CN201317799Y - 不锈钢钢带罩式退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的不锈钢钢带罩式退火炉，包括炉体(1)，该炉体(1)的底部设置有高速对流风机(2)，该炉体(1)通过输送管(3)连接氨分解气体发生器(4)，该氨分解气体发生器(4)连接氨分解发生控制器(5)。本实用新型提供的不锈钢钢带罩式退火炉，利用输送管将氨分解气体发生器产生的氨分解气体输送到炉体内，使氨分解气体作为不锈钢钢带的保护气体，从而保证不锈钢钢带表面没有氧化现象，使下道酸洗工序更易进行，同时在炉体底部设置高速对流风机，高速对流风机时炉体内的热对流更加充分，从而使炉体内的温度均匀，保证退火工艺的正常完成，使用不锈钢钢带罩式退火炉退火的不锈钢钢带的机械性能一致性能够得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉，特别是不锈钢钢带罩式退火炉。
背景技术
不锈钢钢带在热轧后和冷轧后需经退火处理，目前一般采用箱式炉进行退火处理。
使用箱式炉对不锈钢钢带进行退火处理，存在退火温度不均匀，由于没有保护气体，不锈钢钢带的表面氧化现象严重，从而导致钢带表面出现麻点，严重影响不锈钢钢带的质量。
发明内容
针对上述缺陷，本实用新型提供的不锈钢钢带罩式退火炉，采用氨分解气体作为保护气体，从而保证不锈钢钢带表面没有氧化现象，使下道酸洗工序更易进行，同时由于炉体底部设置有高速对流风机，从而炉体内的温度很均匀，退火后钢带的机械性能一致性能够得到保证。
本实用新型提供的不锈钢钢带罩式退火炉，包括炉体(1)，该炉体(1)的底部设置有高速对流风机(2)，该炉体(1)通过输送管(3)连接氨分解气体发生器(4)，该氨分解气体发生器(4)连接氨分解发生控制器(5)。
本实用新型提供的不锈钢钢带罩式退火炉，利用输送管将氨分解气体发生器产生的氨分解气体输送到炉体内，使氨分解气体作为不锈钢钢带的保护气体，从而保证不锈钢钢带表面没有氧化现象，使下道酸洗工序更易进行，同时在炉体底部设置高速对流风机，高速对流风机时炉体内的热对流更加充分，从而使炉体内的温度均匀，保证退火工艺的正常完成，使用不锈钢钢带罩式退火炉退火的不锈钢钢带的机械性能一致性能够得到保证，同时使下道酸洗工序更易进行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型具体实施例的整体结构示意图，下面结合图1对本实用新型实施例进行介绍。
如图1所示，本实用新型实施例提供的不锈钢钢带罩式退火炉，包括炉体(1)，该炉体(1)的底部设置有高速对流风机(2)，该炉体(1)通过输送管(3)连接氨分解气体发生器(4)，该氨分解气体发生器(4)连接氨分解发生控制器(5)。
本实用新型实施例提供的不锈钢钢带罩式退火炉，利用输送管将氨分解气体发生器产生的氨分解气体输送到炉体内，使氨分解气体作为不锈钢钢带的保护气体，从而保证不锈钢钢带表面没有氧化现象，使下道酸洗工序更易进行，同时在炉体底部设置高速对流风机，高速对流风机时炉体内的热对流更加充分，从而使炉体内的温度均匀，保证退火工艺的正常完成，使用不锈钢钢带罩式退火炉退火的不锈钢钢带的机械性能一致性能够得到保证，同时使下道酸洗工序更易进行。
Claims (1)
1、一种不锈钢钢带罩式退火炉，其特征在于，包括炉体(1)，该炉体(1)的底部设置有高速对流风机(2)，该炉体(1)通过输送管(3)连接氨分解气体发生器(4)，该氨分解气体发生器(4)连接氨分解发生控制器(5)。
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|---|---|---|---|
| CNU2008202158255U CN201317799Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 不锈钢钢带罩式退火炉 |
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| CNU2008202158255U CN201317799Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 不锈钢钢带罩式退火炉 |
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| CN201317799Y true CN201317799Y (zh) | 2009-09-30 |
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| CNU2008202158255U Expired - Fee Related CN201317799Y (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 不锈钢钢带罩式退火炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201317799Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103643003A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-03-19 | 朱明耀 | 一种常压淬火炉及其淬火方法 |
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2008
- 2008-11-27 CN CNU2008202158255U patent/CN201317799Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103643003A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-03-19 | 朱明耀 | 一种常压淬火炉及其淬火方法 |
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20090930 Termination date: 20161127 |