CN201199192Y - 氢冷发电机密封性能测试仪 - Google Patents

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CN201199192Y CNU2008200562935U CN200820056293U CN201199192Y CN 201199192 Y CN201199192 Y CN 201199192Y CN U2008200562935 U CNU2008200562935 U CN U2008200562935U CN 200820056293 U CN200820056293 U CN 200820056293U CN 201199192 Y CN201199192 Y CN 201199192Y
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顾燕明
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Abstract

本实用新型涉及真空计领域,具体为一种氢冷发电机密封性能测试仪。本实用新型包括精密差压力传感器(2)、气控阀(3)、表压传感器(4)、标准罐(5)、A/D转换器(6)、电磁阀(7)、大气压传感器(8)、CPU(9)、驱动板(10)、显示屏(11)、键盘板(12)、指示灯(13)和蜂鸣器(14),标准罐(5)的气体输出端通过气体管路分别和精密差压力传感器(2)和气控阀(3)连接,电磁阀(7)通过控制气路和气控阀(3)连接,精密差压力传感器(2)、表压传感器(4)和大气压传感器(8)的信号输出端通过导线和A/D转换器(6)的信号输入端连接。本实用新型具有检测精度高、操作便、自动化、安全可靠的优点。

Description

氢冷发电机密封性能测试仪
技术领域
本实用新型涉及真空计领域,具体为一种氢冷发电机密封性能测试仪
背景技术
发电机气密试验中,正常情况下机内压力的变化很小,一般1小时的变化小于10-4Mpa,以电厂某型发电机为例,额定氢冷压力为0.3922Mpa,即要求测量发电机机内压力的表计具有的分辩率为1/3922。显然,如此高的分辩率要求,很难找到合适的常规压力表。因此,一直采用自制的气体压力计,此种压力计用玻璃管或塑料管灌注水银制成,有效高度必须大于2942mm,即量程范围应大于2942mmHg,仪器总高度在3.5米左右。用这种压力计测试存在以下问题:1.水银临时灌制,使用时易挥发、有毒性,而且玻璃管或塑料管容易碎、裂,造成水银泄漏。2.整个仪表高达3.5米,读数、记录十分不便。3.不能自动记录数据、计算泄漏量,效率低。4.易造成试验中断,使机组不能按时复役;增加电厂的能源耗费和成本支出。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种操作安全、记录方便、能自动化工作、符合计量标准的真空计量仪,本实用新型公开了一种氢冷发电机密封性能测试仪。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种氢冷发电机密封性能测试仪,包括精密差压力传感器、气控阀、表压传感器、标准罐、A/D转换器、电磁阀、大气压传感器、CPU、驱动板、显示屏、键盘板、指示灯和蜂鸣器,其结构为:标准罐的气体输出端通过气体管路分别和精密差压力传感器和气控阀连接,电磁阀通过控制气路和气控阀连接,精密差压力传感器、表压传感器和大气压传感器的信号输出端通过导线和A/D转换器的信号输入端连接,A/D转换器的信号输出端通过导线和CPU的信号输入端连接,CPU的信号输出端通过导线和驱动板的信号输入端连接,驱动板的信号输出端通过导线分别和电磁阀、指示灯、蜂鸣器的信号输入端连接,显示屏和键盘板分别和CPU连接。
本测试仪中,由标准罐、精密差压力传感器、气控阀、电磁阀、表压传感器组成压力测量模块,用于测量发电机机内压力。由压力测量模块测得的气压数据,通过A/D转换器转换撑数字信号后,输出至CUP计算出泄漏量,并在显示屏上显示。
采用本实用新型检测氢冷发电机密封性能,有效地克服了现有技术设备庞大、操作不便、安全性低、效率低、精度差的缺陷。也解决了由于采用差压法测量技术,需要测量范围大、压力变化小、分辩率高的难题,分辩率可达1Pa。同时,结合计算机技术的应用,实现了数据的采集、贮存、记录、计算的自动化处理,大大提高了检测效率和质量,且操作安全方便,产生了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图1所示,一种氢冷发电机密封性能测试仪,包括精密差压力传感器2、气控阀3、表压传感器4、标准罐5、A/D转换器6、电磁阀7、大气压传感器8、CPU9、驱动板10、显示屏11、键盘板12、指示灯13和蜂鸣器14,具体结构为:标准罐5的气体输出端通过气体管路分别和精密差压力传感器2和气控阀3连接,电磁阀7通过控制气路和气控阀3连接,精密差压力传感器2、表压传感器4和大气压传感器8的信号输出端通过导线和A/D转换器6的信号输入端连接,A/D转换器6的信号输出端通过导线和CPU9的信号输入端连接,CPU9的信号输出端通过导线和驱动板10的信号输入端连接,驱动板10的信号输出端通过导线分别和电磁阀7、指示灯13、蜂鸣器14的信号输入端连接,显示屏11和键盘板12分别和CPU9连接。
精密差压力传感器2型号为6PF6D、表压传感器4型号为6PF6G、大气压传感器8型号为6PC6R,都为美国HWL公司产品。电磁阀7型号为VXA23-30V,气控阀3型号为VP342,都为日本SMC公司产品。驱动板10型号为ADVC812,为重庆新现公司产品。显示屏11选用液晶显示器,型号为ADUC612S,日本友利华(河南)公司产品。键盘板12型号为SJP-01,重庆新现公司产品。A/D转换器6选用R232数据接口,型号为ST01-A,重庆新现公司产品。
测试步骤:
1.将测试仪的检测端A与发电机1机内压力测量接口连通,即发电机1的机内压力测量接口通过气体管路分别和精密差压力传感器2、气控阀3和表压传感器4连接,
2.设置好相关参数。
3.开机,测试仪按设置好的程序采集数据,并保存。
4.测试仪按设置好的程序、公式,计算出泄漏量。
以发电机为例,计算公式如下:
L = 0.4 S ( P 1 + B 1 273 + t 1 - P 2 - B 2 273 + t 2 ) × 24 T × 1 133.322 ( m 3 / 24 h )
上式中:
L:泄漏量,单位m3/24h
S:机内容积,单位m3;由人工输入仪器设定;
P1:泄漏试验开始前的机内压力,单位pa,为试验开始时的表压传感器4测量值;
P2:泄漏试验结束时的机内压力,单位pa,为试验开始时的表压传感器4测量值-压力降;
B1:泄漏试验开始前的大气压力,单位pa,由大气压传感器8检测;
B2:泄漏试验结束时的大气压力,单位pa,由大气压传感器8检测;
t1:泄漏试验开始前的机内气体温度,单位℃,由人工读数输入仪器;
t2:泄漏试验结束时的机内气体温度,单位℃,由人工读数输入仪器;
T:泄漏试验的时间,单位小时,由内置计算机时钟提供。

Claims (1)

1.一种氢冷发电机密封性能测试仪,包括精密差压力传感器(2)、气控阀(3)、表压传感器(4)、标准罐(5)、A/D转换器(6)、电磁阀(7)、大气压传感器(8)、CPU(9)、驱动板(10)、显示屏(11)、键盘板(12)、指示灯(13)和蜂鸣器(14),其特征在于:标准罐(5)的气体输出端通过气体管路分别和精密差压力传感器(2)和气控阀(3)连接,电磁阀(7)通过控制气路和气控阀(3)连接,精密差压力传感器(2)、表压传感器(4)和大气压传感器(8)的信号输出端通过导线和A/D转换器(6)的信号输入端连接,A/D转换器(6)的信号输出端通过导线和CPU(9)的信号输入端连接,CPU(9)的信号输出端通过导线和驱动板(10)的信号输入端连接,驱动板(10)的信号输出端通过导线分别和电磁阀(7)、指示灯(13)、蜂鸣器(14)的信号输入端连接,显示屏(11)和键盘板(12)分别和CPU(9)连接。
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