CN201324585Y - 高效配套除尘装置 - Google Patents

Abstract

高效配套除尘装置，属于气固分离设备，包括箱体、风机和消音系统、进气口、出气口、箱体内由隔板分成撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室，风机和消音系统设置于箱体内上部与撞折气体分流沉降室呈左右分布，两室由一斜状隔板间隔，撞折气体分流沉降室上置有进气口，风机和消音系统室顶部置有出气口，位于箱体下部的过滤室和洁净室分别与撞折气体分流沉降室、风机和消音系统室下上对应，撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室、风机和消音系统室依次气连通，过滤室内的滤筒横向安装于隔板上，一体化设置的本装置，设备紧凑，占地面积小，除尘效率高且噪声低。

Description

高效配套除尘装置

技术领域

本实用新型属于气固分离设备，尤其是指一种除尘设备，其用于治理焊接、打磨、金属加工和切割时产生的悬浮在空气中对人体有害的烟气和细小金属颗粒，也用于等离子、激光和金属加工产生的废气过滤。

背景技术

用于切割、焊接、等离子、激光及金属加工产生的废气过滤装置为除尘装置，其由除尘箱体和箱体外配套的风机系统组成，除尘器与风机用管道连接，箱体内的气体由风机抽到室外，整个除尘装置占地面积大，结构不紧凑，室外风机上固然安装有消音装置，但消音效果差。除尘器内部，通常由隔板将空间分成气体分流沉降室、过滤室和洁净室，过滤室内的滤筒吊装在隔板上，不能和风机处于同一面上，风机只能外置，且吊装滤筒安装复杂。

发明内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种结构紧凑、除尘效果好、噪声低、保护措施到位、安装维修方便的高效配套除尘装置，主要改进在于将风机与消音系统均置于箱体内设计，将气体分流沉降室设成斜板结构，进入的气体冲击斜板再反弹至室内，撞折有利于分流，另外，斜板的另一边为风机与消音系统室，抽出的气体可随斜板走，大大降低了噪声。具体是这样来实施的：高效配套除尘装置，包括箱体、风机和消音系统、进气口、出气口、箱体内由隔板分成撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室，其特征在于风机和消音系统设置于箱体内上部与撞折气体分流沉降室呈左右分布，两室由一斜状隔板间隔，撞折气体分流沉降室上置有进气口，风机和消音系统室顶部置有出气口，位于箱体下部的过滤室和洁净室分别与撞折气体分流沉降室、风机和消音系统室下上对应，撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室、风机和消音系统室依次气连通，过滤室内的滤筒横向安装于隔板上。因滤筒横向安装，这样就可把风机系统固定安装于箱体水平隔板上，使得风机与消音系统置于箱体内，减少了整个设备的占地面积，设备结构紧凑，而且相对于吊装式安装，检修拆装更方便。

为了防止背景技术的除尘设备灰尘落于地面无法收集，而后反洗时灰尘再次进入除尘装置的不足，本实用新型箱体过滤室下方置有集尘抽屉。

本实用新型箱体内各室均线路连接自动控制系统，即本装置为机电一体化设计，将过滤、反吹洁净、集尘等过程协调自动化控制，安全高效。

本实用新型将撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室、风机和消音系统室一体化置于箱体内，设备紧凑，占地面积小，除尘效率高且噪声低。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

高效配套除尘装置，包括箱体8、箱体8内由隔板分成依次气连通的撞折气体分流沉降室2、过滤室3、洁净室4、风机和消音系统室6，风机和消音系统室6与撞折气体分流沉降室2在箱体上部呈左右分布，两室由一斜状隔板9间隔，撞折气体分流沉降室2上置有进气口1，风机和消音系统室6顶部置有出气口7，位于箱体下部的过滤室3和洁净室4分别与撞折气体分流沉降室2、风机和消音系统室6下上对应，过滤室3内的滤筒横向安装于隔板上，过滤室下方还置有集尘抽屉5，箱体8内各室均线路连接自动控制系统。

Claims (3)

1.高效配套除尘装置，包括箱体、风机和消音系统、进气口、出气口、箱体内由隔板分成撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室，其特征在于风机和消音系统设置于箱体内上部与撞折气体分流沉降室呈左右分布，两室由一斜状隔板间隔，撞折气体分流沉降室上置有进气口，风机和消音系统室顶部置有出气口，位于箱体下部的过滤室和洁净室分别与撞折气体分流沉降室、风机和消音系统室下上对应，撞折气体分流沉降室、过滤室、洁净室、风机和消音系统室依次气连通，过滤室内的滤筒横向安装于隔板上。

2.根据权利要求1所述的高效配套除尘装置，其特征在于箱体过滤室下方置有集尘抽屉。

3.根据权利要求1所述的高效配套除尘装置，其特征在于箱体内各室均线路连接自动控制系统。

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