CN201318868Y - 一种带鼓风补氧装置的热分解炉 - Google Patents

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CN201318868Y CNU2008202039720U CN200820203972U CN201318868Y CN 201318868 Y CN201318868 Y CN 201318868Y CN U2008202039720 U CNU2008202039720 U CN U2008202039720U CN 200820203972 U CN200820203972 U CN 200820203972U CN 201318868 Y CN201318868 Y CN 201318868Y
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Abstract

本实用新型公开了一种带鼓风补氧装置的热分解炉,包括炉体,炉体上设置有炉门,炉体内设置有底燃烧室、炉腔和后燃烧室,底燃烧室与炉腔相通,底燃烧室设置有底燃烧机,后燃烧室设置在炉腔上部,并与炉腔相通,后燃烧室设置有后燃烧机,后燃烧室上连接有烟囱,其特征在于在后燃烧室与烟囱之间安装有一补充氧气的鼓风机;本实用新型在燃烧室与烟囱之间增加了一台补氧的鼓风机,使点燃的废气有充足的氧气,利用有机废气自身的热量,使其得到更彻底的焚烧,从而达到更环保的排放,可节约大量能源。

Description

一种带鼓风补氧装置的热分解炉
技术领域
本实用新型涉及一种热分解炉,特别是一种去除金属工件表面的易燃污染物、以将金属工件回收的热分解炉。
背景技术
许多家用和工业用的工件可以进行改造和再利用。其中的一部分工件是金属材质的,上面的非金属部分必须除去,这样金属部分才可以在再利用工件中使用。如去除电动机定子和电枢、变压器、自驱交流发电机、发电机、起动器、闸皮、发动机组、钢骨、喷漆工件、涂漆工件及镀漆工件等的非金属部分,以将金属部件再利用。目前通常是利用热分解炉去除金属工件上的非金属部分,热分解炉的原理如下:通过底燃烧室(主燃烧室)的加热,使炉腔内达到一定温度后(一般在350~450℃左右),炉内的有机物开始挥发,挥发的有机物气体进入后燃烧室(副燃烧)后被点燃彻底焚烧后,无污染排放到大气中。但传统的热分解炉存在挥发的有机物燃烧不充分的缺点,从而给大气环境造成污染。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带鼓风补氧装置的热分解炉,该热分解炉能将使点燃的废气有充足的氧气,利用有机废气自身的热量,使其得到更彻底的焚烧,从而达到更环保的排放,可节约大量能源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带鼓风补氧装置的热分解炉,包括炉体,炉体上设置有炉门,炉体内设置有底燃烧室、炉腔和后燃烧室,底燃烧室与炉腔相通,底燃烧室设置有底燃烧机,后燃烧室设置在炉腔上部,并与炉腔相通,后燃烧室设置有后燃烧机,后燃烧室上连接有烟囱,其特征在于在后燃烧室与烟囱之间安装有一补充氧气的鼓风机。
作为本实用新型上述技术方案的改进,炉腔上设置有防爆门。
作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,炉体安装有可向炉腔内喷水的喷水装置。
作为本实用新型上述技术方案的更进一步改进,炉体内设置有轨道。
上述炉体外安装有控制柜,所述炉腔及烟囱内分别安装有感温元件,感温元件与控制柜连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在燃烧室与烟囱之间增加了一台补氧的鼓风机,使点燃的废气有充足的氧气,利用有机废气自身的热量,使其得到更彻底的焚烧,从而达到更环保的排放,并可节约大量能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4,本实用新型公开的一种带鼓风补氧装置的热分解炉,包括炉体1,炉体1内衬有耐火棉2和高铝砖3,在炉体1的一侧设置有炉门5,炉体1内设置有炉腔6和后燃烧室7,在炉腔6内设置有底燃烧室8,其中底燃烧室8与炉腔6相通,后燃烧室7设置在炉腔6上部,并通过孔18与炉腔6相通。
底燃烧室8设置有底燃烧机9,后燃烧室7设置有后燃烧机10,后燃烧室7上连接有烟囱11,在后燃烧室7与烟囱11之间安装有一补充氧气的鼓风机12,通过鼓风机12提供给点燃的废气充足的氧气,利用有机废气自身的热量,使其得到更彻底的焚烧,从而达到更环保的排放,可节约大量能源。
炉体1外部安装有电控柜4,炉腔6及烟囱11内分别安装有感温元件19、20,感温元件19、20与控制柜4连接。
在炉体1内设置有轨道13,该轨道13与炉外轨道对接,以便于装有金属工件的炉外小车推入炉内。
在炉腔6上设置有防爆门14,当炉内发生爆炸事故时,爆炸的冲击波可冲破防爆门,以便将爆炸的能量从防爆门安全地释放出来,以最大限度地降低爆炸造成的损失。
炉体安装有喷水装置15,当炉腔内的温度过高,有机物挥发过快时,喷水装置可向炉腔内喷水,降低炉腔内的温度,以控制炉内有机气体的浓度。
本实用新型的工作原理是:将待处理的金属工件16放入炉腔6内,开启底燃烧机9,热量经底燃烧室8上的出热孔17进入炉腔6内,使炉腔6内的温度逐步上升,工件16上的有机物开始挥发,挥发的有机气体通过孔18进入后燃烧室7,有机气体在后燃烧室7内被后燃烧机10点燃后焚烧。被点着的有机气体进入烟囱11后,从鼓风机12吹入的空气中得到充足氧气,从而继续燃烧,被彻底焚烧后,无污染排放到大气中。
随着炉腔6内的温度不断上升,使工件16上的有机物挥发速度加快、有机气体浓度增加,从而导致烟囱11内温度升高,烟囱11内的温度通过感温元件19检测,为控制有机物的挥发速度,防止有机气体浓度过度而产生爆炸,感温元件19将检测到的信号传到控制柜,控制柜操控喷水装置启动,通过喷水装置15喷水降温来控制炉内有机气体的浓度。
感温元件19用于控制炉腔6内的温度,防止温度过高导致工件16损坏。

Claims (5)

1.一种带鼓风补氧装置的热分解炉,包括炉体,炉体上设置有炉门,炉体内设置有底燃烧室、炉腔和后燃烧室,底燃烧室与炉腔相通,底燃烧室设置有底燃烧机,后燃烧室设置在炉腔上部,并与炉腔相通,后燃烧室设置有后燃烧机,后燃烧室上连接有烟囱,其特征在于在后燃烧室与烟囱之间安装有一补充氧气的鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种带鼓风补氧装置的热分解炉,其特征在于炉腔上设置有防爆门。
3.根据权利要求1所述的一种带鼓风补氧装置的热分解炉,其特征在于炉体安装有可向炉腔内喷水的喷水装置。
4.根据权利要求1所述的一种带鼓风补氧装置的热分解炉,其特征在于炉体内设置有轨道。
5.根据权利要求1所述的一种带鼓风补氧装置的热分解炉,其特征在于所述炉体外安装有控制柜,所述炉腔及烟囱内分别安装有感温元件,感温元件与控制柜连接。
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