CN201317055Y - 一种切割陶瓷的金刚石锯片 - Google Patents

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CN201317055Y CNU2008201247548U CN200820124754U CN201317055Y CN 201317055 Y CN201317055 Y CN 201317055Y CN U2008201247548 U CNU2008201247548 U CN U2008201247548U CN 200820124754 U CN200820124754 U CN 200820124754U CN 201317055 Y CN201317055 Y CN 201317055Y
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邱新国
邱瑜铭
董先龙
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Jiangsu Fengtai Diamond Tool Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种锯片，特别涉及一种切割陶瓷的使用寿命长、锋利、超薄的金刚石锯片。包括基体、刀头，所述基体为圆环体，在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔，其特征在于：所述基体表面上有六个均匀分布的椭圆形小孔；所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧边缘上；所述椭圆形小孔外侧边缘与一狭长细缝垂直相连，且所述狭长细缝将基体和刀头沿其圆周径向将所述刀头均匀分隔开；所述刀头外表面有固定设置的粗颗粒金刚石；所述基体和刀头的厚度1－2毫米。与现有的锯片相比，该实用新型的基体、刀头超薄，切割特别锋利，基体面上的椭圆小孔和狭长细缝有助于快速排屑、散热，提高了切头的使用寿命，具有很好的推广使用价值。

Description

一种切割陶瓷的金刚石锯片
技术领域
本实用新型涉及一种锯片，特别涉及一种切割陶瓷的使用寿命长、锋利、超薄的金刚石锯片。
背景技术
现有的锯片由基体和刀头构成，刀头在磨削过程中易磨损、磨削不锋得，生产效率低；且在加工过程中易出现崩齿和切割温度过热的现象，降低了刀头的使用寿命，增加了生产成本。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种使用寿命长、锋利、超薄的金刚石锯片。
为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：
所述实用新型的一种切割陶瓷的金刚石锯片，包括基体、刀头，所述基体为圆环体，在其中心位置有一个安装轴承的轴承孔，其特征在于：所述基体表面上有六个均匀分布的椭圆形小孔；所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧边缘上；所述椭圆形小孔外侧边缘与一狭长细缝垂直相连，且所述狭长细缝将基体和刀头沿其圆周径向将所述刀头均匀分隔开；所述刀头外表面有固定设置的粗颗粒金刚石；所述基体和刀头的厚度1-2毫米。
与现有的锯片相比，本实用新型具有如下优点：基体、刀头超薄，切割特别锋利，基体面上的椭圆小孔和开口槽有助于快速排屑、散热，提高了磨体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种切割陶瓷的金刚石锯片的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种切割陶瓷的金刚石锯片，包括基体1、刀头2。所述基体1为圆环体，在其中心位置设置安装轴承的轴承孔3，其特征在于：所述基体1表面上有六个均匀分布的椭圆形小孔4；所述刀头2为圆环体且固定附着在基体1圆环外侧边缘上；所述椭圆形小孔4外侧边缘与一狭长细缝5垂直相连，所述狭长细缝5将基体1和刀头2沿其圆周径向将所述刀头2均匀分隔开，所述狭长细缝5沿圆周径向将所述刀头2均匀分隔开。
本实用新型的工作原理如下：将本实用新型通过轴承孔3安装在切削电动机上，刀头2移动到需要加工的石材上，开动电源即可根据需要精确切割。

Claims (3)

1、一种切割陶瓷的金刚石锯片，包括基体(1)、刀头(2)，所述基体(1)为圆环体，在其中心位置设置安装轴承的轴承孔(3)，其特征在于：所述基体(1)表面上有六个均匀分布的椭圆形小孔(4)，所述刀头(2)为圆环体且固定附着在基体(1)圆环外侧边缘上，所述椭圆形小孔(4)外侧边缘与一狭长细缝(5)垂直相连，所述狭长细缝(5)将基体(1)和刀头(2)沿其圆周径向将所述刀头(2)均匀分隔开。
2、根据权利要求1所述的一种切割陶瓷的金刚石锯片，其特征在于：所述基体(1)和刀头(2)的厚度为1-2毫米。
3、根据权利要求1所述的一种切割陶瓷的金刚石锯片，其特征在于：所述刀头(2)外表面有固定设置的粗颗粒金刚石。
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