CN201317056Y - 一种多孔斜齿锯片 - Google Patents

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CN201317056Y CNU2008202336248U CN200820233624U CN201317056Y CN 201317056 Y CN201317056 Y CN 201317056Y CN U2008202336248 U CNU2008202336248 U CN U2008202336248U CN 200820233624 U CN200820233624 U CN 200820233624U CN 201317056 Y CN201317056 Y CN 201317056Y
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邱新国
邱瑜铭
董先龙
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Jiangsu Fengtai Diamond Tool Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多孔斜齿锯片,包括基体、刀头,其特征在于:所述基体为薄圆环体,在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔,所述基体表面有多个大小不一的圆形孔;所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧边缘上;所述刀头的厚度大于所述基体;所述刀头圆环两面由平行排列的多个斜齿构成,所述刀头每一面的斜齿由楔形槽均匀分隔开,所述刀头一面的楔形槽嵌入刀头另一面斜齿底部。与现有的锯片相比,多孔基体较轻,冷却功能强,斜齿切割特别锋利,且有助于快速排屑、散热,提高了锯片的使用寿命,具有很好的推广使用价值。

Description

一种多孔斜齿锯片
技术领域
本实用新型涉及一种锯片,特别涉及一种切割石材的使用寿命长、切割锋利的多孔斜齿锯片。
背景技术
目前市场上的锯片由基体和刀头构成,基体大多较重,在加工过程中不易散热,会造成切割温度过热的现象,降低了刀头的使用寿命,增加了生产成本,且会造成刀头不够锋利,生产效率低。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种使用寿命长、切割锋利的多孔斜齿锯片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:
所述实用新型的一种多孔斜齿锯片,包括基体、刀头,其特征在于:所述基体为薄圆环体,在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔,所述基体表面有多个大小不一的圆形孔;所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧边缘;所述刀头的厚度大于所述基体;所述刀头圆环两面由平行排列的多个斜齿构成,所述刀头每一面的斜齿由楔形槽均匀分隔开,所述刀头一面的楔形槽嵌入刀头另一面斜齿底部。
本实用新型所述斜齿为向外开口的狭长U字形。所述斜齿开口边缘有圆弧倒角。所述斜齿表面固定设有粗颗粒金刚石。
与现有的锯片相比,本实用新型具有如下优点:基体面上多个大小不一的圆孔减轻了基体的重量,增强了基体的冷却功能,刀头两面相错排列的斜齿及刀头一面的楔形槽嵌入刀头另一面斜齿底部,使得切割特别锋利,且有助于快速排屑、散热,提高了锯片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种多孔斜齿锯片的主视图;
图2为本实用新型所述的一种多孔斜齿锯片的后视图;
图3为本实用新型所述的一种多孔斜齿锯片的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种多孔斜齿锯片,包括基体1、刀头2。所述基体1为圆环体,在其中心位置设置安装轴承的轴承孔3,其特征在于:所述基体1表面有多个大小不一的圆形孔4;所述刀头2为圆环体且固定附着在基体1圆环外侧边缘。
如图1、图3所示,所述刀头2圆环两面由平行排列的多个斜齿5构成,所述刀头2每一面的斜齿5由楔形槽6均匀分隔开,所述刀头2一面的楔形槽6嵌入刀头2另一面斜齿5底部。
本实用新型的工作原理如下:将本实用新型通过轴承孔3安装在切削电动机上,刀头2移动到需要加工的石材上,开动电源即可根据需要精确切割。

Claims (4)

1、一种多孔斜齿锯片,包括基体(1)、刀头(2),其特征在于:所述基体(1)为薄圆环体,在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔(3),所述基体(1)表面有多个大小不一的圆形孔(4);所述刀头(2)为圆环体且固定附着在基体(1)圆环外侧边缘;所述刀头(2)的厚度大于所述基体(1);所述刀头(2)圆环两面由平行排列的多个斜齿(5)构成,所述刀头(2)每一面的斜齿(5)由楔形槽(6)均匀分隔开,所述刀头(2)一面的楔形槽(6)嵌入刀头(2)另一面斜齿(5)底部。
2、根据权利要求1所述的多孔斜齿锯片,其特征在于:所述斜齿(5)为向外开口的狭长U字形。
3、根据权利要求1所述的多孔斜齿锯片,其特征在于:所述斜齿(5)开口边有圆弧倒角。
4、根据权利要求1所述的多孔斜齿锯片,其特征在于:所述斜齿(5)表面固定设有粗颗粒金刚石。
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CN104149208A (zh) * 2014-08-07 2014-11-19 日照海恩锯业有限公司 一种高强度低噪金刚石圆锯片基体

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