CN201329173Y - 对称型竹台球杆 - Google Patents
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Abstract
一种对称型竹台球杆，它是由竹片处理加工而成，利用对称性原理，改进了现有的竹台球杆和木质台球杆的结构，使台球杆在更长长度内能保持良好的直线性。这种对称型竹台球杆，其对称性体现在其横截面的圆形是由N个(N＝3，4，5，6，8……等)全等的扇形组成，每扇形的“竹条”可以是单片自然竹片经处理加工而成，亦可由二片以上多片自然竹片经处理加工成截面为弧环形后再经弧面间粘合而成“竹条”。N条角度等同的竹条经径面粘合成对称型竹台球杆，使球杆的直线度保持长期稳定，由此达到以竹胜木。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竹台球杆，是它的结构对称性。
背景技术
台球(有的地方称桌球，也有叫撞球或弹子球的)作为一种外来的娱乐体育运动，正在我国迅速发展普及。
台球杆结构上主要分为杆体，皮头，先角(亦叫仙角)构成，接头处也常用到金属构件，现有台球杆体绝大部分为木质材料，(少数也有用碳纤维材料)制成，高档台球杆杆体往往选用加拿大枫木制作。
在台球杆的专业制杆业者中，长期以来形成对台球杆选材的共识：A，木材纹路要直。B，木材纹路要一致，均匀，间隔一致。但对于木材生长的生物学特性和地理气候的时间性差异，要严格满足上述二点要求的木材实在是难以得到。
在专业台球运动员眼中，一根优质的台球球杆，除了要有一定的刚度和弹性等性能外，特别要求整根台球球杆笔直是最基本的要求。因为越是笔直的球杆，击球时越不易产生横向颤杆。但由于台球杆木材的特性和杆形结构的特点，即使在制杆大师手中也很难做到杆身完全笔直。
发明内容
本实用新型提供了一种竹台球杆新的杆形结构，以解决和改进上述木质台球杆的基本缺陷，达到以竹胜木的效果。
本实用新型改进了竹台球杆(专利号：ZL2006200013502.9)的横向结构对称性，进一步克服了竹材各向异性所造成的变形，从而使所制成的台球杆的长距离直线性有极大提高。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术路线是：选择合适的竹片经过防蛀、防霉、干燥等预处理和机械的切削加工，再粘合成横截面相同扇形的竹条，由N(N＝3，4，5，6，8......等)条竹条的径向粘合而成横截面的圆形的竹台球杆毛胚，此圆形是由相同的几个扇形“竹条”组成，故具有N重(N＝3，4，5，6，8......等)圆旋转对称性，见附图及其说明。
上述横截面是扇形的“竹条”可以由单片竹片加工而成，也可以由二片或多片粘合而成，参与此种二片以上粘合的竹片每片横截面均加工成弧环形(如圆环的一部分)再粘合，其粘合面为弧面间。
由于竹材纤维走向一致性好于任何一种木材，不存在木材由于年轮不同而造成的纹路不均匀性问题，且竹材力学强度和弹性均很优越，故能满足台球杆的选材要求。
本实用新型的对称型台球杆的横截面设计是利用对称性原理，故在此竹台球杆整体粘合制作完成后，由竹材内应力所造成的变形，正好借助结构的对称性而相互抵消。制作完成后使整根对称型竹台球杆呈最佳直线状态，长期使用不易变形，这是台球高手所梦求的，也是以竹胜木的理想追求。
附图说明
图1是本实用新型对称型竹台球杆第一实施例之横截面图。
图2是本实用新型对称型竹台球杆第一实施例的立体图。
图3是本实用新型对称型竹台球杆第一实施例截成两段的立体图。
图4是本实用新型对称型竹台球杆第二实施例之横截面图。
图5是本实用新型对称型竹台球杆第二实施例横截面为扇形竹条的立体图。
图6是本实用新型对称型竹台球杆第二实施例粘合成“竹条”用的截面为弧环形和扇形的竹片的立体图。
图7是本实用新型对称型竹台球杆第三实施例之截面图。
图8是本实用新型对称型竹台球杆第四实施例之截面图。
图9是本实用新型对称型竹台球杆第五实施例之截面图。
图10是本实用新型对称型竹台球杆第六实施例之截面图。
图11是本实用新型对称型竹台球杆第七实施例之截面图。
图12是本实用新型对称型竹台球杆第八实施例之截面图。
图13是本实用新型对称型竹台球杆第九实施例之截面图。
图14是本实用新型对称型竹台球杆第十实施例之截面图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细说明本实用新型对称型竹台球杆的实施例。
实施例一
制作本实用新型对称型竹台球杆时，先将竹片经防蛀、防霉、干燥预处理和机械切削加工，再粘合成横截面相同扇形的竹条，由竹条的径向粘合而成横截面为圆形的竹台球杆毛胚，竹台球杆圆形横截面是由相同的几个扇形“竹条”组成。扇形“竹条”可以由单片竹片加工而成，也可以由二片或多片粘合而成。其中，二片以上粘合的竹片每片均加工成横截面为弧环形(如圆环的一部分)，再以弧面间进行粘合。制作成的本实用新型第一实施例对称型竹台球杆横截面示意，本实施由三片(N＝3)中心角为120°度的全等扇形“竹条”粘合，每扇形“竹条”由一片自然竹片加工而成。
实施例二
制作本实施例对称型竹台球杆时，按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制作成的本实用新型第二实施例对称型竹台球杆的横截面图示意，本实施由三瓣(N＝3)中心角为120度的全等扇形“竹条”组成，该全等扇形“竹条”同时由二片竹片切削成横截面为弧环形的自然竹片经弧面间粘合而成。
实施例三
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第三实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由四瓣(N＝4)中心角为90°度的全等扇形“竹条”组成，每扇形“竹条”由一片自然竹片加工而成。
实施例四
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第四实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施是由四片(N＝4)中心角为90°度全等扇形组成，每扇形的“竹条”由二片(亦可多片)加工成横截面为弧环形的竹片经弧面间粘合而成。
实施例五
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第五实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由5瓣(N＝5)中心角为72°度的全等扇形组成，每扇形“竹条”由一片自然竹片加工而成。
实施例六
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第六实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由五瓣(N＝5)中心角为72°度的全等扇形“竹条”组成，每扇形“竹条”由二片(亦可多片)自然竹片加工成横截面为弧环形竹片经弧面间粘合而成。
实施例七
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第七实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由六瓣(N＝6)中心角为60°度的全等扇形“竹条”组成，每扇形“竹条”由一片自然竹片加工而成。
实施例八
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第八实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由六瓣(N＝6)中心角为60°度的全等扇形组成，每扇形“竹条”由二片(亦可多片)加工成横截面为弧环形的自然竹片经弧面间粘合而成。
实施例九
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第九实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施是由八瓣(N＝8)中心角为45°度的全等扇形组成，每扇形的“竹条”由一片自然竹片加工而成。
实施例十
制作本实施例对称型竹台球杆，同样先按实施例一中的竹片预处理和机械切削加工方法，以及扇形“竹条”粘合的原则进行制造。制造成的本实用新型第十实施例对称型竹台球杆的截面图示意，本实施由八瓣(N＝8)中心角为45°度的全等扇形组成，每扇形“竹条”由二片(亦可多片)加工成横截面为弧环形的自然竹片经弧面间粘合而成。
可见，根据本实用新型实施例中的实施原理，对称型竹台球杆横截面可由更多的扇形组成。按本实用新型对称型竹台球杆的对称性原理实施，完成整体粘合制作后，由竹材内应力所造成的变形，正好借助结构的对称性相互抵消。因此，制作完成后的整根对称型竹台球杆将呈现最佳直线状态，长期使用不易变形。
Claims (4)
1、一种对称型竹台球杆，包括杆体、皮头、先角以及经防蛀、防霉、干燥预处理和机械切削加工的竹片，其特征在于，由三条以上相同扇形“竹条”粘合而成的台球杆的横截面具有扇形“竹条”圆旋转对称性。
2、根据权利要求1所述的对称型竹台球杆，其特征在于，杆体是由三条以上横截面为相同扇形“竹条”粘合成二截以上竹台球杆段，经接扣连接成的整根台球杆。
3、根据权利要求1所述的对称型竹台球杆，其特征在于，横截面是扇形的“竹条”可以是由单片竹片加工成的扇形“竹条”。
4、根据权利要求1所述的对称型竹台球杆，其特征在于，横截面为扇形的“竹条”也可以是由每片横截面加工成弧环形的二片或多片竹片以弧面间粘合成的扇形“竹条”。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103239856A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 山东比希恩体育产业有限公司 | 一种台球杆及其制作方法 |
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2008
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