CN208621234U - 硬质平膜悬浮式压力传感器 - Google Patents
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Abstract
一种硬质平膜悬浮式压力传感器，由传感器芯体和传感器壳体构成；传感器芯体中央制有圆柱形内腔，且圆柱形内腔的上端带有缩口台肩，中部为安装传感器芯体的浮动腔，下端为一扩口的内螺纹孔；传感器芯体为空腔圆柱体，且其中上部直径大于下部直径，使其中下部形成一个环形台肩；空腔圆柱体外壁的中部制有环形槽，且环形槽中嵌装有弹性密封环；空腔圆柱体内底面贴有电阻应变计，且电阻应变计上连接有四根引线；传感器芯体通过弹性密封环安装在浮动腔中，上端通过缩口台肩限位，下端通过外螺纹锁紧环安装在内螺纹孔中将传感器芯体限制在浮动腔中。本实用新型传感器芯体在传感器壳体中处于悬浮状态，保证了传感器的精度和长期稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于压力传感器技术领域，具体涉及一种硬质平膜悬浮式压力传感器。
背景技术
目前，石油压裂车检测泥浆压力的“由壬压力传感器”，均采用压力感应膜与传感器外壳一体化结构。这种结构使得传感器在安装时产生的应力会导致传感器零点发生变化，直接影响传感器的精度和长期稳定性。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬质平膜悬浮式压力传感器，传感器芯体和传感器壳体采用分体式结构设计，且传感器芯体在传感器壳体中处于悬浮状态，从而避免了安装应力导致传感器零点发生变化，保证了传感器的精度和长期稳定性。
本实用新型所采用的技术方案是：一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述传感器由传感器芯体和传感器壳体构成；所述传感器壳体中央制有圆柱形内腔，且圆柱形内腔的上端带有缩口台肩，中部为安装传感器芯体的浮动腔，下端为一扩口的内螺纹孔；所述传感器芯体为合金钢空腔圆柱体，且空腔圆柱体的中上部直径大于下部直径，使空腔圆柱体外壁的中下部形成一个环形台肩；所述空腔圆柱体外壁的中部制有环形槽，且环形槽中嵌装有弹性密封环；所述空腔圆柱体内底面贴有电阻应变计，且电阻应变计上连接有四根引线；所述传感器芯体通过弹性密封环安装在浮动腔中，上端通过缩口台肩限位，下端通过外螺纹锁紧环安装在内螺纹孔中，环形台肩座在外螺纹锁紧环的上端，将传感器芯体限制在浮动腔中，并将四根引线引出传感器壳体外。
所述环形槽中还嵌装有聚四氟乙烯垫圈，且聚四氟乙烯垫圈位于弹性密封环的上方。
所述空腔圆柱体外壁的中部制有两道平行排列的环形槽，且两道环形槽中均嵌装有弹性密封环和聚四氟乙烯垫圈。
所述弹性密封环的外径稍大于空腔圆柱体中上部的外径、聚四氟乙烯垫圈的外径和浮动腔的内径，通过两个弹性密封环与浮动腔的内径弹性密贴实现密封并使传感器芯体与传感器壳体的同轴度一致，且浮动间隙保持在1-2mm之间。
所述空腔圆柱体的上端口具有密封盖，下端面为合金钢硬质平面，四根引线自密封盖上的过孔引出至传感器壳体外。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：
1、传感器芯体和传感器壳体采用分体式结构设计，且传感器芯体在传感器壳体中处于悬浮状态，从而避免了安装应力导致传感器零点发生变化，保证了传感器的精度和长期稳定性。
2、传感器芯体通过双密封环浮动安装在传感器壳体中，且密封环上方设有聚四氟乙烯垫圈，避免了密封环受压时上方直接与传感器芯体外壁环形凹槽上沿接触，导致密封环被割裂损坏，当传感器受到过载压力时尤为重要，保证了传感器芯体的过载能力和轴向位移时的同轴性，进一步提高传感器的精度和长期稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型传感器芯体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种硬质平膜悬浮式压力传感器，由传感器芯体1和传感器壳体2构成；所述传感器壳体1中央制有圆柱形内腔3，且圆柱形内腔3的上端带有缩口台肩4，中部为安装传感器芯体1的浮动腔体6，下端为一扩口的内螺纹孔5；所述传感器芯体1为合金钢空腔圆柱体，且空腔圆柱体的中上部直径大于下部直径，使空腔圆柱体外壁的中下部形成一个环形台肩7；所述空腔圆柱体外壁的中部制有两道平行排列的环形槽8，且两道环形槽8中均嵌装有弹性密封环9和聚四氟乙烯垫圈13，且聚四氟乙烯垫圈13位于弹性密封环9的上方；所述空腔圆柱体内底面上贴有电阻应变计10，且电阻应变计10上连接有四根引线11；所述传感器芯体1通过弹性密封环9安装在浮动腔6中，上端通过缩口台肩4限位，下端通过外螺纹锁紧环12安装在内螺纹孔5中，环形台肩7座在外螺纹锁紧环12的上端，将传感器芯体1限制在浮动腔6中，并将四根引线11引出传感器壳体2外。
所述弹性密封环9的外径稍大于空腔圆柱体中上部的外径和浮动腔6的内径，通过两个弹性密封环9与浮动腔6的内径弹性密贴实现密封并使传感器芯体1与传感器壳体2的同轴度一致，且浮动间隙保持在1-2mm之间。所述空腔圆柱体的上端口具有密封盖14，下端面为合金钢硬质平面，四根引线11自密封盖14上的过孔引出至传感器壳体2外。
工作原理：将本实用新型通过传感器壳体2安装在被测基体上，并将壳体上端密封。当被测压力作用在传感器芯体1下端面上时，且下端面为合金钢硬质平面感应面(相当于硬质平面感应膜)会产生变形，使粘贴在其内表面的电阻应变计10也随同产生变形，并经电阻应变计10把这一变形产生的电阻值变化转换为电信号经引线11输出，再经后台按已有技术进行数据处理即可得到对应的压力数值。
本实用新型传感器芯体悬浮安装在传感器壳体中，安装过程及待机状态下传感器芯体四周均不受力，零点准确；当被测压力作用在传感器芯体下端面上时，传感器芯体在传感器壳体中向上轴向浮动至缩口台肩4，并通过两个弹性密封环9与浮动腔6的内径弹性密贴实现密封达到测量状态，测量精度高，稳定性好。
本实用新型可根据实际测量需要和用户要求竖直安装、水平安装均可，测量端硬质平面感应面朝上、朝下、朝左、朝右均可，且测量精度、稳定性均不受影响。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述传感器由传感器芯体(1)和传感器壳体(2)构成；所述传感器壳体(2)中央制有圆柱形内腔(3)，且圆柱形内腔(3)的上端带有缩口台肩(4)，中部为安装传感器芯体(1)的浮动腔(6)，下端为一扩口的内螺纹孔(5)；所述传感器芯体(1)为合金钢空腔圆柱体，且空腔圆柱体的中上部直径大于下部直径，使空腔圆柱体外壁的中下部形成一个环形台肩(7)；所述空腔圆柱体外壁的中部制有环形槽(8)，且环形槽(8)中嵌装有弹性密封环(9)；所述空腔圆柱体内底面贴有电阻应变计(10)，且电阻应变计(10)上连接有四根引线(11)；所述传感器芯体(1)通过弹性密封环(9)安装在浮动腔(6)中，上端通过缩口台肩(4)限位，下端通过外螺纹锁紧环(12)安装在内螺纹孔(5)中，环形台肩(7)座在外螺纹锁紧环(12)的上端，将传感器芯体(1)限制在浮动腔(6)中，并将四根引线(11)引出传感器壳体(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述环形槽(8)中还嵌装有聚四氟乙烯垫圈(13)，且聚四氟乙烯垫圈(13)位于弹性密封环(9)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述空腔圆柱体外壁的中部制有两道平行排列的环形槽(8)，且两道环形槽(8)中均嵌装有弹性密封环(9)和聚四氟乙烯垫圈(13)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述弹性密封环(9)的外径稍大于空腔圆柱体中上部的外径、聚四氟乙烯垫圈(13)的外径和浮动腔(6)的内径，通过两个弹性密封环(9)与浮动腔(6)的内径弹性密贴实现密封并使传感器芯体(1)与传感器壳体(2)的同轴度一致，且浮动间隙保持在1-2mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种硬质平膜悬浮式压力传感器，其特征在于：所述空腔圆柱体的上端口具有密封盖(14)，下端面为合金钢硬质平面，四根引线(11)自密封盖(14)上的过孔引出至传感器壳体(2)外。
Priority Applications (1)
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| CN201821314128.5U CN208621234U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 硬质平膜悬浮式压力传感器 |
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| CN201821314128.5U CN208621234U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 硬质平膜悬浮式压力传感器 |
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| CN201821314128.5U Active CN208621234U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 硬质平膜悬浮式压力传感器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108871654A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-23 | 陕西易用电子科技有限公司 | 硬质平膜悬浮式压力传感器 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821314128.5U patent/CN208621234U/zh active Active
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