CN201314812Y - 一种炸药药卷冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于冷却装置领域，提供了一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：包括用于冷却炸药药卷的冷却槽，所述冷却槽内装置有冷却液，在所述冷却液中设有用于运送炸药药卷的运输带，所述运输带上开设有若干个可供冷却液通过的孔。采用以上技术方案后，由于运输带上开设有孔，冷却水能够透所述的孔与运输带上的炸药药卷充分接触，从而加大了冷却水与炸药药卷的接触面积，因此，冷却较为充分、冷却效果好。所述采用运输带还采用Z字形排列，采用Z字形排列能够有效的又减小了占地面积，从而能在冷却水槽大小一定的前提下可在冷却水槽中多设置一定数量的运输带或在运输带数量一定的前提下减小冷却水槽的面积。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置领域，尤其涉及一种炸药药卷冷却装置。
背景技术
目前，中国乳化炸药行业通常采用钢带或过水皮带将乳胶基质冷却至40～60℃后，用机械搅拌的方式对冷却的乳胶基质进行化学或物理敏化，然后用泵送塑模装药或液压纸筒装药。这两种工艺均需在乳胶基质低于水相溶液析晶点(通常为68～78度)的情况下对其进行不同程度的物理搅拌，挤压从而造成乳胶基质内部的微量析晶现象，降低了乳化炸药的储存期，而过水皮带这种工艺方式将乳胶基质直接和水接触，虽然冷却效果明显提高，但其把水带入乳胶基质体同时将乳胶基质表面的一些未乳化的微量硝酸根，氯离子等溶于水的物质溶于水，改变了配比，进一步降低了乳化炸药的储存期和爆炸威力。为了解决乳胶基质直接和水接触带来的一系列的问题，实践中已经将乳胶基质体制成炸药药卷后再在水中冷却，让乳胶基质与水绝缘。
但是，由于钢带或过水皮带是不透水的，因此，冷却水不会通过钢带或过水皮带与炸药药卷接触，因此，冷却水与其上运送的炸药药卷接触不充分，炸药药卷冷却效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炸药药卷冷却装置，旨在解决现有炸药药卷冷却装置采用钢带或过水皮带运输炸药药卷带来的冷却液与炸药药卷接触不充分导致炸药药卷冷却效果不佳的问题。
本实用新型是这样实现的，一种炸药药卷冷却装置，包括用于冷却炸药药卷的冷却槽，所述冷却槽内装置有冷却液，在所述冷却液中设有用于运送炸药药卷的运输带，所述运输带上开设有若干个可供冷却液通过的孔。
采用以上技术方案后，由于运输带上开设有孔，冷却水能够透所述的孔与运输带上的炸药药卷充分接触，从而加大了冷却水与炸药药卷的接触面积，因此，冷却较为充分、冷却效果好。
附图说明
图1本实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置的俯视图。
图2是实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置A-A向视图。
图3是实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置B-B向视图。
图4是实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置C-C向视图。
图5是实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置D-D向视图。
图6是实用新型实施例提供的炸药药卷冷却装置设有的塑钢网带的俯视放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图6，本实用新型炸药药卷冷却装置包括一用于冷却炸药药卷的冷却水槽(图中未示出)和运送炸药药卷的运输带，所述运输带置于炸药药卷的冷却水槽内的冷却水下，所述运输带为塑钢网带10，当然还可是其他开设有孔的运输带。所述塑钢网带10开设有多个网孔16，两侧设有第一挡板17。所述塑钢网带10还设有第二挡板18，所述第二挡板18与塑钢网带10的长度方向垂直，在本实施例中，所述塑钢网带10每隔0.5米设置一个第二挡板18。塑钢网带10设有第一挡板17和第二挡板18可有效的防止炸药药卷从塑钢网带10的两侧或其长度方向滑落。
塑钢网带10在炸药药卷冷却装置设有的电机的带动下在冷却水槽内运转，冷却水槽内冷却水可以透过塑钢网带10设有的多个网孔16与塑钢网带上的承载的炸药药卷充分接触，加大了冷却水与炸药药卷的接触面积，因此冷却效果较好。相比之下，较现有技术中采用的钢带或过水皮带由于其没设有透水孔，因此，冷却水与炸药药卷接触不充分，冷却效果较差。
另外，由于塑钢网带10是多段塑钢材料可拆卸组成的，如果其中一段遭到损坏后，不需将整个塑钢网带换掉，只需将损坏的部分拆下换上新的即可。与现有技术中采用的钢带或过水皮带遭到损坏要将其全部换掉相比，采用塑钢网带可大大节约维护成本。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型炸药药卷冷却装置设有五条用于炸药药卷运送的塑钢网带10、11、12、13、14，所述五条塑钢网带10、11、12、13、14均置于冷却水槽内，该五条塑钢网带均为斜爬坡输送，斜爬坡倾角1～5°，各塑钢网带呈Z字形排列，当然，塑钢网带还可采用口字形排列或其他的排列方式。所述塑钢网带采用不同的排列方式相互搭接，可以避免采用直线的排列方式，节省塑钢网带的占地面积。通过实践我们发现，塑钢网带采用Z字形排列最节省占地面积。
请参阅图1，在本实施例中，炸药药卷从所述塑钢网带10运送到塑钢网带11，塑钢网带10与塑钢网带11倾斜搭接，炸药药卷经塑钢网带12、13、14运送后送出冷却水槽。与塑钢网带10和塑钢网带11的搭接方式类似，塑钢网带12、13、14之间也采取倾斜搭接方式。
相比现有技术中运输带采用直线运输的方式不同，塑钢网带10、11、12、13、14采用Z字形排列搭接能够有效的又减小了占地面积，从而能在冷却水槽大小一定的前提下可在冷却水槽中多设置一定数量的塑钢网带或在塑钢网带数量一定的前提下减小冷却水槽的面积。
请参阅图1，本实用新型炸药药卷冷却装置还有用于吹干从所述塑钢网带14运送出的、经过冷却的炸药药卷的风刀15，当然，除了可采用风刀15作为炸药药卷的吹干设备外，还可采用鼓风机、风扇等其他吹干设备，在实践中我们发现采用风刀15作为炸药药卷的吹干设备效果较好。
请参阅图1，所述风刀15为市场上销售的普通风刀，其置于塑钢网带14运送炸药药卷的出口处，当塑钢网带14将带有冷却水的炸药药卷运送出来后，所述风刀15可以迅速有效的将炸药药卷上的冷却水吹干，提高了炸药药卷冷却装置的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：包括用于冷却炸药药卷的冷却槽，所述冷却槽内装置有冷却液，在所述冷却液中设有用于运送炸药药卷的运输带，所述运输带上开设有若干个可供冷却液通过的孔。
2、如权利要求1所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：所述运输带为塑钢网带。
3、如权利要求1所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：所述塑钢网带的两侧设有用于防止炸药药卷沿两侧滑落的第一挡板，所述塑钢网带还设有防止炸药药卷沿该塑钢网带长度方向滑落的第二挡板。
4、如权利要求1所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：包括一条以上的运输带，所述运输带相互搭接。
5、如权利要求4所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：所述运输带的呈Z字形排列或口字形排列。
6、如权利要求1所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：包括用于吹干炸药药卷的吹干单元，所述的冷却槽设有炸药药卷运送进口和炸药药卷运送出口，所述吹干单元位于炸药药卷运送出口处。
7、如权利要求6所述的一种炸药药卷冷却装置，其特征在于：所述吹干单元为风刀。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106315225A (zh) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 湖北东神天神实业有限公司 | 炸药隔爆传输系统 |
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2008
- 2008-12-08 CN CNU200820234857XU patent/CN201314812Y/zh not_active Expired - Lifetime
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