CN201126186Y - 环保节能型船用焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种环保节能型船用焚烧炉。包括燃烧器、焚烧炉、烟气管道,所述的燃烧器喷嘴设有二个,一个为柴油喷嘴,另一个为污油喷嘴,污油喷嘴燃烧的燃料是污油,所述的污油是船上产生的污油。本实用新型的优点是:不仅可以焚烧固体垃圾,更重要的是可以燃烧污油;利用污油作为焚烧炉的燃料,焚烧固体垃圾;既减少了环境污染,又节省了柴油燃料的消耗;通过污油计量泵来控制污油喷射量,使炉膛内温度保持在1130℃-1150℃之间;采用单炉膛设计,减小了体积,节省了船舶上有限的空间;炉膛由特殊设计的耐火砖构成圆柱形的腔体,圆柱形是比较坚固的几何体,因此保证了炉膛结构的牢固性,能够经受较强的颠簸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,特别是公开一种环保节能型船用焚烧炉。
背景技术
目前随着环保对环境要求的日益提高,社会各界产生的了对垃圾的处置办法,处置垃圾的通行办法采用焚烧垃圾,例如城市中对生活垃圾采用焚烧炉焚烧的办法,医院对医疗垃圾特别是对带传染性病毒垃圾也采用焚烧炉焚烧,这些焚烧炉对环境有害的垃圾处理掉了,但消耗了大量的燃油能源。船上的固体垃圾不能直接抛入海中,为保持海上的环卫,船上垃圾的处理量留给人们一个新的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能型船用焚烧炉,利用船上的特殊环境把船上产生的污油废物作为燃料来焚烧垃圾,实现节能。
本实用新型是这样实现的:一种环保节能型船用焚烧炉,包括燃烧器、焚烧炉、烟气管道,其特征在于:所述的燃烧器喷嘴设有二个,一个为柴油喷嘴,另一个为污油喷嘴,污油喷嘴燃烧的燃料是污油,所述的污油是船上产生的污油。
所述的燃烧器的污油燃料的管道连接污油计量泵、污油循环泵、污油柜。
所述的焚烧炉为单炉膛焚烧炉,所述单炉膛是采用使炉膛密封的凹凸企口的耐火砖砌成。
所述的焚烧炉连接有PLC电气控制箱。
所述的烟气管道顶部设置与烟气管道连通的烟气风机和烟气阀门。
本实用新型的有益效果是:不仅可以焚烧固体垃圾,更重要的是可以燃烧污油;利用污油作为焚烧炉的燃料,焚烧固体垃圾;既减少了环境污染,又节省了柴油燃料的消耗;通过污油计量泵来控制污油喷射量,使炉膛内温度保持在1130℃——1150℃之间;当炉膛内的温度达到稳定工作温度上限时,污油喷射量会减小,低于一定稳定工作温度下限时污油喷射量会增加,以此来保持炉膛内的温度,尽量使用污油为燃烧原料,减少柴油使用量;本实用新型焚烧炉采用单炉膛设计,减小了体积,节省了船舶上有限的空间;焚烧炉的炉膛由特殊设计的耐火砖构成圆柱形的腔体,圆柱形是比较坚固的几何体,因此保证了炉膛结构的牢固性,能够经受较强的颠簸。
附图说明
图1是本实用新型结构方框图。
具体实施方式
根据附图,本实用新型焚烧炉炉体:焚烧炉外壁是双层夹套设计,每一面都由两块特制钢板组成。在焚烧炉的正面装有一个门,用来向炉内装固体垃圾和清除炉灰的。只有当没有燃烧和炉膛内温度下降至220℃以下时,炉门才允许打开。电气控制柜2安装在焚烧炉的燃烧器一侧,由日本三菱电机公司生产型号为FX2N或其他公司生产的PLC、保险丝和人机界面组成。电气柜即电气接线盒14是完全按照国际船用电气的标准来设计的。带触摸的人机界面安装在控制柜的侧面,有6个预定义的按键,可以用来选择燃烧方式和启动/停止系统。整个燃烧过程由PLC自动控制并由人机界面监视,并安装有火焰探测器进行燃烧时火焰的检测,燃烧时炉膛温度也由PLC自动控制。本产品设计为既可用于烧固体垃圾,也可烧污油,还能混合燃烧。当有污油燃烧时,优先尽可能多的烧污油,而节约轻柴油的消耗。
烟气风机:烟气风机3安装在焚烧炉顶端上方的烟气管道上。其作用:使焚烧产生的高温烟气引入排烟管道,同时使炉膛产生负压,外部空气进入炉膛给炉内燃烧补充氧气;使冷空气进入炉外壳夹套降低炉壁温度;使高温烟气和夹套冷风混合降低排烟温度。通过控制烟气风门的开度来控制炉膛内的负压,同时也可以控制炉膛内的温度。
烟气风门:烟气风门4是用来控制烟气风机的风门开度,焚烧炉的电控箱收集信号进行风门开度控制。
带循环泵和加热器的污油柜:存放污油的设备。
污油循环泵的作用:由于污油有一定的含水量,由于油的密度大于水的密度,在柜内容易油水分离,因此在污油柜13上设置了污油循环泵5,使柜内的溶液搅拌混合。加热器作用:污油的热值需要保持在一定的范围内,焚烧炉炉膛内才能保持稳定的工作状态,为了使污油柜内的物质在底温状态下不结块,降低粘度保持一定的温度,在污油柜上设置了加热器。汉盛焚烧炉6用蒸汽进行加热,焚烧炉上设有蒸汽入口15和蒸汽冷凝水出口16。
柴油柜7:(船上的设备)用来为焚烧炉提供辅助燃料
本实用新型的特点是:
1.焚烧炉不仅可以焚烧固体垃圾,更重要的是可以燃烧污油。利用污油作为焚烧炉的燃料,焚烧固体垃圾。既减少了环境污染,又节省了柴油燃料的消耗。由于船上所产生的污油是含水的,污油必须在一定的温度条件下才能更好的雾化,实现充分燃烧,所以在运行初期需要辅助燃料的燃烧来提升炉膛温度。
焚烧炉系统主要是通过PLC进行控制区,在焚烧炉主体1上,安装有燃烧器8,在点火初级阶段柴油喷嘴9工作;当炉膛内温度达到650℃左右时,污油喷嘴10同时也打开了,这时污油和柴油同时提供燃料加热,直至850℃左右,柴油喷嘴关闭,只有污油作为燃料源;通过污油计量泵11来控制污油喷射量,使炉膛内温度保持在1130℃——1150℃之间。当炉膛内的温度达到稳定工作温度上限时,污油喷射量会减小,低于一定稳定工作温度下限时污油喷射量会增加,以此来保持炉膛内的温度,尽量使用污油为燃烧原料,减少柴油使用量。(由于污油不能直接被送入燃烧器点火,需要和压缩空气混合雾化后形成雾化空气12作为燃烧原料送入燃烧器。)污油燃烧后分解成二氧化碳和水,对环境不造成污染,起到了环保的作用。
2.焚烧炉采用单炉膛设计,减小了体积,节省了船舶上有限的空间。焚烧炉的炉膛由特殊设计的耐火砖构成圆柱形的腔体,圆柱形是比较坚固的几何体,因此保证了炉膛结构的牢固性,能够经受较强的颠簸。并且,耐火砖设计采用凹凸企口设计,如附图,其作用:1.增强了炉膛整体的强度;2.提高了炉膛的密封性;3.自行调整间隙。
炉膛呈圆柱形,当火焰喷射进膛体内时,烟气产生向下的气流沿炉膛壁回旋,到底部时由于烟气风机作用产生的气流,又使烟气产生向上的回旋气流。使火焰在炉膛内充分燃烧,腔体内的垃圾完全燃烧。这一设计既能满足船舱内空间限制,又能达到较好的燃烧效果。
Claims (5)
1. 一种环保节能型船用焚烧炉,包括燃烧器、焚烧炉、烟气管道,其特征在于:所述的燃烧器喷嘴设有二个,一个为柴油喷嘴,另一个为污油喷嘴,污油喷嘴燃烧的燃料是污油,所述的污油是船上产生的污油。
2. 根据权利要求1所述的环保节能型船用焚烧炉,其特征在于:所述的燃烧器的污油燃料的管道连接污油计量泵、污油循环泵、污油柜。
3. 根据权利要求1所述的环保节能型船用焚烧炉,其特征在于:所述的焚烧炉为单炉膛焚烧炉,所述单炉膛是采用使炉膛密封的凹凸企口的耐火砖砌成。
4. 根据权利要求3所述的环保节能型船用焚烧炉,其特征在于:所述的焚烧炉连接有PLC电气控制箱。
5. 根据权利要求1所述的环保节能型船用焚烧炉,其特征在于:所述的烟气管道顶部设置与烟气管道连通的烟气风机和烟气阀门。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103851624A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 陈国良 | 一种改进的智能化船舶焚烧炉 |
CN105090991A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-25 | 南京中船绿洲环保有限公司 | 一种智能变频船用焚烧炉控制系统 |
CN106369614A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-01 | 天津渤化永利化工股份有限公司 | 一种高温气化环保耦合燃烧装置 |
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