CN201322672Y - 补偿式真空计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种补偿式真空计,其特征是具有一定透明度的圆筒本体,本体一般采用透明塑料,本体内腔设有二个不同直径的工作区,在工作区内装有活塞及与活塞相连的指示体,在活塞的另一端安装有压缩弹簧,在本体靠近气囊一端安装有一密封气塞,另一端装有具有连接孔的挡塞,所述本体安装在支架上,所述支架上设有刻度板或本体上直接显示刻度。本实用新型以简化的结构,较小的宽度和厚度,以完全环保的工艺,制作成功具有直观视觉效果,符合特定环境真空测量精度要求的补偿式真空计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械式真空计,尤其涉及一种采用补偿式结构的真空计。
背景技术
目前常用的机械式真空计主要为采用巴登管、膜片膜盒,相对结构复杂,其外形尺寸受制造工艺的影响,因此不能制作得太小,从而在狭小环境下无法法正常使用。而直接用弹簧活塞式压力计的方式制作的真空计则测量精度低,无法满足测量精度要求。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决现有技术所存在不足,从而开发一种通过补偿式结构,克服因活塞移动时,密闭腔气压变化对测量影响的补偿式真空计。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种补偿式真空计,其特征在于:具有一定透明度的圆筒本体,本体一般采用透明塑料,所述本体内腔设有二个不同直径的工作区,在工作区内装有活塞及与活塞相连的指示体,也可以一体,外端有较细的提示色,在活塞的另一端安装有压缩弹簧,在本体靠近气囊一端安装有一密封气塞,另一端装有具有连接孔的挡塞,所述本体安装在支架上,所述支架上设有刻度板或本体上直接显示刻度。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善,
作为一种优选方案,所述本体内腔大直径工作区安装有压缩弹簧,活塞及与活塞相连的指示体安装在挡塞一侧。
作为另一种优选方案,所述本体内腔小直径工作区安装有压缩弹簧,活塞及与活塞相连的指示体安装在密封气塞一侧。
作为优选,所述挡塞的连接孔为螺纹孔。
作为优选,挡塞与本体为螺纹连接。
作为优选,所述本体与支架一体。
作用原理和动态工作过程:
活塞两端压力差×活塞面积=弹簧的压缩系数×压缩(伸展)量;
密闭容器里的气体,根据理想气体方程式:P×V=μ×R×T
式中:P-气体压力,V-气体体积,μ-以摩尔为单位的气体质量 R-普适气体常数,T-气体温度。在压力较小,环境温度变化小的情况下,可以忽略温度的变化,则根据玻义耳定律p×v=恒量,即一定质量的密闭空间里的气体满足P0×V0=P1×V1,P0×V0=P1××(V0+A×L)
式中:P0-工作环境气压<选用1atm标准大气压>,V0-气囊初始容积,A-活塞横截面积,L-活塞在测量过程中移动的距离,P1-膨胀后气囊内的压力,V1-压力变化后密闭气囊的容积。
直接用弹簧活塞结构,则由于密闭腔内的气体变化较大,对测量的干扰较大,严重影响测量的准确性,因此在测量时必须考虑密闭腔内气体的影响,加以补偿。使密闭腔内气压变化的影响相对真空计的精度要求可以忽略。另外,活塞与本体的摩擦力对真空计的精度也有一定影响,具体设计时尽量减小摩擦力的影响。
因此,本实用新型以简化的结构,较小的宽度和厚度,以完全环保的工艺,制作成功具有直观视觉效果,符合特定环境真空测量精度要求的补偿式真空计。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例1:
如图1所示的真空补偿式:
①指示体针4固定在活塞3上;
②先把弹簧2安装在本体1内;
③再把活塞3(含指示体)装入本体1内,指示体向挡塞5端;
④在本体1尾端安装用于真空测试的挡塞5;
⑤密封气塞6安装在本体气囊端;
⑥本体安装在支架8上;
⑦刻度板7安装在支架8之间,在指示体4工作区间标注相应数据。
组装完成后,从气塞抽真空,至调试精度合格,完全密闭。
实施例2:
大容积气囊补偿式:
①指示体4固定在活塞3上;
②先把活塞3(含指示体)装入本体内,指示片靠气囊(密封气塞6)端;
③再把弹簧2安装在本体1内;
④在本体1尾端安装挡塞5,调节挡塞,至弹簧无初始间隙(用于真空测试);
⑤密封气塞6安装在本体气囊端,密封连接;
⑥本体1安装在支架8上;
⑦刻度板7安装在支架之间,在指示片工作区间标注相应数据。
设计时,考虑密闭腔的容积变化的影响,A×L/(V0+A×L)<精度要求;通过调整活塞截面积A、工作区间移动距离L和初始气囊腔容积V0满足不同的精度要求。
使用时,将真空支架基本水平固定,尾部与被测环境连接,在外端气压降低时,活塞两端气压不平衡,密封腔内气体(或压缩弹簧)推动活塞往外移动就可直观显示被测真空度(或绝对压力)。
Claims (7)
1、一种补偿式真空计,其特征在于:具有一定透明度的圆筒本体(1),所述本体内腔设有二个不同直径的工作区,在工作区内装有活塞(3)及与活塞相连的指示体(4),在活塞的另一端安装有压缩弹簧(2),在本体一端安装有一密封气塞(6),另一端装有具有连接孔的挡塞(5),所述本体安装在支架上(8),所述支架上设有刻度板(7)。
2、根据权利要求1所述的补偿式真空计,其特征在于:所述本体(1)内腔大直径工作区安装有压缩弹簧(2),活塞(3)及与活塞相连的指示体(4)安装在挡塞(5)一侧。
3、根据权利要求1所述的补偿式真空计,其特征在于:所述本体(1)内腔小直径工作区安装有压缩弹簧(2),活塞(3)及与活塞相连的指示体(4)安装在密封气塞(6)一侧。
4、根据权利要求1或2或3所述的补偿式真空计,其特征在于:所述本体(1)上标注有刻度。
5、根据权利要求1或2或3所述的补偿式真空计,其特征在于:所述挡塞(5)的连接孔为螺纹孔。
6、根据权利要求1或2或3所述的补偿式真空计,其特征在于:所述挡塞(5)与本体(1)螺纹连接
7、根据权利要求1或2或3所述的补偿式真空计,其特征在于:本体(1)与支架(8)一体。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2008201693182U CN201322672Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 补偿式真空计 |
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CNU2008201693182U CN201322672Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 补偿式真空计 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201322672Y true CN201322672Y (zh) | 2009-10-07 |
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Family Applications (1)
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CNU2008201693182U Expired - Fee Related CN201322672Y (zh) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | 补偿式真空计 |
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CN (1) | CN201322672Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107449549A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 彩虹集团新能源股份有限公司 | 一种检测真空玻璃真空度的石英管装置及其检测方法 |
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2008
- 2008-11-28 CN CNU2008201693182U patent/CN201322672Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107449549A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 彩虹集团新能源股份有限公司 | 一种检测真空玻璃真空度的石英管装置及其检测方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20091007 Termination date: 20121128 |