CN201320511Y - 内塞改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型喷雾器的内塞改进结构，针对原有喷雾器密封结构复杂和装配不便的技术问题而设计。该内塞设置于喷雾器的阀杆外径、活塞和泵体内径三者连接处，其设计要点是所述阀杆套入内塞，内塞的内径与阀杆外径滑动配合，内塞下端的锥面与活塞的内径面过盈配合，内塞的外径与泵体内径过盈配合。其结构简单，设计合理，密封效果好，装配效率提高，减少了喷雾器的材料，降低了生产成本，市场前景看好。适用于同类喷雾器中的阀杆、活塞和泵体三者的密封。

Description

内塞改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种微型喷雾器的内塞改进结构。

背景技术

目前，市场上销售的微型喷雾器产品很多，其结构各有千秋。主要是利用在同一流质里，液体由低压自动流向高压，液体压入细管后产生高速水流，高速水流碰到障碍物后形成小水滴并呈雾状喷出。因此，微型喷雾与容器构成一个密封的状态尤为重要。如中国专利文献刊载的公告号CN1775375A，公告日2006年5月24日，专利号ZL200510061898.4，发明名称“微型喷雾器密封装置”，其喷雾器中阀杆和内塞通过密封圈进行密封。但是，其密封结构较为复杂，生产成本高，装配较为不便。

发明内容

为克服上述存在的不足，对其结构进一步改进，本实用新型目的是向本领域提供的一种内塞改进结构，使其能解决现有喷雾器密封结构复杂和装配不便的技术问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种内塞改进结构，该部件是对同类喷雾器产品中内塞的结构进行改进，该内塞设置于喷雾器的阀杆外径、活塞和泵体内径三者连接处，使泵体与外界的第二道密封效果有所改良。其设计要点是所述阀杆套入内塞，内塞的内径与阀杆外径滑动配合，内塞下端的锥面与活塞的内径面过盈配合，内塞的外径与泵体内径过盈配合。该内塞比同类喷雾器的内塞长，同时延长部增加了锥面，减少了同类的喷雾器的密封圈。

所述的内塞呈多梯度圆锥型，外径设有凸面，下端设有锥面。多梯度圆锥型便于内塞插入泵体和活塞，凸面与泵体内径过盈配合，锥面插入活塞内径，并与活塞内径过盈配合。

所述活塞的外径与泵体的内径过盈配合，活塞的内径与阀杆过盈配合。内塞与活塞配合，达到使泵体与外界的双道隔离效果，随阀杆的上下运动，泵体内产生一定的压强差，液体从吸管自动流入泵体。

本实用新型结构简单，设计合理，密封效果好，装配效率提高，减少了喷雾器的材料，市场前景看好。适用于同类喷雾器中的阀杆、活塞和泵体三者的密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图中作了A部框定。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的内塞主视图。

图4是图3的立体图。

以上附图序号及名称：1、吸管，2、泵体，3、玻璃球，4、长弹簧，5、阀针，6、氧化铝卡口，7、活塞，701、内径面，8、短弹簧，9、垫片，10、内塞，1001、锥面，1002、凸面，锥面，11、阀杆，12、头帽，13、喷片，14、氧化铝按帽。

具体实施方式

实施方式以本实用新型的装配和实际使用为例。如图1所示，泵体2内的依次置入玻璃球3、长弹簧4，阀针5套入长弹簧，活塞7套入阀针，活塞内套入短弹簧8，阀杆11依次套入短弹簧、活塞内径，内塞10套入泵体内径，内塞外径与泵体内径、活塞内径过盈配合，构成一个密封的状态。氧化铝卡口6内设有垫片9，并套入阀杆。将装有头帽12、喷片13的氧化铝按帽套入阀杆，吸管1套入泵体，本实用新型即可安装完毕。

使用时，将本实用新型套入容器瓶，吸管插入液体，氧化铝卡口与容器瓶口夹紧密封。往复按压氧化铝按帽，使容器瓶内与外界产生压强差，液体自动由吸管吸入泵体。继续按压氧化铝按帽，液体从喷片以雾状喷出。

Claims (3)

1、一种内塞改进结构，其设置于喷雾器的阀杆(11)外径、活塞(7)和泵体(2)内径三者连接处；其特征在于所述阀杆(11)套入内塞(10)，内塞的内径与阀杆(11)外径滑动配合，内塞下端的锥面(1001)与活塞(7)的内径面(701)过盈配合，内塞的外径与泵体(2)内径过盈配合。

2、如权利要求1所述的内塞改进结构，其特征在于所述的内塞(10)呈多梯度圆锥型，外径设有凸起(1002)，下端设有锥面(1001)。

3、如权利要求1所述的内塞改进结构，其特征在于所述活塞(7)的外径与泵体的内径过盈配合，活塞的内径与阀杆(11)过盈配合。

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