CN201326067Y - 剖布刀改进结构 - Google Patents
剖布刀改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201326067Y CN201326067Y CNU2008203026234U CN200820302623U CN201326067Y CN 201326067 Y CN201326067 Y CN 201326067Y CN U2008203026234 U CNU2008203026234 U CN U2008203026234U CN 200820302623 U CN200820302623 U CN 200820302623U CN 201326067 Y CN201326067 Y CN 201326067Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- cloth
- bearing
- wheel stand
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种剖布刀改进机构,包括:马达、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于:所述基座一侧延伸导轮座,该导轮座上贯设有多个螺孔,所述马达的轴杆螺合刀座及剖刀,所述导轮座近剖刀切口处设有一凹入槽,且该导轮座下方结合一微触开关,所述磨刀座结合在所述刀座下方外缘适当处,所述基座下方延伸一可与所述跨座相结合的承座,所述跨座是由一衍架连结两下框形架组成,所述跨座的衍架结合固定在承座的插置孔,跨座两下框形架与卷布机结合。本实用新型可配合布疋尺寸宽度及剖刀对撑布架的剖切中心点做位移调整,使布疋能被准确切割,且导轮座上的凹入槽及多个螺孔可依需要而结合撑布架的弯头部,同时还使卷布机能进行安全侦测并停车。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一剖布刀改进结构,特别是指一种体积小、可配合布疋尺寸调整剖刀对撑布架中心点位置、并依需要而结合撑布架、且具有安全侦测停车功效的剖布刀结构。
背景技术:
请参阅图1、图2、图3所示,是常见卷布机撑布架与剖刀结构的组合立体视图、平面组合侧视图、及剖布刀结构立体视图,此一常见的卷布结构包括卷布机1、剖布刀2、撑布架3、布疋5、圆针织机7组成,其中;卷布机1的两侧机箱11间设有卷布杆12及支架杆15,在卷布机1下方设有一变速箱13,变速箱13下方设置一旋转支座131作为卷布机1旋转的支点及动力来源,两侧机箱11上各固设有一接合座14使与连结支臂16结合,作为与圆编织机7连动的结构,而一撑布架3架设在卷布机1与圆编织机7之间。
二剖布机构2螺设在两侧机箱11相对应侧,是由一马达21、一基座22、一磨刀座23组成;所述马达21轴心延设一螺杆211,基座22一侧设有护刀座221,在螺杆211上装配一剖刀222,而基座22侧边向上延伸一导轮座223,其两侧对称设有多个导轮2231藉螺丝2232螺合固定,且在导轮座223外侧环设一导轮架224,其端部延伸至基座22下方,并于端部两侧对称延伸一承座225,承座225适当处贯设一螺孔2251,使其可与卷部机1的结合座结合(图中不另示出,请同参图1、图3所示)。
当使用时,布疋5由圆针织机7织布完成后下布,经过卷布机1上方撑布架3的导轮31,将布疋5导入剖布机构2的导轮座223上,经由两侧导轮2231将布匹5撑开导引入刀座221,将布疋5利用剖刀222剖开后藉由卷布轴12卷收成捆(同参图2所示),由于导轮2231是由螺丝2232固定在导轮座223上,为使剖刀222能顺利剖切布疋5、并保护布疋5避免变形、受损,所以需在导轮座223外侧装设导轮架224以保护布疋5,因此,常见的剖布机构体积较大,且常见的剖布机构是由承座225的螺孔2251固定在卷布机1上,在生产不同尺寸布疋5时,如果要移动调整其对准撑布架3的最佳剖切中心点较为不易,而且该剖布机构2无法与撑布架3结合,当布疋5若未顺利剖开时,布疋5受卷布机1的卷布轴12继续卷收的影响,常导致布疋5大量卷入而坏损。
有鉴于常见的剖布刀结构仍有上述缺失,发明人乃针对该些缺失研究改进之道,终于有本实用新型的产生。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种体积小、可配合布疋尺寸调整剖刀对撑布架中心点位置、并依需要而结合撑布架、且具有安全侦测停车功效的剖布刀改进结构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种剖布刀改进机构,包括:马达、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于:所述基座一侧延伸导轮座,该导轮座上贯设有多个螺孔,所述马达的轴杆螺合刀座及剖刀,所述导轮座近剖刀切口处设有一凹入槽,且该导轮座下方结合一微触开关,所述磨刀座结合在所述刀座下方外缘适当处,所述基座下方延伸一可与所述跨座相结合的承座,所述跨座是由一衍架连结两下框形架组成,所述跨座的衍架结合固定在承座的插置孔,跨座两下框形架与卷布机结合。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:本实用新型的基座一侧延伸的导轮座贯设有多数个螺孔,可与撑布架上的弯头部依使用者需求结合,并在导轮座近剖刀切口处设有一凹入槽可使剖刀深入布疋并支撑布疋两侧以利剖切,并于基座下方延伸一承座,该承座可与跨座相结合,该跨座是由两ㄇ型架其中间以一衍架连结组成,其可配合布疋尺寸及剖刀对撑布架的剖切中心点做位移调整,使布疋能被准确切割,且导轮座上的凹入槽及复数个螺孔,可依使用者需求而配合撑布架组装,并具安全侦测功效的结构。
至于本实用新型的详细构造,运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明,即可达到完全了解:
附图说明:
图1是常见卷布机撑布架与剖刀结构的组合立体视图。
图2是常见卷布机结构平面组合视图。
图3是常见剖布刀结构视图。
图4是本实用新型一较佳实施例的卷布机与撑布架及剖刀结构的立体组合图。
图5是本实用新型一较佳实施例的剖布机构装配视图。
图6是本实用新型一较佳实施例的实施方式(一)。
图7是本实用新型一较佳实施例的实施方式(二)。
图8是本实用新型一较佳实施例的剖布机构立体分解图。
图9是本实用新型另一实施例的装配视图。
图10是本实用新型另一实施例的导轮装配视图。
具体实施方式:
请参阅图4、图8所示,是本实用新型一较佳实施例的卷布机与撑布架及剖刀结构的立体组合图、剖布机构立体分解图:本实用新型是在卷布机1上架设一撑布架3、一V形架4、及至少一个以上的剖布机构6组成;其中,卷布机1设有两侧机箱11,两侧机箱11间连结有卷布杆12及两支架杆15,于卷布机1下方设有一变速箱13,变速箱13下方设置一旋转支座131,于两侧机箱11上各固设有一接合座14;撑布架3二下方侧设有弯头部32,弯头下方适当处延伸有二耳部321(如图5所示);V形架4由一曲形架41构成,于其转折处连接一支撑杆42,并于支撑杆42中段适当处向上延伸一中心轴43,并于曲形架41两侧与支撑杆42平行延伸两调整螺杆44,于调整螺杆44端部各设有一调整支座441;剖布机构6包括:一马达61、一基座62、一磨刀座63、一衍架64、和一跨座65;其中,马达61中央设有一培林611及一轴杆612,轴杆612边缘设有一凹槽6121;基座62一侧延伸一开口刀座621,并于中央处贯设一螺孔6211,装配剖刀622于中央处贯设有一螺孔6221,其边缘端设有一凸块6222,于刀座621开口下方延伸有一导轮座623,于其上方适当处贯设有多个螺孔6231,于导轮座623近剖刀622切口处设有一凹入槽6233,于导轮座623下方装设有一微触开关624,其末端延伸有两条正负极电线6241,于近刀座621处延伸一接触片6242,磨刀座63设于刀座621下方外缘适当处,于磨刀座63端部近刀座621设有一磨刀石631,其与按压部632相连接,于基座62下方延伸一ㄇ形承座64,其开口处为插置孔641,并于其外侧贯设两等距的螺孔642,于承座64开口下方结合一跨座65,该跨座65由一衍架652连结两下框形架651,即“ㄇ”形架组成,于下框形形架651外侧贯设两螺孔6511。
当组合时,请同时参阅图4、图5所示,是本实用新型一较佳实施例的卷布机结构立体视图、剖布刀结构分解立体视图,由图中可看出,于卷布机1上方架设一撑布架3及V形架4,其剖布机构6架设于侧机箱11两旁适当处,剖布机构6的马达61,其轴杆612可螺设刀座621及剖刀622,且剖刀622的螺孔6221周缘端设有一凸块6222,使其可与轴杆612上的凹槽6121固定,螺帽6223与轴杆612螺设固定剖刀622与刀座621,螺丝6232可使撑布架3的一弯头32向下延伸的二耳部321与导轮座623螺孔6231螺合(请同参图5),于导轮座623下方结合一微触开关624,磨刀座63结合于刀座621下方外缘适当处,跨座65其衍架652与插置孔641结合,再用螺丝643插入螺孔642使跨座65固定于承座64,跨座65的两ㄇ形架651用螺丝6512与卷布机1结合(请同参图4)。
当使用时,请参阅图5、图6、图7,为本实用新型一较佳实施例的剖布机构装配视图、实施方式(一)及实施方式(二),由图中可看出,所述衍架652可于承座64上调整位置,以配合布疋5的尺寸、长度及调整其对撑布架3的中心点(请同参图6、图7),当布疋5顺着撑布架3的弯头部32及导轮座623往下至剖刀622时,导轮座623上的凹入槽6233会支撑布疋5两侧,使布疋5更深入剖刀622,又,当布疋5若未被剖刀622一次剖切开,致使布疋5继续下拉时,未切开的布疋5会碰触到微触开关624的接触片6242后,整台卷布机1及剖刀机构6会马上断电停车而停止运作,避免布疋5继续向下卷收拉扯而损坏;当使用者欲将剖刀622磨利时,可轻力按压磨刀座63的按压部632,使磨刀石631碰触剖刀622,而快速将剖刀622磨利。
另请参阅图9,是本实用新型另一实施例的装配视图,由图中可看出,原下框形承座64在此另一实施例中可制成L形,原跨座65于其衍架652中央处对称开设两长圆孔6521,使其可用螺丝642与承座64螺合,而其所达成的功能则与第一实施例完全等效,于此不另赘陈。
另请参阅图10,是本实用新型另一实施例的导轮装配视图,由图中可看出,导轮座623上的螺孔6231也可视需要而装配导轮6234,且其所达成的功能则与螺孔6321装配撑布架3弯头部32完全等效,于此不另赘陈。
综上所述,本实用新型的剖布刀改进结构,在使用上确实具有可配合布疋尺寸调整及剖刀622对撑布架3剖切中心点作中心对位调整,以调整其对撑布架3剖布中心点位置的功效,且其体积小、导轮座623又可视需要而可虑是否与导轮座623结合,且当布疋5未能一次剖切开时,微触开关624则可达成侦测并切断整机电源的功效,避免布疋5因未断电而拉坏损,而该等功效确实可以改进已知者未臻达成之弊,且本实用新型未见诸公开使用,符合专利法的要件,爰依法提出实用新型专利申请。
Claims (6)
1.一种剖布刀改进机构,包括:马达、基座、磨刀座、承座及跨座,其特征在于:所述基座一侧延伸导轮座,该导轮座上贯设有多个螺孔,所述马达的轴杆螺合刀座及剖刀,所述导轮座近剖刀切口处设有一凹入槽,且该导轮座下方结合一微触开关,所述磨刀座结合在所述刀座下方外缘适当处,所述基座下方延伸一可与所述跨座相结合的承座,所述跨座是由一衍架连结两下框形架组成,所述跨座的衍架结合固定在承座的插置孔,跨座两下框形架与卷布机结合。
2.如权利要求1所述的剖布刀改进结构,其特征在于:所述导轮座与撑布架上的弯头部螺合。
3.如权利要求1所述的剖布刀改进结构,其特征在于:所述基座一侧延伸的导轮座贯设有多个可结合至少一组导轮的螺孔。
4.如权利要求3所述的剖布刀改进结构,其特征在于:所述导轮座装配导轮。
5.如权利要求1所述的剖布刀改进结构,其特征在于:所述承座形状为下框型。
6.如权利要求1所述的剖布刀改进结构,其特征在于:所述承座形状为L型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008203026234U CN201326067Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 剖布刀改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008203026234U CN201326067Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 剖布刀改进结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201326067Y true CN201326067Y (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=41178042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008203026234U Expired - Lifetime CN201326067Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 剖布刀改进结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201326067Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103243466A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-14 | 吴江江旭纺织有限公司 | 一种断布装置 |
CN109368367A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-22 | 扬州恒冕纺织有限公司 | 纬边布扩幅切卷系统 |
CN109440269A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 桐乡市伟邦针织有限公司 | 一种带有剖布装置的大圆机 |
CN110468578A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 泳立(厦门)机械有限公司 | 轮式剖布刀防呆结构 |
-
2008
- 2008-11-03 CN CNU2008203026234U patent/CN201326067Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103243466A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-14 | 吴江江旭纺织有限公司 | 一种断布装置 |
CN109440269A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-08 | 桐乡市伟邦针织有限公司 | 一种带有剖布装置的大圆机 |
CN109440269B (zh) * | 2018-11-13 | 2023-09-19 | 桐乡市伟邦针织有限公司 | 一种带有剖布装置的大圆机 |
CN109368367A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-02-22 | 扬州恒冕纺织有限公司 | 纬边布扩幅切卷系统 |
CN110468578A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 泳立(厦门)机械有限公司 | 轮式剖布刀防呆结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201326067Y (zh) | 剖布刀改进结构 | |
CN206410909U (zh) | 用于食品分析测试的样品切割装置 | |
CN206886958U (zh) | 一种旋转式玻璃切割刀具 | |
CN209424947U (zh) | 一种多辊式板料校平分条切断一体机 | |
CN204471264U (zh) | 一种在电机转子上进行轴承装配用的定位工装 | |
CN207402128U (zh) | 一种双向倒角刀具 | |
CN202107363U (zh) | 卷布机热阻式剖布结构 | |
CN215548890U (zh) | 高性能复合板切割机 | |
CN201435557Y (zh) | 一种新型电缆切割器 | |
CN206578186U (zh) | 一种可调式冲孔座 | |
CN210394405U (zh) | 一种皮革切割装置 | |
CN209779240U (zh) | 一种毛球修剪器刀头 | |
CN202780914U (zh) | 用于大型壳体加工的定位夹紧装置 | |
CN215879649U (zh) | 电力工程用的架线辅助设备 | |
CN201065496Y (zh) | 断布机的滑动底座 | |
CN212357578U (zh) | 一种汽车座椅加工用缝纫装置 | |
CN210023896U (zh) | 一种锂电池极耳交错冲切结构 | |
CN212634481U (zh) | 一种太阳能支架加工用切割装置 | |
CN210160501U (zh) | 一种安装码生产用切管机 | |
CN201211599Y (zh) | 一种电焊机 | |
CN207239323U (zh) | 一种电池极片切料装置 | |
CN201239765Y (zh) | 全自动帘片机 | |
CN210774774U (zh) | 一种可多重调节的病理切片机刀片座架装置 | |
CN202042354U (zh) | 线圈截断工具 | |
CN201423687Y (zh) | 设有两根相互平行活动竖臂的电热切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091014 |