设备 | |
| CN218590204U (zh) | 循环捏合式制浆系统 | |
| CN212146962U (zh) | 一种建筑施工用混凝土混料搅拌装置 | |
| CN201423713Y (zh) | 连续式单轴卧式搅拌机 | |
| CN204382495U (zh) | 混凝土循环搅拌连续泵送机 | |
| CN202185279U (zh) | 固液分散混合设备 | |
| CN102730391A (zh) | 挤压式污泥输送装置及生物干化系统 | |
| CN201960663U (zh) | 一种双轴搅拌机 | |
| CN210496219U (zh) | 一种用于浓缩饲料制作的搅拌装置 | |
| CN210934616U (zh) | 一种双组份水性漆混合配料输出装置 | |
| CN210415014U (zh) | 一种双轴无重力混合机的进料装置 | |
| CN203030202U (zh) | 一种进料混合管道 | |
| CN208553964U (zh) | 一种锂离子电池制浆混料装置 | |
| CN2931045Y (zh) | 联体式搅拌站 | |
| CN206806434U (zh) | 一种铅膏生产装置 | |
| CN203427171U (zh) | 干粉沙浆双筒自动搅拌器 | |
| CN2806459Y (zh) | 螺旋混合传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091028 Termination date: 20120121 |