CN201321867Y - 吞接式风筒 - Google Patents

Abstract

吞接式风筒，涉及有上挂环、风筒体、自粘接块、下挂钩和挂接装置组成，风筒体是主体件，整体呈可折叠的圆筒状。每一节风筒体的端部为相互联接用的吞接头，在吞接头位置设置有自粘接块，在两节相互对接的吞接头位置，设置有挂接装置。所说的挂接装置和自粘接块相互配合，确保吞接牢固，稳定可靠。在风筒体的下面，设置有下挂钩。风筒体的进风侧上端有一个挂钩圈，出风侧1.2m范围均为圆形风筒，上下均无硬质边，且上端1.2m处上面有一个挂钩，所说的挂钩圈和挂钩共同组成挂接装置。本实用新型所述的吞接式风筒，整体结构简单，操作使用方便，适应于现有矿山井巷开拓、掘进设备的局部通风机送风通风。

Description

吞接式风筒

技术领域：

本实用新型涉及与矿山井巷开拓掘进工作面用通风机配套的风筒，尤其涉及吞接式风筒。

背景技术：

现有矿山井巷开拓掘进过程中使用的局部通风机所连接的风筒，采用风筒布将钢圈包住，连接时将两个接头扣上，再用绳子将环捆住，此种风筒漏风大、风阻大，连接、拆卸、搬运都不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种吞接式风筒，能使风筒在搬运、连接、拆卸时更加方便，同时减小风筒接头的风阻、漏风。

本实用新型所述的吞接式风筒，涉及有上挂环、风筒体、自粘接块、下挂钩和挂接装置组成，所说的风筒体是本实用新型所述吞接式风筒的主体件，整体呈可折叠的圆筒状，根据具体需要，可以制成不同的长度规格，以方便搬运。每一节风筒体的端部为相互联接用的吞接头，在吞接头位置设置有自粘接块，在两节相互对接的吞接头位置，设置有挂接装置。所说的挂接装置和自粘接块相互配合，确保吞接牢固，稳定可靠。在风筒体的下面，设置有下挂钩。

本实用新型利用风压的作用力，将风筒体鼓起，使前一节的风筒体深入后一节的风筒体内，在风压的作用下使两节风筒体的重叠部位贴紧，以确保风筒体连接且接头之间不漏风；同时使用两风筒体之间的挂接装置，及风筒体两侧的自粘接块将两风筒体紧贴在一起，保证风筒体在正常通风的情况下不被吹开。

本实用新型所述的吞接式风筒，整体结构简单，操作使用方便，适应于现有矿山井巷开拓、掘进设备的局部通风机送风通风。

附图说明：

附图是本实用新型所述吞接式风筒的结构示意图。附图1是本实用新型的总体结构示意图；附图2是两节风筒体相吞接的结构示意图；附图3是两节风筒体相互吞接局部放大的结构示意图。1-上挂环  2-风筒体  3-自粘接块  4-下挂钩5-挂接装置

具体实施方式：

现参照附图1、2、3，结合实施例说明如下：本实用新型所述的吞接式风筒，涉及有上挂环1、风筒体2、自粘接块3、下挂钩4和挂接装置5组成，所说的风筒体2是本实用新型所述吞接式风筒的主体件，整体呈可折叠的圆筒状，根据具体需要，可以制成不同的长度规格，以方便搬运。每一节风筒体2的端部为相互联接用的吞接头，在吞接头位置设置有自粘接块3，在两节相互对接的吞接头位置，设置有挂接装置5。所说的挂接装置5和自粘接块3相互配合，确保吞接牢固，稳定可靠。在风筒体2的下面，设置有下挂钩4。本实用新型所述吞接式风筒，一般情况下每节风筒体2的长度为20m，风筒体2的进风侧比同一节风筒的出风侧直径小10mm，风筒体2的进风侧上端有一个挂钩圈，进风侧1.2m范围风筒体2吊鼻间距0.6m，其他吊鼻间距0.8m；风筒体2的出风侧1.2m范围，均为圆形风筒，上下均无硬质边，且上端1.2m处上面有一个挂钩，所说的挂钩圈和挂钩共同组成挂接装置5。本实用新型利用风压作用，将风筒体2鼓起，使前一节的风筒体2深入后一节的风筒体2内，在风压的作用下使两节风筒体2的重叠部位贴紧，以确保风筒连接且接头之间不漏风；同时使用两节风筒体2之间的挂接装置5，及风筒体2两侧的自粘接块3将两风筒体2紧贴在一起，保证风筒体2在正常通风的情况下不被吹开。本实用新型所述的吞接式风筒，整体结构简单，操作使用方便，适应于现有矿山井巷开拓、掘进设备的局部通风机送风通风。

Claims (3)

1、吞接式风筒，风筒体(2)是主体件，整体呈可折叠的圆筒状，其特征是：每一节风筒体(2)的端部为相互联接用的吞接头，在吞接头位置设置有自粘接块(3)，在两节相互对接的吞接头位置，设置有挂接装置(5)。

2、根据权利要求1所述的吞接式风筒，其特征是：风筒体(2)的下面，设置有下挂钩(4)。

3、根据权利要求1所述的吞接式风筒，其特征是：风筒体(2)的进风侧上端有一个挂钩圈，风筒体(2)的出风侧1.2m范围，均为圆形风筒，且上端1.2m处上面有一个挂钩，所说的挂钩圈和挂钩共同组成挂接装置(5)。

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