CN201325879Y - 管壳式换热器型液氨蒸发器 - Google Patents
管壳式换热器型液氨蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201325879Y CN201325879Y CNU2008200072226U CN200820007222U CN201325879Y CN 201325879 Y CN201325879 Y CN 201325879Y CN U2008200072226 U CNU2008200072226 U CN U2008200072226U CN 200820007222 U CN200820007222 U CN 200820007222U CN 201325879 Y CN201325879 Y CN 201325879Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- liquefied ammonia
- shell
- heater
- vaporizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型的管壳式换热器型液氨蒸发器包括具有液氨入口(5)和气氨出口(1)的筒形外壳(4)，其特征在于：一个具有加热器管板(12)、连接到加热器管板(12)上的换热管束(14)的加热器组件与在液氨液位之下的筒形外壳(4)侧壁上的接口可拆卸式、密封地相连，所述加热器组件伸入到蒸发器内的液氨中，一个具有加热器壳(10)、隔开换热管束(14)的入口和出口而形成蒸汽空间和冷凝水空间的隔板(9)、蒸汽入口(11)、冷凝水出口(8)的加热器盖组件可拆卸式、密封地连接到加热器组件上。优选地，所述换热管束(14)为悬臂结构。所述液氨蒸发器还包括就地液位计接口(2)和(2’)；液位变送器接口(3)和(3’)；液氨温度计接口(6)；就地温度计接口(15)和温度变送器接口(16)；安全阀接口(17)和(17’)；气氨就地压力计接口(18)和气氨压力变送器接口(19)。
Description
技术领域
本实用新型属于化工机械技术领域，更具体地，涉及一种利用蒸汽直接加热的液氨蒸发装置。
背景技术
工业领域内经常需要把液态的氨蒸发成气态氨，典型的技术方案是使用液氨蒸发器，利用蒸汽、电、热水等热源对液氨加热，使之气化，加热的方式为间接加热。纯氨在常温常压下为气体，在一定的压力下放出热量会转变成为液体，反之吸收热量就会转化成为气体。由于氨具有一定的毒性，在封闭容器中加热后压力升高，有爆炸的危险。
中国实用新型专利200620033532.6公开了一种循环水液氨蒸发器，利用循环水对液氨加热，操作时换热稳定，比较安全，但是由于循环水载热量较小，蒸发器需要较大的换热面积，设备体积较大，建造成本较高，维修也较麻烦。
在《氨蒸发器列管爆裂的原因分析》(沈佩文，化工生产与技术，2003年第10卷第三期p38-p37，)一文中也公开了一种氨蒸发器，并指出了其存在的问题。该型蒸发器利用液氨作为冷源，利用氨蒸发过程中吸收的热量冷却循环水，换热器为管壳式，液氨走壳程，循环水走管程。
实用新型的内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造容易、运行安全稳定、使用寿命长、维修方便的管壳式换热器型液氨蒸发器。
根据本实用新型的管壳式换热器型液氨蒸发器包括具有液氨入口和气氨出口的筒形外壳，其特征在于：一个具有加热器管板、连接到加热器管板上的换热管束的加热器组件与在液氨液位之下的筒形外壳侧壁上的接口可拆卸式、密封地相连，所述换热管束伸入到蒸发器内的液氨中，一个具有加热器壳、隔开换热管束的入口和出口而形成蒸汽空间和冷凝水空间的隔板、蒸汽入口、冷凝水出口的加热器盖组件可拆卸式、密封地连接到加热器组件上。
优选地，所述换热管束为具有自由端的结构。
更优选地，所述换热管束为悬臂结构。
优选地，所述加热器盖组件和所述加热器组件之间通过加热器壳上的法兰连接，并且垫有一个中间带有一字部分的圆环形橡胶垫片，其中橡胶垫片的圆环部分和加热器管板及加热器壳上的法兰接触，起到封闭蒸汽空间和冷凝水空间的作用，一字部分和加热器盖组件的隔板及加热器管板接触，起到分隔蒸汽空间和冷凝水空间的作用，所述加热器组件与筒形外壳侧壁上的接口之间通过所述接口上的法兰连接，并且垫有圆环形的橡胶垫片。
优选地，所述液氨蒸发器为一个立式的压力容器，所述筒形外壳由筒体和两端的封头组成。
优选地，所述筒形外壳由支座支撑在地面上。
优选地，在所述外壳的底部最低处开有排污口，用来排净蒸发器中残余的氨和杂质。
优选地，在所述外壳的侧壁上，靠近两端封头的部位连接有就地液位计接口；所述外壳中部直筒体部分上开有两个液位变送器接口，其中一个接口靠近上部封头，另一个接口靠近下部封头；所述液氨入口在外壳侧壁上，垂直位置在筒体中线稍偏下的部位；液氨温度计接口在外壳侧壁上，液氨入口以下；在外壳上半部分的侧壁上开有就地温度计接口和温度变送器接口；气氨出口开在外壳上部封头最高处；在上部封头上安装有两个安全阀接口；在上部封头上安装有气氨就地压力计接口和气氨压力变送器接口。
附图说明
图1是本实用新型的液氨蒸发器的结构图。
图2是本实用新型中加热器壳上的法兰和加热器管板之间的橡胶垫片的示意图。
图中：1为气氨出口，2和2’为就地液位计接口，3和3’为液位变送器接口，4为蒸发器外壳，5为液氨入口，6为液氨温度计接口，7为支座，8为冷凝水出口，9为隔板，10为加热器壳，11为蒸汽入口，12为加热器管板，13为法兰，14为换热管束，15为气氨温度计接口，16为气氨温度变送器接口，17和17’为安全阀接口，18为气氨就地压力计接口，19为气氨压力变送器接口，20为排污口，21为橡胶垫片，22为法兰，23为橡胶垫片。
具体实施方式
本实用新型的液氨蒸发器是一个管壳式换热器，管程物料为饱和蒸汽与冷凝水，壳程物料为液氨。所有的部件均由16MnR钢制成。
本实用新型的蒸发器为一个立式的压力容器，外壳4由筒体和两端的封头组成，设计压力为1.96Mpa；外壳4由支座7支撑在地面上，支座7可以是任意的形式，如3腿或者4腿等；在外壳4的底部最低处开有排污口20，用来排净蒸发器中残余的氨和杂质；在外壳4的中下部侧面上开有带有法兰13的接口，一个具有加热器管板12、连接到加热器管板12上的换热管束14的加热器组件作为加热元件通过法兰13与蒸发器外壳4相连，其间垫有圆环形的橡胶垫片23，并且换热管束插入蒸发器内的液氨中；一个具有加热器壳10、隔开换热管束14的入口和出口而形成蒸汽空间和冷凝水空间的隔板9、蒸汽入口11、冷凝水出口8的加热器盖组件通过法兰22与加热器管板12和法兰13相连接，形成封闭蒸汽和冷凝水的空间，并且在法兰22和加热器管板12之间垫有橡胶垫片21；在外壳4的侧壁上，靠近两端封头的部位连接有就地液位计接口2和2’，外壳4中部直筒体部分上开有液位变送器接口3和3’，其中接口3靠近上部封头，接口3’靠近下部封头；液氨入口5在外壳4侧壁上，垂直位置在筒体中线稍偏下的部位，液氨温度计接口6在外壳侧壁上，液氨入口5以下；在外壳4上半部分的侧壁上开有就地温度计接口15和温度变送器接口16，在外壳4上部封头最高处开有气氨出口1，有两个安全阀接口17和17’也安装在上部封头上，气氨就地压力计接口18和气氨压力变送器接口19同样安装在上部封头上。
橡胶垫片21为一个中间带有一字连接部分的圆环，圆环部分和加热器管板12及法兰22接触，起到封闭蒸汽和冷凝水的作用，一字连接部分和隔板9及加热器管板12接触，起到分隔蒸汽和冷凝水空间的作用。
本蒸发器工作时液氨液位保持在筒体中央的部位，通过监测液位，调整进入的液氨流量可以保持液位稳定。蒸汽通过蒸汽入口11进入加热器壳，通过换热管束14与液氨换热并冷凝成水，通过冷凝水出口8排出。通过监测气氨的压力和温度调整蒸汽供给量，可以保持蒸发量稳定。
170度的饱和蒸汽通过蒸汽入口11进入换热管束14，与管外的液氨交换热量，使液氨蒸发，蒸汽冷凝；气氨从蒸发器顶部的气氨出口1输出，送到使用气氨的场所。蒸汽入口的操作压力大约0.8MPa，通过管束的冷凝水温度约为5摄氏度，压力与大气压力相同。蒸发器内部液氨压力为0.4-0.6MPa，远低于容器的设计压力，输出的气氨压力在0.4MPa到0.6MPa之间变化。
本蒸发器特别适合于有蒸汽热源的场合使用，如火电厂、化工厂等；在没有蒸汽热源的情况下，也可以利用热水作为加热介质，但是此时蒸发器产能会降低，而且，由于热水和蒸汽传热系数的差别，采用热水作为热源时，需要较大的换热面积。
在依照本实用新型的方案设计氨蒸发器时，可以根据蒸发器工作岗位重要性的要求，采取增设部分换热器面积的方式，把换热管束中的部分管道作为备用管道，这样在发生部分管道破损时，可以通过法兰22卸下加热器盖组件，把损坏的管道堵住就可以完成维修；在需要更换更多的换热管时，只要解除法兰22、法兰13和加热器管板12之间的连接，就可以把换热管束14从蒸发器中抽出，很容易的发现故障，并完成维修；同样，安装时也很简单。
另外，本实用新型中的换热管束为一个带有自由端的结构，优选是悬臂结构，这种结构使得在管束膨胀和收缩时不会受到结构的限制，从而释放热涨冷缩产生的应力，延长管束的使用寿命，避免发生管束爆裂之类的严重事故。
需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的其中一个实施例。相信在本申请权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理作出各种等同的变型。
Claims (8)
1.一种管壳式换热器型液氨蒸发器，包括具有液氨入口(5)和气氨出口(1)的筒形外壳(4)，其特征在于：一个具有加热器管板(12)、连接到加热器管板(12)上的换热管束(14)的加热器组件与在液氨液位之下的筒形外壳(4)侧壁上的接口可拆卸式、密封地相连，所述加热器组件伸入到蒸发器内的液氨中，一个具有加热器壳(10)、隔开换热管束(14)的入口和出口而形成蒸汽空间和冷凝水空间的隔板(9)、蒸汽入口(11)、冷凝水出口(8)的加热器盖组件可拆卸式、密封地连接到加热器组件上。
2.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于：所述换热管束(14)为具有自由端的结构。
3.如权利要求2所述的液氨蒸发器，其特征在于：所述换热管束(14)为悬臂结构。
4.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于：所述加热器盖组件和所述加热器组件之间通过加热器壳(10)上的法兰(22)连接，并且垫有一个中间带有一字连接部分的圆环形橡胶垫片(21)，其中橡胶垫片的圆环部分和加热器管板(12)及加热器壳(10)上的法兰(22)接触，起到封闭蒸汽空间和冷凝水空间的作用，一字连接部分和加热器盖组件的隔板(9)及加热器管板(12)接触，起到分隔蒸汽空间和冷凝水空间的作用，所述加热器组件与筒形外壳(4)侧壁上的接口之间通过所述接口上的法兰(13)连接，并且垫有圆环形的橡胶垫片(23)。
5.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于：所述液氨蒸发器为一个立式的压力容器，所述筒形外壳(4)由筒体和两端的封头组成。
6.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于：所述筒形外壳(4)由支座(7)支撑在地面上。
7.如权利要求1所述的液氨蒸发器，其特征在于：在所述外壳(4)的底部最低处开有排污口(20)，用来排净蒸发器中残余的氨和杂质。
8.如上述任一权利要求所述的液氨蒸发器，其特征在于：在所述外壳(4)的侧壁上，靠近两端封头的部位连接有就地液位计接口(2)和(2’)；所述外壳(4)中部直筒体部分上开有液位变送器接口(3)和(3’)，其中接口(3)靠近上部封头，接口(3’)靠近下部封头；所述液氨入口(5)在外壳(4)侧壁上，垂直位置在筒体中线稍偏下的部位；液氨温度计接口(6)在壳体侧壁上，液氨入口(5)以下；在外壳(4)上半部分的侧壁上开有就地温度计接口(15)和温度变送器接口(16)；气氨出口(1)开在外壳(4)上部封头最高处；在上部封头上安装有两个安全阀接口(17)和(17’)；在上部封头上安装有气氨就地压力计接口(18)和气氨压力变送器接口(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200072226U CN201325879Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 管壳式换热器型液氨蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200072226U CN201325879Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 管壳式换热器型液氨蒸发器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201325879Y true CN201325879Y (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=41177855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200072226U Expired - Lifetime CN201325879Y (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 管壳式换热器型液氨蒸发器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201325879Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728083A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-10-17 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法 |
| CN103073077A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 中国电子工程设计院 | 一种多流程低温多效蒸馏海水淡化系统 |
| CN104445271A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 武汉亿维登科技发展有限公司 | 一种煮油器 |
| CN106166393A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-30 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种带加热盘管的氨蒸发器 |
| CN106178558A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-07 | 上海方政机电自控设备有限公司 | 高效液氨蒸发器 |
| CN109882269A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 上海交通大学 | 解吸-储氨式固态氨除NOx系统 |
-
2008
- 2008-02-29 CN CNU2008200072226U patent/CN201325879Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728083A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-10-17 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法 |
| CN103073077A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 中国电子工程设计院 | 一种多流程低温多效蒸馏海水淡化系统 |
| CN104445271A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 武汉亿维登科技发展有限公司 | 一种煮油器 |
| CN106166393A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-30 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种带加热盘管的氨蒸发器 |
| CN106166393B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-07-27 | 湖南百利工程科技股份有限公司 | 一种带加热盘管的氨蒸发器 |
| CN106178558A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-07 | 上海方政机电自控设备有限公司 | 高效液氨蒸发器 |
| CN109882269A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 上海交通大学 | 解吸-储氨式固态氨除NOx系统 |
| CN109882269B (zh) * | 2019-02-01 | 2020-06-12 | 上海交通大学 | 解吸-储氨式固态氨除NOx系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201325879Y (zh) | 管壳式换热器型液氨蒸发器 | |
| CN101089520A (zh) | 制冷热泵两用的降膜式热交换器 | |
| US10775080B2 (en) | LNG gasification systems and methods | |
| CN101313190B (zh) | 蒸汽热交换器 | |
| CN102656113B (zh) | 氯气生产 | |
| CN103908791A (zh) | 内置冷凝器的同腔两次相变减压蒸馏器 | |
| CN209341889U (zh) | 一种反应炉用余热回收装置 | |
| CN202777833U (zh) | 一种机械蒸汽再压缩蒸发装置 | |
| CN101334247A (zh) | 利用余热的空气冷却器 | |
| CN201532354U (zh) | 具有加热端与冷凝端的金属试验装置 | |
| CN113446514B (zh) | 一种闪蒸气液化回收系统及方法 | |
| CN207413350U (zh) | 一种对高温、高压反应进行降温泄压的能源综合利用系统 | |
| CN205580017U (zh) | 碾米厂的节能装置 | |
| CN102639922A (zh) | 气体供给装置 | |
| CN206676210U (zh) | 一种二氧化碳捕集液化装置 | |
| CN104180530A (zh) | 一种承压热水锅炉系统 | |
| CN110530182B (zh) | 用于非能动orc系统的异型分离式热管余热回收蒸发装置 | |
| CN108050718B (zh) | 一种冻结工程废热循环回收系统和方法 | |
| CN203132378U (zh) | 用于低温发电机组的冷凝换热与储液连体设备 | |
| KR101859752B1 (ko) | 조립식 열 저장 운반장치 | |
| WO2024135407A1 (ja) | アンモニア気化器 | |
| CN206160556U (zh) | 一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统 | |
| CN202195625U (zh) | 满液式蒸发器 | |
| WO2024135405A1 (ja) | アンモニア気化器 | |
| CN206583319U (zh) | 一种蒸汽冷凝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091014 |