CN201326899Y - 压力桶 - Google Patents

Abstract

一种压力桶，其包括：一桶部，其具有一开口部及一储气空间；一盖部，其是固定于该开口部；一气阀，是设于该盖部，该气阀是用以将预定的气体由该桶部之外灌入该桶部的储气空间内，进而使得该储气空间具有一预定的气压；一储液囊部，是设于该盖部上且具有一囊部及一导液部，该囊部是用以储存一预定液体且可随压力而膨缩变形，该导液部用以将该预定液体与外界连通；借由该储气空间内的预定气压使该囊部的预定液体具有一预定的液体压力。本实用新型具有气密性佳、打气容易、结构简单、成本低及不易碰伤与漏气等优点及功效。

Description

压力桶

技术领域

本实用新型涉及一种压力桶，尤其涉及一种兼具气密性佳、打气容易、结构简单、成本低及不易碰伤与漏气的压力桶。

背景技术

如图1A所示，现有技术一的压力桶90，其是由一上桶部911及一下桶部912组合而成，该上桶部911及该下桶部912间设置一隔膜部92，将该压力桶90的内部空间分离成一储液空间90A及一储气空间90B，而压力桶90的侧边又设有一气阀94。

然而，该上桶部911及该下桶部912的接合需具有良好的防漏效果，加工程序相对增加，且当压力桶90为金属材质时，可能与液体产生特定的反应，进而形成对人体有害的物质或降低该压力桶90的寿命；因此，储液空间90A通常会再设置一非金属类的内桶部93，来阻隔液体与金属的接触，避免有害反应的产生；但加设非金属的内桶部93，不但增加该压力桶90于制作上的程序，且成本也相对提高。

如图1B所示，现有技术一的压力桶90若以超音波接合的方式来达到该上桶部911及该下桶部912的接合，则接合处913会凸起粗糙的表面，需再以大型车床加工将其消除或磨平，相当耗费时间及成本。

如图2至图4所示，现有技术二的压力桶80是具有一体成型的桶部81、一紫外光杀菌装置82及一气阀83，无现有技术一的压力桶90由上桶部911及下桶部912接合所衍生的问题；但该压力桶80的气阀83的位置是直接设于该桶部81上，该气阀83于安装过程需对桶部81进行加工、装设，进而使得该一体成型的压力桶80的气密性受到影响。

另外，现有技术一、二的压力桶皆利用锁合的方式来与供气装置达到连结，而锁合或卡合的连结方式，容易因卡合偏差或锁合不完全而造成气压的外泄，且该气阀94、83的设置位置，容易因碰撞而造成损伤，进而导致漏气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种压力桶，具有气密性佳、打气容易、结构简单、成本低及不易碰伤与漏气等优点及功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压力桶，其特征在于，包括：一桶部，其具有一开口部及一储气空间；一盖部，是固定于该开口部；一气阀，其是设于该盖部，该气阀是用以将预定的气体由该桶部之外灌入该桶部的储气空间内，进而使得该储气空间具有一预定的气压；一储液囊部，是设于该盖部上且具有一囊部及一导液部，该囊部是用以储存一预定液体且可随压力而膨缩变形，该导液部用以将该预定液体与外界连通；借由该储气空间内的预定气压使该囊部的预定液体具有一预定的液体压力。

前述的压力桶，其中气阀是具有一中央通道及一凸部。

前述的压力桶，其中气阀是具有一中央通道及一凸部；该储液囊部是具有一第一卡合部，用以卡合于该气阀的凸部，使该气阀固定于该储液囊部。

前述的压力桶，其中气阀具有一中央通道及一凸部；该盖部是具有一第二卡合部，用以卡合于该气阀的凸部，该气阀固定于该盖部。

前述的压力桶，其中气阀是直接成形于该储液囊部上。

前述的压力桶，其中又设有一底座部。

本实用新型的有益效果是，具有气密性佳、打气容易、结构简单、成本低及不易碰伤与漏气等优点及功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1A是现有技术一的压力桶接合方式一的示意图

图1B是现有技术一的压力桶接合方式二的示意图

图2是现有技术二的压力桶的示意图

图3是现有技术二的压力桶的剖面示意图

图4是现有技术二的压力桶的紫外光杀菌装置的示意图

图5是本实用新型的第一实施例的示意图

图5A是图5所示部位的放大示意图

图6是本实用新型的第二实施例的示意图

图6A是图6所示部位的放大示意图

图7是本实用新型的第三实施例的示意图

图7A是图7所示部位的放大示意图

图8是本实用新型的第四实施例的示意图

图中标号说明：

10  桶部                11  开口部

12  储气空间            20  盖部

21  第二卡合部          30  气阀

31  中央通道            32  凸部

40  储液囊部            41  囊部

42  导液部              43  第一卡合部

50  底座部              70  球针

80  现有技术二的压力桶  81  桶部

82  紫外光杀菌装置      83  气阀

90  现有技术一的压力桶  90A 储液空间

90B 储气空间            911 上桶部

912 下桶部              913 接合处

92  隔膜部              93  内桶部

94  气阀                L   液阀

具体实施方式

如图5所示，本实用新型为一种压力桶，其包括：

一桶部10，具有一开口部11及一储气空间12；

一盖部20，是固定于该开口部11；

一气阀30，是设于该盖部20，该气阀30是用以将预定的气体由该桶部10之外灌入该桶部10的储气空间12内，进而使得该储气空间12具有一预定的气压；

一储液囊部40，是设于该盖部20上且具有一囊部41及一导液部42，该囊部41可用以储存一预定液体L且可随压力而膨缩变形，该导液部42用以将该预定液体L与外界连通；借由该储气空间12内的预定气压(如图5中的箭头部分)使该囊部41的预定液体L具有一预定的液体压力。

关于该桶部10，为塑胶材料，可利用吹塑成型(Injection-BlowModing)或射出成型(Injection Molding)制成，借由一体成型的桶部10，来增加该压力桶的气密性；当然，该桶部10亦可以市面上各种不同的保特瓶(日常生活中随手可得的保特瓶)来取代，依保特瓶的开口尺寸配合各种不同尺寸的盖部20，即可完成本实用新型的压力桶，兼具低成本及环保的优点；另外，本实用新型亦可利用数个盖部20搭配数个保特瓶，再进行串联，即可达到大容量而低成本的压力桶。

更详细的说，本实用新型的气阀30为一具有弹性的软质材料(如橡胶、软质塑胶等)，且具有一中央通道31(如图6A、图7A所示)及一凸部32，利用该气阀30的材质特性，可挤压该中央通道31而使该气阀呈一密闭的状态，有效防止气体外漏，且在与一供气装置(图中未示)连结时，只需以该供气装置顶开该中央通道31，即可快速的达到连结；举例来说，本实用新型的气阀30类似一般球类的打气孔，而该供气装置则为一球针70(如图5所示)及一打气筒(图中未示)，利用打气孔材质的特性，不仅连结快速，更具有相当良好的气密性。

关于该气阀30的设置，其至少包括下列三种方式：

[1]卡合于储液囊部40；如图5所示，该储液囊部40设有一环形凹槽状的第一卡合部43，用以卡合该气阀30的凸部32，如图5A所示，使该气阀30固定于该储液囊部40。

[2]卡合于盖部20；如图6所示，该盖部20设有一环形凹槽状的第二卡合部21，用以卡合该气阀30的凸部32，如图6A所示，使该气阀30固定于该盖部20。

[3]与储液囊部40一体成型；由于该储液囊袋40为具有弹性的软质材料(如橡胶、软性塑胶)，如图7所示，该气阀30是直接成形于该储液囊部40上(例如：于该储液囊部40上穿设一通道，且利用该储液囊部40的材质使该通道可受到一定程度的挤压，达到所需的气密效果)。

如图8所示，本实用新型的另一实施例，该桶部10可利用吹塑成型或射出成型制成，该气阀30是设于该盖部20中而不外露，可防止碰撞，降低该气阀30因损伤而造成的漏气问题，配合该盖部20与该开口部11间的锁合，使本实用新型具有良好的气密效果；又，该桶部10的底部设有一底座部50，可防止该桶部10底部的磨损及增加整体的稳固。

综上所述，本实用新型的优点及功效可归纳为：

[1]气密性佳。现有技术一、二的压力桶，很容易因制作过程而使其气密性受到影响，无法达到极佳的密合；而本实用新型利用一体成型的桶部，配合弹性材质的气阀，无锁合不完全或卡合偏差的气压外泄问题，故，具有良好的气密效果。

[2]打气容易。本实用新型利用该气阀的弹性材质特性，可使该供气装置快速达到连结，不需锁合或卡合等复杂的机械式连结。

[3]结构简单。现有技术一的压力桶利用上、下桶部而构成，且当该压力桶为金属材质时，是需增加该内桶部来作一阻隔，使得该压力桶的组装零件较多且程序繁杂；

而本实用新型是利用一体成型的塑胶桶部，不但结构简单，且大量减少所需的组装零件。

[4]成本低。现有技术一的压力桶组装零件较多且复杂，成本也相对提高；而本实用新型的桶部及该气阀不但制作成本较低，所达成的功能性亦优于现有技术的压力桶，且该桶部更可利用日常生活中的保特瓶来取代，故，具有成本低的优点。

[5]不易碰伤与漏气。本实用新型利用该气阀的弹性材质特性，达到良好的气密性，且隐藏式的设于该盖部或该储液囊部中，不易因碰伤而造成该气阀漏气的问题。

Claims (6)

1.一种压力桶，其特征在于，包括：

一桶部，具有一开口部及一储气空间；

一盖部，是固定于该开口部；

一气阀，是设于该盖部，该气阀是用以将预定的气体由该桶部之外灌入该桶部的储气空间内，进而使得该储气空间具有一预定的气压；

一储液囊部，是设于该盖部上且具有一囊部及一导液部，该囊部是用以储存一预定液体且可随压力而膨缩变形，该导液部用以将该预定液体与外界连通；借由该储气空间内的预定气压使该囊部的预定液体具有一预定的液体压力。

2.根据权利要求1所述的压力桶，其特征在于：所述气阀是具有一中央通道及一凸部。

3.根据权利要求1所述的压力桶，其特征在于：所述气阀是具有一中央通道及一凸部；

该储液囊部是具有一第一卡合部，用以卡合于该气阀的凸部，使该气阀固定于该储液囊部。

4.根据权利要求1所述的压力桶，其特征在于：所述气阀具有一中央通道及一凸部；

该盖部是具有一第二卡合部，用以卡合于该气阀的凸部，该气阀固定于该盖部。

5.根据权利要求1所述的压力桶，其特征在于：所述气阀是直接成形于该储液囊部上。

6.根据权利要求1所述的压力桶，其特征在于：又设有一底座部。

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