CN201331102Y - 智能式燃气节能炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能式燃气节能炉，它包括炉体，炉体内安装设有排烟筒的废气箱，呈喇叭形状并开设有若干个排气孔的聚能辐射罩设置在废气箱内，聚能辐射罩上口与炉口相对应，炉头上部设置在聚能辐射罩下口内；炉体上分别安装控制器及电磁阀，炉头下端与混气装置连接并相通，混气装置下端与鼓风机连接并相通，燃气阀与电磁阀连接并相通，电磁阀与混气装置连接并相通；炉体顶端面上安装开关装置，开关装置设置在炉口的外侧，并分别通过导线与控制器连接。本实用新型从根本上解决了公知技术在实际使用当中存在的浪费能源、污染工作环境、燃气燃烧不充分的问题，广泛应用在餐饮行业能够产生明显的社会、经济效益。

Description

智能式燃气节能炉

技术领域

本实用新型涉及燃气炉技术领域，具体地说是一种智能式燃气节能炉。

背景技术

目前，广泛用于炊事领域的传统燃气炉，特别是应用在餐饮行业的燃气炉，大都是通过燃气直接进入炉头燃烧来对炒锅进行加热的形式，其在实际使用当中，由于结构不尽合理的原因，均存在热能效率较低、污染工作环境的缺点，具体情况如下：一、因传统燃气炉的炉口上设置支架，炒锅通过支架被支撑在炉口上方，此时炉口与炒锅之间形成有一定间隔的敞开形式，因此炉头燃烧的火焰在对炒锅加热的同时，有相当一部分热能则通过炉口与炒锅之间的间隔流失到工作环境中，其不仅严重影响到热能利用率，而且给工作环境造成了温度过高、耗氧量及废气均较大的污染，为改善其工作环境，还须另外配置消耗电能的通风及降温设备；二、因我国传统炒制菜肴过程具有较强特殊性，在实际操作当中为满足炒菜工艺的需要，厨师需要频繁将炒锅放置或脱离燃气炉的炉口，但炉口内的炉头却始终处于燃烧状态，它不仅进一步浪费了大量能源，而且大大加剧了工作环境中因温度过高、耗氧量及废气均较大的污染程度。

公知技术中的节能燃气炉，采用了辐射罩体吸收炉头的燃烧热能再辐射给炒锅，以提高热效率，但其存在以下缺陷：一、因其未设置控制燃气通断的开关装置，炒菜时炒锅只要脱离开炉口，炉头的燃烧火焰却无法同步熄灭，以此它未解决上述浪费能源、污染工作环境的问题；二、因其未设置混气装置，燃气是未经混气过程而直接通过炉头燃烧的，其容易出现燃烧不充分的问题，导致热能效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种智能式燃气节能炉，它能够解决现有技术存在的浪费能源、污染工作环境、燃气燃烧不充分的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：智能式燃气节能炉，它包括炉体，炉体上分别安装有炉头、燃气阀、火种阀及鼓风机，炉体上开设有与炉头相对应的炉口，炉头内设置引火器，火种阀与引火器相通，炉体内安装设有排烟筒的废气箱，废气箱的上口与炉口相对应并与炉体相连接，排烟筒的出口设置在炉体外侧；呈喇叭形状并开设有若干个排气孔的聚能辐射罩设置在废气箱内，聚能辐射罩上口直径大、下口直径小，聚能辐射罩上口与炉口相对应，炉头安装在聚能辐射罩的下部，炉头上部的燃烧部分设置在聚能辐射罩下口内；炉体上分别安装控制器及电磁阀，控制器及电磁阀通过导线相互连接，炉头下端与混气装置连接并相通，混气装置下端与鼓风机连接并相通，燃气阀与电磁阀连接并相通，电磁阀与混气装置连接并相通；炉体顶端面上安装开关装置，开关装置设置在炉口的外侧，并分别通过导线与控制器连接。

为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成：所述开关装置由光电发射器及光电接收器组成，光电发射器及光电接收器相互对应分别设置在炉口的两外侧。聚能辐射罩内侧壁上设置若干个由上到下横向排列的弧形凸环，排气孔开设在各个弧形凸环相互之间的间隔内。聚能辐射罩内侧壁上设置若干个弧形凸块，排气孔开设在各个弧形凸块相互之间的间隔内。

本实用新型能够产生的有益效果：因炉体内设置带有排烟筒的废气箱，呈喇叭形状的聚能辐射罩设置在废气箱内，聚能辐射罩上开设有若干个排气孔，聚能辐射罩的上口与炉口相对应，炉头设置在聚能辐射罩下口内，并且炉口上不设置支架，当炒锅放置在炉口上时，炒锅则与炉口的边缘相互接触，使炉头与炉口之间的加热空间内形成了密闭形式，所以当炉头在聚能辐射罩内燃烧时，炉头上火焰燃烧的热量全部作用于炒锅底部，使其热能效率大大提高，它从根本上避免了热能通过炉口与炒锅之间的间隔中流失，以此不仅节约了大量能源，而且杜绝了对工作环境的污染；与此同时，聚能辐射罩能够将炉头燃烧时所产生在其上的热能聚集后再次辐射给炒锅底部，使其热能效率进一步提高，以此进一步节约了能源；而炉头燃烧时所产生的废气则通过聚能辐射罩上的排气孔进入废气箱，并经排烟筒排放出去，故有效避免了该废气对工作环境的污染；

因在聚能辐射罩内侧壁上设置若干个由上到下横向排列的弧形凸环，排气孔开设在各个弧形凸环相互之间的间隔内，所以它能够大大增加聚能辐射罩内壁的表面积，使其聚能辐射热能的效果更加理性；

因在炉体顶端面上相互对应连接光电发射器及光电接收器，光电发射器及光电接收器分别设置在炉口的两外侧，光电发射器及光电接收器分别通过导线与控制器连接，所以当炒锅放置在炉口上时，光电发射器发射给光电接收器的光束信号被炒锅遮挡，控制器接受到该遮挡信号后则发出指令控制电磁阀开启，此时燃气则进入炉头进行燃烧；当炒锅脱离开炉口时，光电发射器发射的光束信号被光电接收器接收，控制器接收到该信号后则发出指令控制电磁阀关闭，此时炉头则停止燃烧，它不仅有效避免了能源的不必要浪费，而且从根本上解决了工作环境温度过高、污染较大的问题；

因在炉头下端连接混气装置，电磁阀一端通过管道与混气装置连接并相通、另一端通过管道与燃气阀连接并相通，鼓风机与混气装置下端连接并相通，所以混气装置能够将燃气和空气在其内相互混合，然后再通过炉头燃烧，使得燃气燃烧更加充分，热能效率更高。

本实用新型从根本上解决了公知技术在实际使用当中存在的浪费能源、污染工作环境、燃气燃烧不充分的问题，广泛应用在餐饮行业能够产生明显的社会、经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的智能式燃气节能炉，它包括炉体1，炉体1上分别安装有炉头13、燃气阀25、火种阀26及鼓风机22，炉体1上开设有与炉头13相对应的炉口1a，炉头13内设置引火器27，火种阀26与引火器27相通，炉体1内安装设有排烟筒15的废气箱14，废气箱14的上口与炉口1a相对应并与炉体1相连接，排烟筒15的出口设置在炉体1外侧；呈喇叭形状并开设有若干个排气孔12的聚能辐射罩11设置在废气箱14内，聚能辐射罩11上口直径大、下口直径小，聚能辐射罩11上口与炉口1a相对应，炉头13安装在聚能辐射罩11的下部，炉头13上部的燃烧部分设置在聚能辐射罩11下口内；炉体1上分别安装控制器4及电磁阀24，控制器4及电磁阀24通过导线相互连接，炉头13下端与混气装置21连接并相通，混气装置21下端与鼓风机22连接并相通，燃气阀25与电磁阀24连接并相通，电磁阀24与混气装置21连接并相通；炉体1顶端面上安装开关装置，开关装置设置在炉口1a的外侧，并分别通过导线与控制器4连接。所述开关装置由光电发射器2及光电接收器3组成，光电发射器2及光电接收器3相互对应分别设置在炉口1a的两外侧。聚能辐射罩11内侧壁上设置若干个由上到下横向排列的弧形凸环10，排气孔12开设在各个弧形凸环10相互之间的间隔内。聚能辐射罩11内侧壁上设置若干个弧形凸块，排气孔12开设在各个弧形凸块相互之间的间隔内。

制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。聚能辐射罩11为硬质耐火陶瓷罩。火种阀26通过细管与引火器27连接并相通。安装时，使燃气阀25和火种阀26分别与燃气管道连接即可。鼓风机22直接与电源开关连接即可。

本实用新型取消了炉口1a上支撑炒锅31的支架，将炒锅31直接放置在炉口1a上，使炒锅31与炉口1a的边沿之间相互接触，以此炉头13与炉口1a之间的加热空间形成了密闭形式，此时炉头13上火焰燃烧的热量及聚能辐射罩11上聚集的热量则无法向外部流失，全部辐射给了炒锅31的底部，故大大提高了热能效率；而炉头13燃烧时所产生的废气经聚能辐射罩11上的排气孔12进入废气箱14，并通过排烟筒15排放出去，故从根本上避免了燃烧废气对工作环境的污染。

使用时，接通电源鼓风机22即工作，开启火种阀26并点燃引火器27，再开启燃气阀25，将炒锅31放置在燃气炉的炉口1a上，此时因炒锅31遮挡了光电发射器2发射给光电接收器3的光束信号，控制器4接收到该遮挡信号后则发出指令控制电磁阀24开启，这时燃气则通过燃气阀25、电磁阀24进入混气装置21内，与通过鼓风机22进入混气装置21内的空气进行充分混合后，再通过炉头13燃烧，使燃气燃烧得更加充分，提高了热能效率；当炒锅31脱离开炉口1a时，光电发射器2发射的光束信号被光电接收器3接受到，此时控制器4接受到该信号后则发出指令控制电磁阀24关闭，此时炉头13则停止燃烧，以此周而复始。引火器27在上述过程中始终处于燃烧状态。因此，本实用新型满足了厨师需要频繁将炒锅放置或脱离炉口1a的炒菜工艺，通过开关装置自动控制电磁阀24的开启或关闭，即控制火焰的燃烧或熄灭，有效解决了火焰的无效燃烧而造成的浪费能源、污染工作环境的问题。

本实用新型在聚能辐射罩11内侧设置的若干个弧形凸环10，能够进一步增大了聚能辐射罩11的内侧表面积，使其聚集热能和辐射热能的能力进一步加大，热能效率进一步提高，节能效果更加显著。聚能辐射罩11内侧壁上还可以设置若干个弧形凸块，将排气孔12开设在各个弧形凸块相互之间的间隔内，其聚集热能和辐射热能的能力也可进一步加大，热能效率及节能效果也非常理想。

本实用新型的控制器4上设置有操作键，其内安装电路板，电路板上设置的控制电路采用了通常的公知电路，在此不作详细描述。

本实用新型所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以有其它实施方式完成本实用新型的技术方案。

本实用新型未详细描述的技术、形状部分均为公知技术。

Claims (4)

1、智能式燃气节能炉，它包括炉体(1)，炉体(1)上分别安装有炉头(13)、燃气阀(25)、火种阀(26)及鼓风机(22)，炉体(1)上开设有与炉头(13)相对应的炉口(1a)，炉头(13)内设置引火器(27)，火种阀(26)与引火器(27)相通，其特征在于：炉体(1)内安装设有排烟筒(15)的废气箱(14)，废气箱(14)的上口与炉口(1a)相对应并与炉体(1)相连接，排烟筒(15)的出口设置在炉体(1)外侧；呈喇叭形状并开设有若干个排气孔(12)的聚能辐射罩(11)设置在废气箱(14)内，聚能辐射罩(11)上口直径大、下口直径小，聚能辐射罩(11)上口与炉口(1a)相对应，炉头(13)安装在聚能辐射罩(11)的下部，炉头(13)上部的燃烧部分设置在聚能辐射罩(11)下口内；炉体(1)上分别安装控制器(4)及电磁阀(24)，控制器(4)及电磁阀(24)通过导线相互连接，炉头(13)下端与混气装置(21)连接并相通，混气装置(21)下端与鼓风机(22)连接并相通，燃气阀(25)与电磁阀(24)连接并相通，电磁阀(24)与混气装置(21)连接并相通；炉体(1)顶端面上安装开关装置，开关装置设置在炉口(1a)的外侧，并分别通过导线与控制器(4)连接。

2、根据权利要求1所述的智能式燃气节能炉，其特征在于：所述开关装置由光电发射器(2)及光电接收器(3)组成，光电发射器(2)及光电接收器(3)相互对应分别设置在炉口(1a)的两外侧。

3、根据权利要求1所述的智能式燃气节能炉，其特征在于：聚能辐射罩(11)内侧壁上设置若干个由上到下横向排列的弧形凸环(10)，排气孔(12)开设在各个弧形凸环(10)相互之间的间隔内。

4、根据权利要求1所述的智能式燃气节能炉，其特征在于：聚能辐射罩(11)内侧壁上设置若干个弧形凸块，排气孔(12)开设在各个弧形凸块相互之间的间隔内。

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