CN201322054Y - 新型的纺机轴承外圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的纺机轴承外圈结构。包括外圈、轴、滚动体、保持架、密封圈及注塑环，其特征在于：在外圈内侧面上设置有面向滚动体的斜面，注脂孔贯通于斜面上。本实用新型的优点是有效提高润滑效率，改善润滑情况，有效的延长了轴承使用寿命，降低了油脂的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺机轴承外圈结构，特别是一种新型的纺机轴承外圈结构。
背景技术
常规的双列纺机轴承储脂腔在外圈中部(见图1)，即注脂孔在外圈较大的空腔的底部，储脂腔直径比外圈挡边直径要大，该结构应用于双列纺杯轴承，该类型轴承在使用过程中，每隔一段时间由注脂孔注脂一次，但必须用油脂把轴承内腔充满之后，油脂才能达到轴承两端需要润滑的工作表面，注脂量比较大，且润滑脂容易流到外圈的储脂腔里，润滑效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中双列纺机轴承润滑脂不能及时到达需要润滑工作表面的问题，提供一种新型的纺机轴承外圈结构。本实用新型设计新型的纺机轴承，包括外圈、轴、滚动体、保持架、密封圈及注塑环，其特征在于：在外圈内侧面上设置有面向滚动体的斜面，注脂孔贯通于斜面上。本实用新型的优点是有效提高润滑效率，改善润滑情况，有效的延长了轴承使用寿命，降低了油脂的使用量。
附图说明
附图1为现有技术的结构示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括外圈1、轴2、滚动体3、保持架4、密封圈5，其特征在于：在外圈1内侧面上设置有面向滚动体3的斜面7，注脂孔6位于斜面7上。
由于将储脂腔设计成如上图2所示的结构，在外圈1内侧面上增加斜面7，使外圈1挡边、滚动体、保持架结构、轴2以及外圈1斜面7围成储脂空间，且注脂孔6在外圈1斜面7上。在注脂以后，油脂会停留在以外圈1挡边、滚动体3、轴2以及外圈1斜面7所形成的空腔里，在轴承高速运转的时候，轴2表面的油脂以高速甩到外圈1斜面7上，然后回流到外圈1沟道里，可以有效提高轴承润滑性能，提高油脂利用率。试验结果表明：改进后轴承的在使用过程中，注脂量减少60％，而寿命比以前提高了20％左右。
Claims (1)
1、新型的纺机轴承，包括外圈、轴、滚动体、保持架、密封圈，其特征在于：在外圈内侧面上设置有面向滚动体的斜面，注脂孔贯通于斜面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202084730U CN201322054Y (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 新型的纺机轴承外圈结构 |
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Publications (1)
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| CN201322054Y true CN201322054Y (zh) | 2009-10-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201322054Y (zh) |
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2008
- 2008-12-30 CN CNU2008202084730U patent/CN201322054Y/zh not_active Expired - Fee Related
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