CN209341889U - 一种反应炉用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应炉用余热回收装置，包括反应炉、加热套、地脚、进气口、冷凝水出口、余热回收管、回收箱、储液罐、膨胀阀、螺旋换热管、压缩泵、供热箱、稳压电源和螺旋加热管，余热回收管、储液罐、膨胀阀和螺旋换热管通过压缩泵形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，压缩泵将低温低压的气态冷媒转换成高温高压气态，通入螺旋换热管中，螺旋换热管与回收箱顶部换热腔内的凝结水进行热交换，高温高压的气态冷媒被冷却冷凝为液态，高压的液态冷媒通过膨胀阀减压降温，成为低温低压的液体，低温低压的液体通过储液罐后进入余热回收管循环，通过余热回收管吸收加热套外壁散溢的热量，蒸发成低温低压的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种反应炉用余热回收装置。
背景技术
反应炉广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，由于特定的工艺要求，反应釜带有加热装置，而反应产物也常常携带很高的热量，由于技术限制，蒸汽余热和反应废热往往不能得到有效的回收的利用，因此浪费大量的热能，生产成本高，效益低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应炉用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反应炉用余热回收装置，包括反应炉、加热套、地脚、进气口、冷凝水出口、余热回收管、回收箱、储液罐、膨胀阀、螺旋换热管、压缩泵、供热箱、稳压电源和螺旋加热管，所述反应炉为外壁固定连接有加热套的圆柱形反应炉，反应炉的顶部设有蝶形封头，封头的底面中心设有出料口，反应炉的底部固定连接有三个地脚，支撑反应炉的炉体，并使反应炉垂直固定在底面上，加热套与反应炉的外壁之间形成的三厘米厚的空腔，加热套的外壁顶部两侧设有圆形的进气口，进气口通过管道连接供热箱的顶部出气口和加热套的内腔，加热套的底面设有两个冷凝水出口，冷凝水出口通过管道连接水泵泵入回收箱换热腔底部，使得供热箱内的产生的水蒸气通过管道从进气口处进入加热套内的空腔内，通过水蒸气对反应炉的外壁加热，水蒸气释放热量后凝结成水，从加热套的冷凝水出口处通过水泵泵入回收箱的换热腔中通过余热回收装置进行加热，加热套的外壁上螺旋缠绕有余热回收管，所述余热回收管的顶端连接压缩泵的入口处，压缩泵固定连接在回收箱的顶部中心处，压缩泵的出水口伸入回收箱的内腔中，压缩泵的出水口固定连接有螺旋换热管，螺旋换热管位于回收箱的内腔中，所述回收箱为顶部设有换热腔的圆柱体结构，回收箱的换热腔底部设有储液罐，储液罐通过管道连接螺旋换热管的底部接口和余热回收管的底端，储液罐和螺旋换热管之间的管道上设有膨胀阀，余热回收管、储液罐、膨胀阀和螺旋换热管通过压缩泵形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，压缩泵将低温低压的气态冷媒转换成高温高压气态，通入螺旋换热管中，螺旋换热管与回收箱顶部换热腔内的凝结水进行热交换，高温高压的气态冷媒被冷却冷凝为液态，回收箱内的凝结水被加热，高压的液态冷媒通过膨胀阀减压降温，成为低温低压的液体，低温低压的液体通过储液罐后进入余热回收管循环，通过余热回收管吸收加热套外壁散溢的热量，蒸发成低温低压的气体，回收箱的换热腔顶部设有溢水口，溢水口通过管道连接供热箱的侧壁顶部，使得被螺旋换热管加热的凝结水排入供热箱中继续加热蒸发形成水蒸气，所述供热箱为圆柱体结构，顶部设有加热腔，加热腔中设螺旋加热管，螺旋加热管连接稳压电源，所述稳压电源固定连接在供热箱的内部，为螺旋加热管供电加热供热箱顶部加热腔中的水，形成水蒸气。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热套的外壁设有保温层，保温层将余热回收管包裹住，提高余热回收效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热套、回收箱和供热箱之间连接的管道为保温管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱和供热箱的外壁设有保温层，减少热量流失。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：稳压电源为螺旋加热管供电加热供热箱顶部加热腔中的水，形成水蒸气，供热箱内的产生的水蒸气通过管道从进气口处进入加热套内的空腔内，通过水蒸气对反应炉的外壁加热，水蒸气释放热量后凝结成水，从加热套的冷凝水出口处通过水泵泵入回收箱的换热腔中通过余热回收装置进行加热，余热回收管、储液罐、膨胀阀和螺旋换热管通过压缩泵形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，压缩泵将低温低压的气态冷媒转换成高温高压气态，通入螺旋换热管中，螺旋换热管与回收箱顶部换热腔内的凝结水进行热交换，高温高压的气态冷媒被冷却冷凝为液态，回收箱内的凝结水被加热，高压的液态冷媒通过膨胀阀减压降温，成为低温低压的液体，低温低压的液体通过储液罐后进入余热回收管循环，通过余热回收管吸收加热套外壁散溢的热量，蒸发成低温低压的气体，回收箱的换热腔顶部设有溢水口，溢水口通过管道连接供热箱的侧壁顶部，使得被螺旋换热管加热的凝结水排入供热箱中。
附图说明
图1为反应炉用余热回收装置的结构示意图。
图2为反应炉用余热回收装置中余热回收管的结构示意图。
图中：反应炉1、加热套2、地脚3、进气口4、冷凝水出口5、余热回收管6、回收箱7、储液罐8、膨胀阀9、螺旋换热管10、压缩泵11、供热箱12、稳压电源13、螺旋加热管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种反应炉用余热回收装置，包括反应炉1、加热套2、地脚3、进气口4、冷凝水出口5、余热回收管6、回收箱7、储液罐8、膨胀阀9、螺旋换热管10、压缩泵11、供热箱12、稳压电源13和螺旋加热管14，所述反应炉1为外壁固定连接有加热套2的圆柱形反应炉，反应炉1的顶部设有蝶形封头，封头的底面中心设有出料口，反应炉1的底部固定连接有三个地脚3，支撑反应炉1的炉体，并使反应炉1垂直固定在底面上，加热套2与反应炉1的外壁之间形成的三厘米厚的空腔，加热套2的外壁顶部两侧设有圆形的进气口4，进气口4通过管道连接供热箱12的顶部出气口和加热套2的内腔，加热套2的底面设有两个冷凝水出口5，冷凝水出口5通过管道连接水泵泵入回收箱7换热腔底部，使得供热箱12内的产生的水蒸气通过管道从进气口4处进入加热套2内的空腔内，通过水蒸气对反应炉1的外壁加热，水蒸气释放热量后凝结成水，从加热套2的冷凝水出口5处通过水泵泵入回收箱7的换热腔中通过余热回收装置进行加热，加热套2的外壁上螺旋缠绕有余热回收管6，所述余热回收管6的顶端连接压缩泵11的入口处，压缩泵11固定连接在回收箱7的顶部中心处，压缩泵11的出水口伸入回收箱7的内腔中，压缩泵11的出水口固定连接有螺旋换热管10，螺旋换热管10位于回收箱7的内腔中，所述回收箱7为顶部设有换热腔的圆柱体结构，回收箱7的换热腔底部设有储液罐8，储液罐8通过管道连接螺旋换热管10的底部接口和余热回收管6的底端，储液罐8和螺旋换热管10之间的管道上设有膨胀阀9，余热回收管6、储液罐8、膨胀阀9和螺旋换热管10通过压缩泵11形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，压缩泵11将低温低压的气态冷媒转换成高温高压气态，通入螺旋换热管10中，螺旋换热管10与回收箱7顶部换热腔内的凝结水进行热交换，高温高压的气态冷媒被冷却冷凝为液态，回收箱7内的凝结水被加热，高压的液态冷媒通过膨胀阀9减压降温，成为低温低压的液体，低温低压的液体通过储液罐8后进入余热回收管6循环，通过余热回收管6吸收加热套2外壁散溢的热量，蒸发成低温低压的气体，回收箱7的换热腔顶部设有溢水口，溢水口通过管道连接供热箱12的侧壁顶部，使得被螺旋换热管10加热的凝结水排入供热箱12中继续加热蒸发形成水蒸气，所述供热箱12为圆柱体结构，顶部设有加热腔，加热腔中设螺旋加热管14，螺旋加热管14连接稳压电源13，所述稳压电源13固定连接在供热箱12的内部，为螺旋加热管14供电加热供热箱12顶部加热腔中的水，形成水蒸气。
优选的，所述加热套2的外壁设有保温层，保温层将余热回收管6包裹住，提高余热回收效果。
优选的，所述加热套2、回收箱7和供热箱12之间连接的管道为保温管。
优选的，所述回收箱7和供热箱12的外壁设有保温层，减少热量流失。
本实用新型的工作原理是：稳压电源13为螺旋加热管14供电加热供热箱12顶部加热腔中的水，形成水蒸气，供热箱12内的产生的水蒸气通过管道从进气口4处进入加热套2内的空腔内，通过水蒸气对反应炉1的外壁加热，水蒸气释放热量后凝结成水，从加热套2的冷凝水出口5处通过水泵泵入回收箱7的换热腔中通过余热回收装置进行加热，余热回收管6、储液罐8、膨胀阀9和螺旋换热管10通过压缩泵11形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，压缩泵11将低温低压的气态冷媒转换成高温高压气态，通入螺旋换热管10中，螺旋换热管10与回收箱7顶部换热腔内的凝结水进行热交换，高温高压的气态冷媒被冷却冷凝为液态，回收箱7内的凝结水被加热，高压的液态冷媒通过膨胀阀9减压降温，成为低温低压的液体，低温低压的液体通过储液罐8后进入余热回收管6循环，通过余热回收管6吸收加热套2外壁散溢的热量，蒸发成低温低压的气体，回收箱7的换热腔顶部设有溢水口，溢水口通过管道连接供热箱12的侧壁顶部，使得被螺旋换热管10加热的凝结水排入供热箱12中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种反应炉用余热回收装置，包括反应炉、加热套、地脚、进气口、冷凝水出口、余热回收管、回收箱、储液罐、膨胀阀、螺旋换热管、压缩泵、供热箱、稳压电源和螺旋加热管，其特征在于，所述反应炉为外壁固定连接有加热套的圆柱形反应炉，反应炉的顶部设有蝶形封头，封头的底面中心设有出料口，反应炉的底部固定连接有三个地脚，加热套与反应炉的外壁之间形成的三厘米厚的空腔，加热套的外壁顶部两侧设有圆形的进气口，进气口通过管道连接供热箱的顶部出气口和加热套的内腔，加热套的底面设有两个冷凝水出口，冷凝水出口通过管道连接水泵泵入回收箱换热腔底部，加热套的外壁上螺旋缠绕有余热回收管，所述余热回收管的顶端连接压缩泵的入口处，压缩泵固定连接在回收箱的顶部中心处，压缩泵的出水口伸入回收箱的内腔中，压缩泵的出水口固定连接有螺旋换热管，螺旋换热管位于回收箱的内腔中，所述回收箱为顶部设有换热腔的圆柱体结构，回收箱的换热腔底部设有储液罐，储液罐通过管道连接螺旋换热管的底部接口和余热回收管的底端，储液罐和螺旋换热管之间的管道上设有膨胀阀，余热回收管、储液罐、膨胀阀和螺旋换热管通过压缩泵形成了闭合的余热回收装置，装置内部回路内部设有气态冷媒，回收箱的换热腔顶部设有溢水口，溢水口通过管道连接供热箱的侧壁顶部，所述供热箱为圆柱体结构，顶部设有加热腔，加热腔中设螺旋加热管，螺旋加热管连接稳压电源，所述稳压电源固定连接在供热箱的内部。
2.根据权利要求1所述的反应炉用余热回收装置，其特征在于，所述加热套的外壁设有保温层，保温层将余热回收管包裹住。
3.根据权利要求1所述的反应炉用余热回收装置，其特征在于，所述加热套、回收箱和供热箱之间连接的管道为保温管。
4.根据权利要求1所述的反应炉用余热回收装置，其特征在于，所述回收箱和供热箱的外壁设有保温层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111829106A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-27 | 天津市三博科技有限公司 | 呼出气体处理装置和方法 |
| CN113758345A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-07 | 桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司 | 一种热煤余热回收系统 |
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