CN111716544A - 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 - Google Patents
粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111716544A CN111716544A CN201910209858.1A CN201910209858A CN111716544A CN 111716544 A CN111716544 A CN 111716544A CN 201910209858 A CN201910209858 A CN 201910209858A CN 111716544 A CN111716544 A CN 111716544A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accelerator
- wet
- type
- powdery
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/14—Supply means incorporated in, or mounted on, mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明提供粉状速凝剂一种添加方式及配套设备技改方案，其主要目的在于克服粉状速凝剂不能用于湿式喷射混凝土施工和粉状速凝剂只能在干式喷射机加料口添加的缺陷。技术核心是：为粉状速凝剂适用于干、湿式喷射混凝土促凝提供创造性新颖技术。特别是现场配制液体速凝剂、不改变喷射机主体结构即可直接使用粉状速凝剂，进行喷射混凝土施工。该方案工艺简单、新增设备投资小，实施后具备突出的实用性，特别是在产品包装、存储、运输等方面综合收效显著。
Description
所属技术领域
本发明涉及喷射混凝土用速凝剂(以下简称：速凝剂)粉状产品一种添加方式及配套设备技改方案，粉状速凝剂使用该方案可适应于喷射混凝土干式和湿式工艺操作。属于粉状速凝剂产品使用方法的革新领域。
背景技术
喷射混凝土分为干式和湿式两种操作工艺，传统的干式喷射工艺设备简单、易操作，但因喷射混凝土回弹多、粉尘大、后期强度损失严重等缺陷，将逐渐被湿式喷射工艺取代。
湿式喷射混凝土的促凝目前需使用液体速凝剂，而液体速凝剂的含固量40％左右，其中大量的水从工厂运至工地很不经济，且包装费用高、存储有效期短。因此，如何将粉状速凝剂可适用于湿式喷射混凝土促凝，其工艺技术及机械设备研发具有广泛的社会效益。
发明内容
本发明提供粉状速凝剂一种添加方式及配套设备技改方案，其主要目的在于克服粉状速凝剂不能用于湿式喷射混凝土施工和粉状速凝剂只能在干式喷射机加料口添加的缺陷。
为解决上述缺陷问题，本发明采用如下添加方式技改方案：
方案①、将湿式喷射机储液筒改制或另加装粉液混合搅拌罐，使粉状速凝剂在现场与水按比例混合制成悬浮料液，该混合料液由添加剂泵送至湿式或干式喷射机喷射枪头即可完成速凝剂添加工序。该方案特点是：现场配制液体速凝剂悬浮料液、不改变喷射机主体结构即可直接使用粉状速凝剂，进行喷射混凝土施工。
方案②、湿式喷射机上加装粉剂储罐，采取压缩空气或隔膜泵将粉状速凝剂送至湿式喷射机喷射枪头与喷射混凝土混合起促凝作用。该方案需加装粉剂储罐并改造喷射机喷射枪头，优点是：直接用粉状速凝剂促使喷射混凝土凝固，混凝土回弹率较低、后期强度损失亦较小。
具体实施方式
本发明技改工艺简单、新增设备投资小，为粉状速凝剂用于干、湿式喷射混凝土促凝提供创造性新颖技术。方案①推广实施后具备突出的实用性，特别是在产品包装、存储、运输等方面综合收效显著。方案②实施推广关键在于湿式喷射机喷射枪头研发，该喷射枪头须满足喷射混凝土中粉状速凝剂的均匀添加和用量调节工艺要求。
Claims (3)
1.为克服粉状速凝剂不能直接用于湿式喷射混凝土施工和粉状速凝剂只能在干式喷射机加料口添加的缺陷，本发明采用如下添加方式技改方案：
方案①、将湿式喷射机储液筒改制或另加装粉液混合搅拌罐，使粉状速凝剂在现场与水按比例混合制成悬浮料液，该混合料液由添加剂泵送至湿式或干式喷射机喷射枪头即可完成速凝剂添加工序；方案②、湿式喷射机上加装粉剂储罐，采取压缩空气或隔膜泵将粉状速凝剂送至湿式喷射机喷射枪头与喷射混凝土混合起促凝作用。
2.权利要求书1所述的方案①不限于所使用粉液混合搅拌设备类型及混合方式。
3.权利要求书1所述的方案②不限于湿式喷射机喷射枪头的制造材质和结构差异。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910209858.1A CN111716544A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910209858.1A CN111716544A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111716544A true CN111716544A (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72563203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910209858.1A Pending CN111716544A (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111716544A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0958906A2 (en) * | 1998-05-10 | 1999-11-24 | Geert Hendrik Lucas | Modular mixing unit |
| CN201333754Y (zh) * | 2009-01-21 | 2009-10-28 | 煤炭科学研究总院南京研究所 | 一种粉状速凝剂添加器 |
| CN103147767A (zh) * | 2013-01-27 | 2013-06-12 | 泰安华煤国宏工矿科技有限公司 | 整体式混凝土喷浆装置 |
| CN103527220A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 江苏鼎甲科技有限公司 | 湿式混凝土喷射工艺 |
| CN104265327A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-07 | 河南省煤炭科学研究院有限公司 | 长距离湿式混凝土喷射方法 |
| CN105298512A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-02-03 | 深圳市友谊深科技有限公司 | 湿式混凝土喷射机 |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201910209858.1A patent/CN111716544A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0958906A2 (en) * | 1998-05-10 | 1999-11-24 | Geert Hendrik Lucas | Modular mixing unit |
| CN201333754Y (zh) * | 2009-01-21 | 2009-10-28 | 煤炭科学研究总院南京研究所 | 一种粉状速凝剂添加器 |
| CN103147767A (zh) * | 2013-01-27 | 2013-06-12 | 泰安华煤国宏工矿科技有限公司 | 整体式混凝土喷浆装置 |
| CN103527220A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 江苏鼎甲科技有限公司 | 湿式混凝土喷射工艺 |
| CN105298512A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-02-03 | 深圳市友谊深科技有限公司 | 湿式混凝土喷射机 |
| CN104265327A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-07 | 河南省煤炭科学研究院有限公司 | 长距离湿式混凝土喷射方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101915109B (zh) | 一种降尘减弹的混凝土喷射方法 | |
| CN102464466B (zh) | 一种喷射混凝土外加剂及喷射混凝土的喷射工艺 | |
| CN100425566C (zh) | 一种水泥基混凝土界面剂 | |
| CN110963732A (zh) | 一种环保型无碱液体速凝剂及其常温制备方法 | |
| CN112194408A (zh) | 一种液体无碱速凝剂及其制备方法 | |
| CN102733823A (zh) | 一种矿用湿式喷射混凝土的方法 | |
| CN103527220A (zh) | 湿式混凝土喷射工艺 | |
| CN204532375U (zh) | 一种新型混凝土湿喷机 | |
| CN111716544A (zh) | 粉状速凝剂一种添加方式及设备技改方案 | |
| CN201738586U (zh) | 一种湿喷混凝土喷射机用喷头装置及其喷头和喷头座 | |
| CN104265327B (zh) | 长距离湿式混凝土喷射方法 | |
| CN203514745U (zh) | 一种普通预拌砂浆机械化喷涂系统 | |
| CN105198494A (zh) | 一种陶瓷色料的造粒方法 | |
| CN104747212A (zh) | 一种新型混凝土湿喷机 | |
| CN102336535A (zh) | 一种新型人造石的生产工艺及配方 | |
| CN108911638A (zh) | 一种地面砂浆组合包及其制备方法和使用方法 | |
| CN203834482U (zh) | 密闭式连续二次加水湿喷混凝土系统 | |
| CN103342506B (zh) | 外墙喷涂腻子及其使用方法 | |
| CN106186772A (zh) | 一种碱渣保水剂及其喷雾干燥制备方法与应用 | |
| CN105775786A (zh) | 喷射混凝土物料输送混合系统 | |
| CN111574093A (zh) | 一种高性能无碱液体速凝剂及制备方法 | |
| CN205135650U (zh) | 混凝土喷射装置 | |
| CN213762394U (zh) | 一种用于混凝土生产加工用雾炮机 | |
| CN205840888U (zh) | 混凝土喷射机喷浆管分流装置 | |
| CN108033747B (zh) | 一种防锈抗拉水泥浆液及喷涂方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200929 |