CN201060148Y - 大曲容重测量仪 - Google Patents
大曲容重测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201060148Y CN201060148Y CNU2007200798375U CN200720079837U CN201060148Y CN 201060148 Y CN201060148 Y CN 201060148Y CN U2007200798375 U CNU2007200798375 U CN U2007200798375U CN 200720079837 U CN200720079837 U CN 200720079837U CN 201060148 Y CN201060148 Y CN 201060148Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- daqu
- volume
- chamber
- unit weight
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型为对大曲进行质量、体积、容重测量的新型装置,本装置可以测定结构形状不规则的物品或散状物品的容重和体积。本大曲容重测量仪主要由四个部分组成,包含测量室、气体扩展室、空气压缩机、数控运算系统。其特点是,利用压力传感器与称重传感器将测量室前后的测量参数传送到数控运算系统,让操作者可以简单得到待测物体的质量、体积、容重。本实用新型解决了现有技术测定大曲容重的操作烦琐、不准确、重现性差等问题。本实用新型的特点是:1)采用空气代替传统气缸,提高了仪器的可操作性;2)压缩机他以点密封代替动密封与面密封,解决了测量的气密性问题;3)采用微变体积修正公式对系统进行修正,提高了系统精度。
Description
技术领域:
本实用新型新涉及一种大曲容重或体积的测量装置,利用压缩空气为介质对形状不规则的大曲进行容重或体积的测量。所属技术领域为农副产品加工。
背景技术:
大曲容重能够更直观地综合表现出曲坯经发酵成熟后:曲块的成熟度,曲块的泡气程度,曲坯表面的穿衣状况,曲块断面菌丝密集、健壮程度,是大曲发酵终极状态的主要量化指标,是衡量大曲质量的关键指标之一。目前对大曲容重测量的方法为液浸法,该方法操作繁琐,精度低,重现性差。
大曲容重测量主要解决的问题是重量的测量和体积的测量。目前重量测量的方法很多,而且精度很高,所以容重测量主要解决的问题是体积测量。体积测量是最基本的物性测量之一,对于形状规则的匀质物体,通常采用量积法直接测量其体积。对于不规则物体,目前普遍利用古老的阿基米德定律,采用液浸法间接测量其体积。液浸法的实质是把物体的体积参量转变为重力参量进行测量。目前常用排汞法、水浸法和油浸法。液浸法的主要缺点是操作繁琐,精度不够高,易造成试件污损、溶解、崩裂或发生化学反应。由于大曲的表面具有不规则性和吸水性,所以用量积法无法准确测量,而用液浸法操作繁琐,精度不够高,更不具有重现性。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服大曲容重传统的测量方法的困难和缺点,采用非接着式气体测量方法,发明一种简单有效的质量、体积、容重的测量方法和设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在本大曲容重测量仪中,空气压缩机、测量室、气体扩展室之间采用管道串联;测量室上装有压力传感器与称重传感器,与数控运算系统相连接。测量时利用空气压缩机产生的压缩空气使测量室压强达到0.23-0.28MPa,然后平衡测量室与气体扩展室压强,通过压力传感器与称重传感器将测量时测量室前后的压力、大曲的质量传入数控运算系统,最终实现将大曲质量、体积、容重显示出来。
本实用新型的有益效果主要体现在以下几方面:
1)本发明采用以空压机对空气进行压缩后膨胀,以点密封代替动密封、面密封,避免了气体压缩过程中的活塞移动的气密性问题,提高了系统精度;
2)测量不对大曲有任何的破坏,被测量过的大曲可以正常使用,而且大曲还可以多次进行重复测量;
3)由于大曲表面不平,而且有些还有厉口,利用气体压力测定大曲容重、体积更加准确;
4)引入微变体积修正公式对系统进行修正,提高了系统精度;
5)本发明测量仪的结构简单、操作安全、测量成本低,测量工作简便、省时。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为大曲容重测量仪结构原理图
具体实施方式:
在附图中,空气压缩机(3)、测量室(2)、气体扩展室之间(1)采用管道串联,空气压缩机(3)与测量室(2)之间管道装有压缩空气滤水器(10)和单向阀(8),测量室(2)与气体扩展室(1)之间管道装有球阀(9),气体扩展室(1)上还装有排气阀(7),本大曲容重测量仪中各阀门均为气动元件。测量室(2)底部装有称重传感器(6),顶部装有压力传感器(5),通过将传感器产生的模拟信号转换为数字信号,并输送到数控运算系统(4),经数控运算系统(4)中单片机按预先设计的程序运算而得到大曲质量、体积、容重,并由液晶显示屏(12)显示出来。
本实用新型在实施过程中的主要难点为仪器的气密性,在本大曲容重测量仪中将传统的气体压缩方式由气缸改为利用空气压缩机(3),消除了利用气缸对空气进行压缩过程的动密封和面密封,利用空气压缩机将动密封和面密封改为点密封,使得仪器精度得到提高。在本实用新型中其他密封均采用垫圈密封。利用空气压缩机代替气缸,空气压缩机产生压强比气缸大,测量精度能进一步提高,经实验得到当测量压强达到0.23-0.28MPa,测量精度能达到99.5%以上。
在本实用新型中,空气压缩机(3)与测量室(2)之间管道上装有压缩空气滤水器(10)和单向阀(8)。压缩空气滤水器(10)的作用为控制空气压缩机输出压力,并能够滤去压缩空气中的水份,在提高实验精度的同时提高了设备的安全性与寿命。在实验中,先将压缩空气滤水器(10)阀门旋紧,启动空气压缩机(3),慢慢旋开压缩空气滤水器(10),当压缩空气滤水器(10)上压力表读数为0.23-0.28MPa时,停止旋动压缩空气滤水器(10)阀门,当测量室(2)压力表读数达到0.23-0.28MPa时,旋紧压缩空气滤水器(10)阀门,此时单向阀(8)阻止测量室空气回流,达到测量室充气目的,并调节压缩空气滤水器使单向阀(8)进气端为大气压力。
在本实用新型中,气体扩展室(1)作用为将充气后测量室(2)的气体扩散到气体扩展室(1),使测量室(1)与气体扩展室(1)满足气态方程中的初、末态,达到测量目的。气体扩展室(1)上装有排气阀(7),作用为:保证在测量前气体扩展室(1)压力为大气压力,测量后对大曲容重测量仪进行排气。
在实际测量过程中,由于气体压强平衡时,阀门的启闭、温度与气压的微小变化、测量介质的吸附性能等因素的影响,会给系统的测量带来误差,因此本设备在运算过程中引入微变体积修正经验公式,将测量精度近一步提高。修正方式如下:
我们设测量室的初始体积为V1(cm3),气体扩展室体积为V2(cm3),待测大曲体积为Vs(cm3),称重传感器读数为m(g),测量室放人待测大曲后加压后压强为P1(MPa),大气压强为Pa(MPa),平衡后压强为P2(MPa),则有:
由波义耳定律可以求出:
由于容重 所以大曲容重为:
在实际测量过程中,由于气体压强平衡时,阀门的启闭、温度与气压的微小变化、测量介质的吸附性能等因素的影响,会给系统的测量带来误差,因此本设备在运算过程中引入微变体积修正经验公式:
式中:Vk——微变体积量修正值(cm3);
G——膨胀系数(cm3/MPa)。
由公式(1)和(3)可以得到修正后的未知体积测量公式:
由于V1、G的值对确定的测量系统而言是两个常量,通过采用国家计量部门标定的标准块效准的方法测量。
Claims (5)
1.一种大曲容重测量仪,其特征在于,它含有一个气体扩展室之间(1)、测量室(2)、空气压缩机(3)和数控运算系统(4),测量室(2)底部装有称重传感器(6),顶部装有压力传感器(5),与数控运算系统(4)相连。
2.根据权利要求1所述的大曲容重测量仪,其特征在于,气体压缩方式采用空气压缩机(3)。
3.根据权利要求1所述的大曲容重测量仪,其特征在于,运算过程中引入微变体积修正经验公式。
4.根据权利要求1所述的大曲容重测量仪,其特征在于,空气压缩机(3)与测量室(2)之间管道装有压缩空气滤水器(10)和单向阀(8),测量时调节测量室(2)压力为0.23-0.28MPa。
5.根据权利要求1所述的大曲容重测量仪,其特征在于,气体扩展室(1)上装有排气阀(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200798375U CN201060148Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 大曲容重测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200798375U CN201060148Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 大曲容重测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201060148Y true CN201060148Y (zh) | 2008-05-14 |
Family
ID=39408627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200798375U Expired - Fee Related CN201060148Y (zh) | 2007-06-07 | 2007-06-07 | 大曲容重测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201060148Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206999A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-07-17 | 韩杰 | 胶囊药粉装量的测量方法 |
CN106066387A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-11-02 | 中国矿业大学(北京) | 一种碎胀系数测量装置、方法及吸水率的测量方法 |
CN109100261A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-28 | 河南工业大学 | 一种测量小麦麸皮及其结构层真密度的方法及装置 |
CN113353477A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-07 | 中车太原机车车辆有限公司 | 一种适用于粉末罐式集装箱实时载重衡量装置及集装箱 |
CN115201047A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-18 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 一种用于谷物的容重测量设备 |
-
2007
- 2007-06-07 CN CNU2007200798375U patent/CN201060148Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206999A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-07-17 | 韩杰 | 胶囊药粉装量的测量方法 |
CN103206999B (zh) * | 2013-02-28 | 2016-01-13 | 韩杰 | 胶囊药粉装量的测量方法 |
CN106066387A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-11-02 | 中国矿业大学(北京) | 一种碎胀系数测量装置、方法及吸水率的测量方法 |
CN106066387B (zh) * | 2016-05-24 | 2018-08-28 | 中国矿业大学(北京) | 一种碎胀系数测量装置、方法及吸水率的测量方法 |
CN109100261A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-28 | 河南工业大学 | 一种测量小麦麸皮及其结构层真密度的方法及装置 |
CN109100261B (zh) * | 2018-08-15 | 2020-12-04 | 河南工业大学 | 一种测量小麦麸皮及其结构层真密度的方法及装置 |
CN113353477A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-07 | 中车太原机车车辆有限公司 | 一种适用于粉末罐式集装箱实时载重衡量装置及集装箱 |
CN113353477B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-04-15 | 中车太原机车车辆有限公司 | 一种适用于粉末罐式集装箱实时载重衡量装置及集装箱 |
CN115201047A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-18 | 安徽高哲信息技术有限公司 | 一种用于谷物的容重测量设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101470016B (zh) | 一种内置法测量容积的装置 | |
CN103424421B (zh) | 一种采用低场核磁共振进行煤样甲烷吸附量测量的方法 | |
CN103115844B (zh) | 一种煤页岩等温吸附/解吸曲线的测定方法 | |
CN201060148Y (zh) | 大曲容重测量仪 | |
CN106153522B (zh) | 岩心孔隙度测量装置及测量方法 | |
CN101526442A (zh) | 高吸力双池提取器 | |
CN104897514A (zh) | 一种测定煤页岩表面气体吸附及煤页岩解吸曲线的装置 | |
CN108316916A (zh) | 不同煤储层条件下的排采压降控制模拟试验方法 | |
CN112485175B (zh) | 一种岩石孔隙度测量方法及测量装置 | |
CN206974611U (zh) | 压力传感器正负双向标定装置 | |
CN204718916U (zh) | 一种测定煤/页岩表面气体吸附及解吸曲线的装置 | |
CN101556199A (zh) | 压力表原位计量检定装置 | |
CN201749071U (zh) | 天然气水合物储气量测定的实验装置 | |
CN2735332Y (zh) | 无液密度、体积测量仪 | |
CN102042942A (zh) | 天然气水合物储气量测定的实验装置 | |
CN101561382B (zh) | 铝合金熔体氢分压动态测定方法 | |
CN115265724A (zh) | 一种液位计现场校准装置及获得校准结果的方法 | |
CN113624654B (zh) | 岩石孔隙度测量装置及方法 | |
CN206321534U (zh) | 一种快速精确测量气体密度的装置 | |
CN203025067U (zh) | 一种低渗透岩样渗透率测定仪 | |
CN201199192Y (zh) | 氢冷发电机密封性能测试仪 | |
CN102087159A (zh) | 双基准物的差压检漏方法 | |
CN101876617B (zh) | 一种提高等容法储氢性能测量精度的方法 | |
CN202110114U (zh) | 一种测量空气密度的装置 | |
CN205262537U (zh) | 一种测量不规则固体体积的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080514 |