CN201321621Y - 双轮铣地下成孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种双轮铣地下成孔装置是将输送泥渣装置设置在刀臂罩上方,刀臂安装在刀臂罩内由刀臂转轴同刀臂罩相连,叠叉型挡板安装在刀臂中部内,铣刀鼓架通过动力传动轴安装在刀臂的下部内,铣刀鼓架的弧形面上安装有刀头,刀臂的下部两外侧分别安装有铣刀鼓外支撑套与液压马达,张缩油缸两端分别安装在左右刀臂中部外侧,回位弹簧一端固定在刀臂罩下部侧面,另一端固定在刀臂中部外侧,刀臂罩下部两侧面安装有外限位挡板,刀臂中部外侧安装有限位销,液压缸及刀臂罩固定螺栓连接刀臂罩与液压缸。本装置结构简单,施工进尺快,效率高,采用垂直相反旋转双轮铣,有效地解决了进泥口的堵塞问题,适应于灌注桩施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑桩基施工成孔装置,特别是一种用液压马达驱动铣刀钻取泥渣并用泥渣泵输送泥渣的地下成孔装置。
背景技术
灌注桩基础目前在国内外建筑工程中得到广泛应用,灌注桩地下成孔方式也多种多样,主要采用人工挖孔、正反循环回转钻孔、冲击钻孔、旋挖机成孔等。地基处理非挤土深基灌注桩施工中,用正反循环钻孔、冲击钻成孔法泥渣处理量大,钻挖出来的泥渣中水份高,弃土困难,泥渣提升速度慢,而且不能直接提升渣石,施工效率低下,泥浆池占地面积大,污染环境严重。现已不适应城市内施工。人工挖孔存在安全隐患,施工进度慢,对地质的适应性差,遇到水位高及流沙的地质条件是不适用的。旋挖机成孔法,虽然提高了工效,但由于钻斗在地下装泥渣后必须将钻斗提出地面卸掉泥渣后再伸入地下,这样多次反复使桩孔容易塌孔,并且钻旋挖机结构复杂、价格昂贵。如:日本加藤生产的20HR钻斗钻机,德国宝峨公司生产的BG系列旋挖机,国内三一重工生产的SYR系列旋挖机等。德国宝峨公司生产双轮铣成槽机只用来地下成槽,不能用来灌注桩成孔,而且设备庞大,造价不菲。发明人曾申请过名称为《地下泥渣输送装置》的实用新型专利,专利号为ZL200620006054.X,其结构特征为钻锥通过钻锥中心轴同动力马达输出轴轴向连接,动力马达安装于马达支撑内罩内,马达支撑内罩由支承板同泥渣导流支撑外罩连接,下部泥渣缸套由法兰与泥渣导流支撑外罩的上部连接,下部液压油缸下面与马达支撑内罩连接。本实用新型由于钻锥通过钻锥中心轴同动力马达输出轴轴向连接,下部液压油缸与马达支撑内罩连接增加了进泥口与下部泥渣缸套内阀式活塞距离,又因为进泥口没有防堵塞的有效措施,在抽泥过程中往往因进泥口堵塞而在下部泥渣缸套内出现真空,泥渣不能进入下部泥渣缸套,导致钻锥钻出的泥渣不能排出。由于钻锥是水平旋转,所以施工中遇到粘性土质及其他复杂地质往往进尺很慢,施工效率很低。
发明内容
本实用新型基于上述现有地下成孔泥渣输送装置,在实际打孔中由于结构不合理,在遇到粘性土质和复杂地质时,其钻锥钻泥速度慢,进泥口堵塞而导致泥渣外排困难的问题,并提供一种双轮铣地下成孔装置。
本实用新型是在现有技术的基础上,对现有地下输送泥渣的装置作了进一步的改进,并提出了上述目的和要解决的问题,其具体的技术方案包含输送泥渣装置、刀臂罩、刀臂转轴、刀臂、铣刀鼓架、刀头、限位销、叠叉型挡板、铣刀鼓外支撑套、液压缸及刀臂罩固定螺栓、液压马达、动力传动轴、外限位挡板、张缩油缸、回位弹簧,其构成在于:输送泥渣装置安装于刀臂罩上方,刀臂安装在刀臂罩内,并用刀臂转轴同刀臂罩连接,叠叉型挡板安装在刀臂中部内,铣刀鼓架通过动力传动轴安装在刀臂的下部内,铣刀鼓架的弧形面上安装有刀头,刀臂的下部两外侧分别安装有铣刀鼓外支撑套与液压马达,张缩油缸两端分别安装在左右刀臂中部外侧,回位弹簧的一端固定在刀臂罩下部侧面,另一端固定在刀臂中部外侧,刀臂罩下部两侧面安装有外限位挡板,刀臂中部外侧安装有限位销,液压缸及刀臂罩固定螺栓连接刀臂罩与液压缸。
本实用新型实施上述技术方案所带来的优点与积极效果在于缩短了进泥口与下部泥渣缸套内阀式活塞距离,又因为进泥口就是刀臂的下部,在刀臂的下部内安装有铣刀,铣刀的转动有效地防止了进泥口堵塞的现象,所以在抽泥过程中因进泥口不被堵塞而在下部泥渣缸套内不会出现真空,泥渣可顺利进入下部泥渣缸套,直至双轮铣钻出的泥渣通过输送泥渣装置及空心钻杆排出地面;在刀臂中部内安装了叠叉型挡板,有效地阻止了超过输送泥渣装置通道的大块泥渣及石块进入输送泥渣装置内。由于双轮铣是垂直相反旋转,所以施工中遇到粘性土质及其他复杂地质也能进尺很快,施工效率高;由于左右两刀臂可以伸缩,所以方便了成孔的大小规格,同时方便了成孔直径误差的微调;由于本实用新型的地面配套设备相比旋挖机体积小、功率小,又是管道输送泥渣,所以整体设备结构简单、速度快、机械效率高、噪音小、泥渣对环境污染少,解决现有大型成孔设备的结构复杂、价格昂贵、施工成本大、噪音大以及泥渣对环境污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图
图2是本实用新型图1的左视结构示意图
图3是本实用新型图1的俯视结构示意图
图4是本实用新型的刀臂张缩与限位结构示意图
图5是本实用新型的叠叉型挡板结构示意图
图6是本实用新型图5的俯视结构示意图
图7是本实用新型的刀臂罩结构示意
图8是本实用新型图7的俯视图
图9是本实用新型刀臂结构示意图
图10是本实用新型图9的俯视图
图11是本实用新型的铣刀鼓架结构示意图
图12是本实用新型图11的俯视图
图13是本实用新型的铣刀鼓外支撑套结构示意图
图中:1.输送泥渣装置;2.刀臂罩;3.刀臂转轴;4.刀臂;5.叠叉型挡板;6.铣刀鼓架;7.刀头;8.限位销;9.输送泥渣油缸;10.铣刀鼓外支撑套;11.液压缸及刀臂罩固定螺栓;12.液压马达;13.动力传动轴;14.外限位挡板;15.张缩油缸;16;回位弹簧;17.刀臂侧板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作出进一步的详细说明,本实施例对本实用新型的进一步的详细说明,并不对本实用新型作出任何限制.
本实用新型主要由输送泥渣装置1、刀臂罩2、刀臂转轴3、刀臂4、叠叉型挡板5、铣刀鼓架6、刀头7、限位销8、输送泥渣油缸9、铣刀鼓外支撑套10、液压缸及刀臂罩固定螺栓11、液压马达12、动力传动轴13、外限位挡板14、张缩油缸15、回位弹簧16、刀臂侧板17构成。
其中,输送泥渣装置1安装于刀臂罩2上方,刀臂侧板17是构成刀臂4主要构件,刀臂4安装在刀臂罩2内,并用刀臂转轴3同刀臂罩2连接,叠叉型挡板5安装在刀臂4中部内,铣刀鼓架6通过动力传动轴13安装在刀臂4的下部内,铣刀鼓架6的弧形面上安装有刀头7,刀臂4的下部两外侧分别安装有铣刀鼓外支撑套10与液压马达12,张缩油缸15两端分别安装在左右刀臂中部外侧,回位弹簧16的一端固定在刀臂罩2下部侧面,另一端固定在刀臂4中部外侧,刀臂罩2下部侧面两边安装有外限位挡板14,刀臂4中部外侧安装有限位销8,液压缸及刀臂罩固定螺栓11连接刀臂罩2与输送泥渣油缸9,输送泥渣装置1连接空心杆,空心钻杆又连接到地面180°摆动及支撑器上。
本实用新型双轮铣地下成孔装置在地面液压系统与180°摆动及支撑器的作用下,使得双轮铣地下成孔装置对地层进行向下挖掘,钻出的泥渣通过输送泥渣装置及空心钻杆排出地面;双轮铣刀分别安装在左右刀臂下部,两刀臂在张缩油缸15回位弹簧16的作用下可进行宽窄伸缩,可调整成孔的大小规格,做到一机多用,用外限位挡板14与限位销8确定双轮铣刀的距离,从而确定成孔的大小规格,张缩油缸15的伸缩与液压马达12的转动一致动作,液压马达12工作时张缩油缸15就伸张开,反之张缩油缸15缩回;双轮铣刀的距离缩小,有利于成孔后设备从孔内的提出;刀臂4围绕着刀臂转轴3转动;刀臂转轴3连接刀臂4与刀臂罩2,起到固定作用;液压缸及刀臂罩固定螺栓11连接刀臂罩2与输送泥渣油缸9,起到固定液压缸及增加刀臂罩2抗扭曲强度;刀臂罩2不仅起到固定液压缸、刀臂4、输送泥渣装置1的作用,而且起到封闭与导送泥渣的作用;铣刀鼓架6通过动力传动轴13安装在刀臂4的下部内,铣刀鼓架6的弧形面上安装有刀头7,刀臂4的下部两外侧分别安装有铣刀鼓外支撑套10与液压马达12,压马达12由地面的液压站提供动力,通过动力传动轴13驱动铣刀鼓架6转动,从而带动刀头7切削地层;铣刀鼓架6由铣刀鼓外支撑套10提供支撑力;铣刀鼓外支撑套10与液压马达12分别安装在刀臂4下部的两侧;由于双轮铣是垂直相反旋转的同时又整体180°摆动,所以能对地层切削出圆型桩孔;为了不使进入地下的高压油管缠绕或增加油管的回转接头,双轮铣由空心钻杆连接到地面的摆动及支撑器带动,进行180°摆动,从而铣出成圆型桩孔的目的。刀臂4的中间是一个上下通透的方型通道,双轮铣刀切削的泥渣就是经过该通道进入刀臂罩2后再进入输送泥渣装置1的,由于输送泥渣装置1的泥渣通道有尺寸限制,超过输送泥渣装置通道的大块泥渣及石块很容易出现堵塞状况,所以本实用新型安装了阻止超限块状物进入的挡板,叠叉型挡板5安装在刀臂4的进泥口处,遮挡了刀头7转动轨迹另外一半进泥口,确保了进泥口的尺寸小于输送泥渣装置1的泥渣通道尺寸;叠叉型挡板5的前端是由四块叠叉在一起的挡板组成,有效地阻止了由于左右刀臂伸开时超限块状物从左右刀臂中间进入而形成堵塞,也避免了左右刀臂受阻使回位弹簧16不能将伸开的左右刀臂回位的现象发生。
Claims (1)
1.一种双轮铣地下成孔装置,其含有输送泥渣装置(1)、刀臂罩(2)、刀臂转轴(3)、刀臂(4)、叠叉型挡板(5)、铣刀鼓架(6)、刀头(7)、限位销(8)、输送泥渣油缸(9)、铣刀鼓外支撑套(10)、液压缸及刀臂罩固定螺栓(11)、液压马达(12)、动力传动轴(13)、外限位挡板(14)、张缩油缸(15)、回位弹簧(16)、刀臂侧板(17),其特征在于:输送泥渣装置(1)位于刀臂罩(2)上方,刀臂(4)安装在刀臂罩(2)内,并用刀臂转轴(3)同刀臂罩(2)连接,叠叉型挡板(5)安装在刀臂(4)中部内,铣刀鼓架(6)通过动力传动轴(13)安装在刀臂(4)的下部内,铣刀鼓架(6)的弧形面上安装有刀头(7),刀臂(4)的下部两外侧分别安装有铣刀鼓外支撑套(10)与液压马达(12),张缩油缸(15)两端分别安装在左右刀臂(4)中部外侧,回位弹簧(16)的一端固定在刀臂罩(2)下部侧面,另一端固定在刀臂(4)中部外侧,刀臂罩(2)下部侧面两边安装有外限位挡板(14),刀臂(4)中部外侧安装有限位销(8),液压缸及刀臂罩固定螺栓(11)连接刀臂罩(2)与输送泥渣油缸(9)。
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