CN201322675Y

CN201322675Y - 手持式正负液体压力校验器

Info

Publication number: CN201322675Y
Application number: CNU2008201231412U
Authority: CN
Inventors: 姜维利
Original assignee: Beijing Const Instruments Technology Inc
Current assignee: Beijing Const Instruments Technology Inc
Priority date: 2008-10-17
Filing date: 2008-10-17
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种手持式正负液体压力校验器，涉及压力仪器仪表校验技术领域，其包括：螺旋式预压泵、储液杯、压力截止阀、微调装置、标准表接头和被检表接头。其提供仪表检测压力时，既可以对液体压力进行增减压调节，又可以精细调节压力；既可以产生正压力，又可以产生负压力；本实用新型将加压活塞和储油杯套合组装，将微调、表接头、储油腔和压力通路巧妙集成在一个泵座上，充分利用了空间，使结构紧凑，整体装置小型化和轻巧化，从而便于手持携带，特别适于现场对液体压力仪表进行检测。

Description

手持式正负液体压力校验器

技术领域

本实用新型涉及压力仪器仪表校准的技术领域，特别是涉及一种检测部件集成的便携式液体压力校验器。

背景技术

在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要对其进行校验，以确定该压力表是否准确。为实现这一目的，通常使用压力校验器进行校验，使其能在负压力至高压力范围内，对计量检测仪表产生和施加压力，并能进行精密的压力调节，实现压力仪表的计量检测或现场校准。

现有的液体压力校验器，一般均是由螺旋位移机构、活塞、压力截止阀、油杯、调节压力的微调装置、标准表接头、被检表接头以及管道等部件组成，这些部件安装在一固定底台上，通过外接的管路将各部件连通起来(参见本申请人在先专利200720148839.5-CN201034785)。该结构有优良的检测效果，但因其各部件分布较为分散，体积和重量均相对较大，不便于携带至现场使用。

另一种结构较为紧凑的手钳式液体压力泵，其由活塞、单向阀、油杯、压力微调以及压力连接管等部件组成，在手钳式杠杆作用下，使活塞往复移动，经由单向阀的控制，抽吸油杯中的液体产生压力，再经压力调节，提供检测压力。手钳式液体压力泵具有检测部件集成的显著结构特征，因而体积小，重量轻，便于携带至现场。但该种结构，其在抽吸液体时，现场仪表中残存或混入的液体污物易使单向阀阻塞，不能实现有效的压力截止，另外，导致手钳式液压泵密封失效，难于在现场长期投入使用。

另一方面，通常的液体压力校验器仅仅适于正压力，均不能产生负压力，因而，对用于液体负压力的仪表不能实施计量校准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种功能结构紧凑、体积小、重量轻、便于携带的手持式正负液体压力校验器。

本实用新型的另一目的在于提供一种操作省力、不易泄漏、维护量极少，适于正负压力检测的液体压力校验器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案：

一种手持式正负液体压力校验器，包括螺旋式液体预压泵、标准表连接座和被检表连接座，其特征在于，还包括：一储液杯，套装在预压泵之外；一泵座，其中设有与储液杯连通的储液腔，还设有与预压泵连通的通道，该通道还与标准表连接座和被检表连接座连通，且通道上装设压力截止阀和微调装置；一泵座上盖，固定密闭安装在泵座储液腔上开口。

所述手持式正负液体压力校验器中，所述储液杯为一圆柱形套筒，其套装在液体预压泵的圆柱状容腔之外，后端设一杯盖与圆柱状容腔外壁紧固密封连接，前端下部设一低压进出液孔，上部设一气孔。

所述手持式正负液体压力校验器中，泵座的储液腔通过一低压通孔与储液杯的低压进出液孔连通。

所述手持式正负液体压力校验器中，泵座中与预压泵连通的通道为高压通孔，其一端位于泵座后端与预压泵前端进出液口连通，另一端位于泵座前端与表头连通孔连通；高压通孔另与泵座中另外开设的一微调通孔连通，微调通孔一端装设截止阀，另一端装设微调装置。

所述手持式正负液体压力校验器中，泵座上盖上装设一排气阀，排气阀的排气孔位于储液腔的最上端并与储液腔连通；储液腔上部还与储液杯上部的气孔连通。

所述手持式正负液体压力校验器中，所述液体预压力泵，其设有一圆柱状容腔，容腔前端设一液体通道，一螺杆前端连接一柱塞置于该容腔内，螺杆后端部连接一操作手柄，容腔后端密闭，容腔前端的液体通道最前端为进出液口。

本实用新型的突出设计是将压力检测中必不可少的功能部件(螺旋位移机构、活塞、压力截止阀、油杯、压力微调、标准表接头以及被检表接头)集成为一体，无需管路连接，组成了紧凑结构。

并且，采用螺旋增压方式，无需单向阀，避免了液体污物对阀门的阻塞

由于采取以上设计，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型将加压活塞和储油杯套合组装，将微调、表接头、压力截止阀、储油腔和连通管路巧妙集成在一个泵座上，充分利用了空间，使结构紧凑，整体装置小型化和轻巧化，从而能够手持，并便于携带。

2、本实用新型既能产生正液体压力，适于正压液体压力仪表检测。又能产生负液体压力；适于负压液体压力仪表检测。

3、采用无单向阀的螺旋增压方式，避免了手钳式液压泵的缺陷，从耐用性、密封性上较手钳式液压泵具有突出优势。

4、储油罐和储油腔巧妙连通，储油腔上设可拆卸的盖体，便于清洗油污杂物或更换油液。

5、截止阀、微调装置、排气孔的设计，可灵活方便地调整回路中的压力，方便了检测操作。

附图说明

图1为本实用新型外部立体结构示意图。

图2为本实用新型轴向剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型图2的B-B剖面结构示意图。

图5为本实用新型图2的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，显示了本实用新型手持式液体压力校验器的外观整体结构，它包括有：一螺旋式液体预压泵9，一套装在预压泵外的储液杯2，一泵座1，其中设有多条通道分别与预压泵和储液杯2连通，装设在泵座1上的一压力截止阀3、一微调装置4和一个标准表连接座5、一个被检表连接座6，一泵座上盖7以及一排气阀8。

继续参见图2所示，该液体压力校验器中，液体预压泵9的具体实施方式为螺旋式结构(参见专利200720148839.5-CN201034785的描述)，其具有一圆柱状容腔91，其中穿设一螺杆92，螺杆92前端连接一柱塞93，后端伸出容腔91与一操作手柄94相连；容腔91前部具有一进出液口95。工作时，操作手柄94的转动带动螺杆92和柱塞93前后位移进行往复滑动，可反复将储液杯中的液体抽取压缩至容腔91中，再进入各压力检测回路中，产生液体预压力。

储液杯2为一圆柱形套筒，其套装在液体预压泵9的圆柱状容腔91之外，后端设一杯盖21与圆柱状容腔91外壁紧固密封连接，前端下部设一低压进出液孔22，上部设一气孔23。

泵座1上部设有储液腔11，其后端与液体预压泵9和储液杯2连接，且具下部开设有低压通孔12，低压通孔12一端位于泵座1后端与储液杯2的低压进出液孔22连通，另一端位于泵座中部与储液腔11连通，参见图5所示；泵座1前端垂向开设一穿孔，其中穿设标准表连接座5和被检表连接座6，标准表连接座5和被检表连接座6通过表头连通孔14相互连通，参见图3所示；泵座1中还另外设有高压通孔13，高压通孔13一端位于泵座后端与预压泵9前端进出液口95连通，另一端位于泵座1前端与表头连通孔14连通；为控制和调整高压通孔13中液体压力，泵座1垂向另外开设一微调通孔15，其穿透泵座1的内部与高压通孔13连通，两端分别位于泵座1表面，在一端装设压力截止阀3，另一端装设微调装置4，参见图4所示。压力截止阀3的具体结构可参见ZL200520106351.7-CN2828461的专利说明书，压力截止阀3通过其阀针31切断或打开高压通孔13；微调装置4的具体结构可参见200520141873.0-CN2849687专利说明书，当压力截止阀3切断高压通孔13时，微调装置4可以对表头连通孔14内的液体压力进行微调。

泵座上盖7可拆卸地装设于泵座1最顶端，盖住泵座1上部的储液腔11，安装时需保持密封；排气阀8装设于该泵座上盖7上，排气阀8的排气孔81位于储液腔11的最上端并与储液腔11连通；储液腔11上部还与储液杯2上部的气孔23连通。通过排气阀8控制排气孔81的启闭，可以方便排除相互连通的储液腔11和储液杯2中液体中的气体。

由上述各部件连接组成了本实用新型手持式液体压力校验器。

本实用新型的工作过程为：

(一)升压过程检测

1.首先，将标准仪表及被测仪表拧入标准表连接座5和被检表连接座6上，如果不拆被检表，则通过液体连接管以及合适的转换接头连接到被检表上。必须将它们完全拧紧以防使用时泄漏，确保使用者安全。

2.将截止阀3逆时针旋转打开。

3.顺时针操作液体预压泵9的微型手轮，直到不能转动为止。

4.将截止阀3顺时针旋转关闭。

5.逆时针操作液体预压泵9微型手轮，直到不能转动为止。

6.将截止阀3逆时针旋转打开，则系统内充满液体，打开排气阀8，系统中的空气被排除，检测被检表的零点，然后，关闭排气阀8。

7.将截止阀3顺时针旋转关闭，顺时针操作液体预压泵手轮94，压力逐渐增加，逼近所需压力点后，顺时针操作微调装置4手轮，直到调节到所需的压力大小。操作液体预压泵手轮94一般只能达到20MPa左右的压力，以上压力检测点只须顺时针操作微调装置4手轮即可达到所须压力，逐点检测，直到压力升压过程检测结束。

(二)降压过程检测

升压过程检测结束后，逆时针操作微调装置4手轮，当压力低到15MPa后，可逆时针操作液体预压泵手轮94及逆时针操作微调装置4手轮，直到调节到所需的压力。逐点检测，直到压力降压过程检测结束。

(三)负压过程检测

1.首先，将标准仪表及被测仪表拧入标准表连接座5和被检表连接座6上，如果不拆被检表，则，通过液体连接管以及合适的转换接头连接到被检表上。必须将它们完全拧紧以防使用时泄漏，确保使用者安全。

2.将截止阀3逆时针旋转打开。

3.顺时针操作液体预压泵9微型手轮，直到不能转动为止。

4.将截止阀3顺时针旋转关闭。

5.逆时针操作液体预压泵9微型手轮，直到不能转动为止。

6.将截止阀3逆时针旋转打开。系统内充满液体，打开排气阀8，系统中的空气被排除(抽不到-90kPa可反复几次)，检测被检表的零点，然后，关闭排气阀8。

7.顺时针操作液体预压泵9微型手轮，直到不能转动为止。

8.将截止阀3顺时针旋转关闭。

9.逆时针操作液体预压泵9微型手轮逐点检测，直至最后一点。

10.顺时针操作液体预压泵9微型手轮逐点进行反行程检测，直至最后一点。

本实用新型适用于现场校验-0.09MPa～40MPa量程范围内的压力仪表，可用于在工业现场校验各种压力变送器、压力开关、压力表等。

Claims

1、一种手持式正负液体压力校验器，包括螺旋式液体预压泵、标准表连接座和被检表连接座，其特征在于，还包括：

一储液杯，套装在预压泵之外；

一泵座，其中设有与储液杯连通的储液腔，还设有与预压泵连通的通道，该通道还与标准表连接座和被检表连接座连通，且通道上装设压力截止阀和微调装置；

一泵座上盖，固定密闭安装在泵座储液腔上开口。

2、根据权利要求1所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：所述储液杯为一圆柱形套筒，其套装在液体预压泵的圆柱状容腔之外，后端设一杯盖与圆柱状容腔外壁紧固密封连接，前端下部设一低压进出液孔，上部设一气孔。

3、根据权利要求2所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：泵座的储液腔通过一低压通孔与储液杯的低压进出液孔连通。

4、根据权利要求1或2或3所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：泵座中与预压泵连通的通道为高压通孔，其一端位于泵座后端与预压泵前端进出液口连通，另一端位于泵座前端与表头连通孔连通；高压通孔另与泵座中另外开设的一微调通孔连通，微调通孔一端装设截止阀，另一端装设微调装置。

5、根据权利要求1或2或3所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：泵座上盖上装设一排气阀，排气阀的排气孔位于储液腔的最上端并与储液腔连通；储液腔上部还与储液杯上部的气孔连通。

6、根据权利要求4所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：泵座上盖上装设一排气阀，排气阀的排气孔位于储液腔的最上端并与储液腔连通；储液腔上部还与储液杯上部的气孔连通。

7、根据权利要求1或2或3所述的手持式正负液体压力校验器，其特征在于：所述螺旋式液体预压泵，其设有一圆柱状容腔，容腔前端设一液体通道，一螺杆前端连接一柱塞置于该容腔内，螺杆后端部连接一操作手柄，容腔后端密闭，容腔前端的液体通道最前端为进出液口。