CN201330891Y - 防静电塑料管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电塑料管道,包括管体,管体的管壁上间隔设置通孔,通孔内安装导电装置,导电装置与导线连接,导线与接地电极连接。导电装置是金属块。导电装置是金属丝。导电装置与通孔的内壁之间安装密封垫。本实用新型的优点在于:结构设计合理,安全性高,可以将气体摩擦管壁所产生的静电导出并接地,防止爆炸性混合气体在静电的作用下发生爆炸,可有效地消除安全隐患,保障人员及设备的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体输送管道,具体地说是一种防静电塑料管道。
背景技术
在化工企业的生产过程中,很容易产生爆炸性混合气体,例如利用氢气与氯气燃烧生产盐酸的过程产生的尾气就含有大量氢气。由于氢气是一种易燃易爆物质,所以生产异常时极易形成爆炸性混合气体,这种气体对生产安全的威胁极大,因为通常在企业中输送气体的管道大都是硬质塑料管,一旦管内的爆炸性混合气体与管壁摩擦产生静电,就有可能引发爆炸,损坏生产设备,威胁人员安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防静电塑料管道,它可将气体摩擦管壁所产生的静电导出,避免出现混合气体爆炸的事故。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括管体,管体的管壁上间隔设置通孔,通孔内安装导电装置,导电装置与导线连接,导线与接地电极连接。导电装置是金属块。导电装置是金属丝。导电装置与通孔的内壁之间安装密封垫。
本实用新型的优点在于:结构设计合理,安全性高,可以将气体摩擦管壁所产生的静电导出并接地,防止爆炸性混合气体在静电的作用下发生爆炸,可有效地消除安全隐患,保障人员及设备的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的防静电塑料管道包括管体1,管体1的管壁上间隔设置通孔2,为了保证管体1内产生的静电能被及时导出,通孔2的密度需根据管的直径来确定,管的直径越大,所需的通孔2的密度就越密,必要时可在管体1的四周均设置通孔2。通孔2内安装导电装置3,导电装置3与导线5连接,导线5与接地电极6连接,管体1内产生的静电被导电装置3吸收,通过导线5传至接地电极6实现接地。
导电装置3可以有多种选择,例如:导电装置可以是金属块或金属丝。金属块的导电性较好,适用于直径较大的管道;金属丝的重量较轻,阻力较小,适用于气压较小,直径较小的管道。
为了保证本实用新型所述管体1的气密性,不出现漏气的现象,可在导电装置3与通孔2的内壁之间安装密封垫4。
Claims (4)
1、防静电塑料管道,包括管体(1),其特征在于:管体(1)的管壁上间隔设置通孔(2),通孔(2)内安装导电装置(3),导电装置(3)与导线(5)连接,导线(5)与接地电极(6)连接。
2、根据权利要求1所述的防静电塑料管道,其特征在于:导电装置(3)是金属块。
3、根据权利要求1所述的防静电塑料管道,其特征在于:导电装置(3)是金属丝。
4、根据权利要求1、2或3任意一项所述的防静电塑料管道,其特征在于:导电装置(3)与通孔(2)的内壁之间安装密封垫(4)。
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2008
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091021 Termination date: 20111128 |