CN201314591Y - 高效节能自动调温电鏊子 - Google Patents

Abstract

一种高效节能自动调温电鏊子，由电热盘、壳体、底座、底盖、底脚、手把、双金属温控器、超温保护熔断器、电源指示灯、工作指示灯、电源连接器和指示灯罩组成，其特征是：电热盘固定安装在壳体的内底面上，壳体固定安装在底座上，底座的正侧面上安装有调温旋钮和指示灯罩，指示灯罩内装有电源指示灯和工作指示灯，底座的后侧面上装有电源连接器，底座的另外两侧面上分别装有手把，底座的底部装有底盖和底脚，双金属温控器用螺钉直接或通过安装板间接固定安装在电热盘的底部，电热盘的底部与壳体的内底面之间有一绝热材料层。本实用新型加热均匀、热效率高、安全性能好、寿命长、卫生方便，可广泛用于做面食单饼、馅饼、煎饼、油饼等主食小吃。

Description

高效节能自动调温电鏊子

技术领域

本实用新型涉及一种电鏊子，尤其是一种高效节能自动调温电鏊子。

背景技术

为了改变传统鏊子在使用过程中的众多不便和弊端，国内出现一种名称为自动调温电鏊子的专利，其专利号：ZL89205871.4，它由鏊面、壳体、支脚、调温器、电源插座和电热元件组成，电热元件用压板和螺柱固定在鏊面底部，鏊面固定在壳体上，壳体底部装有支脚，壳体侧面装有电源插座和调温器旋扭，调温器固定在壳体内侧的电热元件底部。所述的电热元件包括云母片和电热丝，电热丝缠绕在中层云母片上，另外两层云母片起绝缘作用。所述的调温器为金属式热电偶。但这种自动调温电鏊子的技术方案存在以下问题：

1、电热元件的电热丝与云母片、鏊面之间存在空气层，会导致热效率比较低，又因电热丝会被空气氧化，所以寿命较短。

2、压板与电热元件之间没有绝热材料层，会使电热元件产生的热量不能集中到鏊面上。

3、采用的金属式热电偶调温器的应用系统较复杂且成本较高。

4、没有设计超温保险器件，当电鏊子工作异常而温度超过极限值时，不能立即切断电源会造成安全隐患。

5、没有设计保护接地装置，当电鏊子因绝缘老化或损坏而出现漏电时，操作者容易遭受触电危险。

6、没有设计指示灯装置，不能使电鏊子的工作状态，给人以视觉上的直观感。

发明内容

针对以上技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效节能自动调温电鏊子。该种高效节能自动调温电鏊子，主要利用由电热管与鏊盘铸成一体的电热盘，直接对食物进行快速高效均匀热传导，辅以合理的隔温绝热措施和电路设计而成。这种高效节能自动调温电鏊子，不但加热均匀、升温迅速，而且热效率高、安全性能好、寿命长，简单易操作。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效节能自动调温电鏊子，由电热盘、壳体、底座、底盖、底脚、手把、双金属温控器、超温保护熔断器、电源指示灯、工作指示灯、电源连接器和指示灯罩等组成。其特征是，电热盘固定安装在壳体的内底面上，壳体固定安装在底座上，底座的正侧面上安装有指示灯罩和双金属温控器的调温旋钮，指示灯罩内安装有电源指示灯和工作指示灯，底座的后侧面上装有电源连接器，底座的另外左右两侧面上分别装有手把，底座的底部装有底盖和底脚。双金属温控器用螺钉直接或通过安装板间接固定在底座内侧电热盘的底部，电热盘的底部与壳体的内底面之间有一绝热材料层。

所述的电热盘是由电热管与鏊盘铸成一体的发热体，它的上表面为平面圆形，中间稍凸，它的底部均布有带内螺纹的支承脚和一个温控器装配螺孔。电热盘的浇铸材料可选用铁或铝合金，如果选用铁做浇铸材料，则电热盘的上表面进行机械加工和耐高温的防腐处理；如果选用铝合金做浇铸材料，则电热盘的上表面进行硬质氧化处理。

所述的壳体呈圆形深度较浅的盆状或有一定深度的圆盘状，壳体的底面上有一个安装口，与底座上的调温旋钮所在侧面的内侧位置相对应，以便于电路连接和双金属温控器的安装，壳体底面的边缘处至少有一个异物排出口，异物排出口的位置应尽量避开底座侧面上手把、电源连接器、指示灯罩、调温旋钮所在的方位，防止从电热盘的盘面上落下的异物经异物排出口排出后落在这些器件上面。电热盘通过支承脚固定在壳体的内底面上，其他部位均与壳体内表面之间存在间隙，以减少电热盘上的热量向壳体传导和辐射。

所述的底座呈圆筒状，它的上下端口的边缘均向内翻折九十度，且在上面均布有螺孔，以便用螺钉连接固定壳体的底部和底盖。底座的左右两个侧面上分别安装手把后，两个手把的外边缘之间的最大距离应不大于壳体的最大直径，以便于装箱和整体美观。

所述的底盖上有散热孔，底盖的底部装有底脚，壳体、底座、底盖可用金属薄板制成，壳体、底座的外表面进行烤漆或搪瓷处理。所述的绝热材料层，可用石棉或矿棉等材料制成。安装板为具有良好热传导性能的材料制成，如：铜、铝等。

该种高效节能自动调温电鏊子的电路连接关系为：电源连接器的相线(L)插头、超温保护熔断器、双金属温控器、电热盘中的电热管、电源连接器的中性线(N)插头依次顺序电连接，限流电阻R2与工作指示灯串联后，并联到电热盘中的电热管的两个引线端子上，超温保护熔断器与双金属温控器的直接连接端，与限流电阻R1的一端电连接，R1的另一端与电源指示灯的一端电连接，电源指示灯的另一端与电源连接器的中性线(N)插头电连接，壳体、电热盘的盘体、底座的座体与电源连接器的接地线(E)插头电连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1、由于采用电热管与鏊盘铸成一体的电热盘直接对食物进行加热，所以升温迅速、热效率高、使用寿命长、安全性能好。

2、采用的双金属温控器，价格便宣，结构简单，使用方便。

3、电路中安装有超温保险器件，当该电鏊子工作异常而温度超过极限值时，能立即切断电源，以确保安全。

4、电热盘的盘体、壳体、底座座体，都与电源连接器的接地线插头电连接，当该电鏊子因工作异常而出现漏电时，确保操作者不发生触电。

5、底座侧面上设计的电源指示灯、工作指示灯，使操作者对电鏊子的工作状态一目了然。

6、电热盘固定安装在壳体中，只有支承脚与壳体的内底面接触，且电热盘的底部与壳体的内底面之间有一绝热材料层，所以热损失非常小，壳体、底座的外表面温度非常低。

7、电鏊子的底座侧面上安装有手把，便于使用者挪动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的主视图

图3是本实用新型的后视图

图4是本实用新型的俯视图

图5是本实用新型的电路原理图

图中1.电热管，2.电热盘，3.支承脚，4.绝热材料层，5.壳体，6.手把，7.底座，8.底脚，9.底盖，10.温控器装配螺孔，11.安装口，12.工作指示灯，13.电源指示灯，14.调温旋钮，15.指示灯罩，16.电源连接器，17.异物排出口，18.超温保护熔断器，19.双金属温控器，20.限流电阻R2，21.限流电阻R1

具体实施方式

图1至图5示出了本实用新型：高效节能自动调温电鏊子的实施方式，它由电热盘(2)、绝热材料层(4)、壳体(5)、手把(6)、底座(7)、底脚(8)、底盖(9)、工作指示灯(12)、电源指示灯(13)、指示灯罩(15)、电源连接器(16)、超温保护熔断器(18)、双金属温控器(19)等组成。电热盘(2)用螺钉固定安装在壳体(5)的内底面上，壳体(5)用螺钉固定安装在底座(7)上，底座(7)的正侧面上安装有指示灯罩(15)和双金属温控器(19)的调温旋钮(14)，指示灯罩(15)内装有工作指示灯(12)和电源指示灯(13)，底座(7)的后侧面上装有电源连接器(16)，底座(7)的另外左右两侧面上分别装有手把(6)，底座(7)的底部装有底盖(9)和底脚(8)，双金属温控器(19)用螺钉直接或通过安装板间接固定安装在电热盘(2)底部的温控器装配螺孔(10)上，电热盘(2)的底部与壳体(5)的内底面之间有一绝热材料层(4)。

所述的电热盘(2)是由电热管(1)与鏊盘铸成一体的发热体，电热盘(2)的上表面为平面圆形，中间稍凸，电热盘(2)的底部均布有带内螺纹的支承脚(3)和一个温控器装配螺控(10)，电热盘(2)的浇铸材料可选用铁或铝合金，如果选用铁做浇铸材料，则电热盘(2)的上表面进行机械加工和耐高温的防腐处理；如果选用铝合金做浇注材料，则电热盘(2)的上表面进行硬质氧化处理。

所述的壳体(5)呈圆形深度较浅的盆状或有一定深度的圆盘状，壳体(5)的底面上有一个安装口(11)与底座(7)上调温旋钮(14)所在侧面的内侧位置相对应，以便电路连接和双金属温控器(19)的安装，壳体(5)的底面边缘处至少有一个异物排出口(17)，异物排出口(17)位置应避开底座(7)侧面上手把(6)、电源连接器(16)、指示灯罩(15)、调温旋钮(14)所在的方位。电热盘(2)通过支承脚(3)固定在壳体(5)的内底面上，电热盘(2)的其它部位均与壳体(5)内表面之间存在间隙，以减少电热盘(2)的热量向壳体(5)传导和辐射。

所述的底座(7)呈圆筒状，上下端口的边缘均相内翻折九十度，且在上面均布有螺孔，以便通过螺钉连接固定壳体(5)的底部和底盖(9)，底座(7)的左右两个侧面上分别安装手把(6)后，两个手把(6)的外边缘之间的最大距离应不大于壳体(5)的最大直径，以便于装箱和整体美观。

设有底脚(8)的底盖(9)上有散热孔，壳体(5)、底座(7)和底盖(9)可由金属薄板制成，壳体(5)和底座(7)的外表面进行烤漆或搪瓷处理，绝热材料层(4)可用石棉或矿棉制成。

该种高效节能自动调温电鏊子的电路连接关系为：电源连接器(16)相线(L)插头、超温保护熔断器(18)、双金属温控器(19)、电热盘(2)中的电热管(1)、电源连接器(16)的中性线(N)插头，依次顺序电连接，限流电阻R2(20)与工作指示灯(12)串联后并联到电热管(1)的两个引线端子上，超温保护熔断器(18)和双金属温控器(19)直接连接端，与限流电阻R1(21)一端电连接，R1(21)的另一端与电源指示灯(13)的一端电连接，电源指示灯(13)的的另一端与电源连接器(16)的中性线(N)插头电连接，壳体(5)、电热盘(2)的盘体、底座(7)的座体都与电源连接器(16)的接地线(E)插头电连接。

Claims (7)

1.一种高效节能自动调温电鏊子，由电热盘、壳体、底座、底盖、底脚、手把、双金属温控器、超温保护熔断器、电源指示灯、工作指示灯、电源连接器和指示灯罩组成，其特征是：电热盘固定安装在壳体的内底面上，壳体固定安装在底座上，底座的正侧面上安装有指示灯罩和双金属温控器的调温旋钮，指示灯罩内装有电源指示灯和工作指示灯，底座的后侧面上装有电源连接器，底座的另外两侧面上分别装有手把，底座的底部装有底盖和底脚，双金属温控器用螺钉直接或通过安装板间接固定安装在底座内侧电热盘的底部，电热盘的底部与壳体的内底面之间有一绝热材料层。

2.根据权利要求1所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是：电热盘是由电热管与鏊盘铸成一体的发热体，它的上表面为平面圆形，中间稍凸，它的底部均布有带内螺纹的支承脚和一个温控器装配螺孔，电热盘的浇铸材料为铁或铝合金。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是：电热盘通过支承脚固定在壳体中的底面上，其它的部位均与壳体的内表面之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是：壳体呈圆形深度较浅的盆状或有一定深度的圆盘状，壳体的底面上有一安装口，与底座上的调温旋钮所在侧面的内侧位置相对应，壳体底面边缘处至少有一个异物排出口。

5.根据权利要求1所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是：底座呈圆筒状，它的上下端口均向内翻折九十度，且在上面均布有螺孔，底座侧面上两个手把的外边缘之间的最大距离不大于壳体的最大直径。

6.根据权利要求1所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是：底盖上有散热孔，底盖的底部装有底脚，壳体、底座的外表面进行烤漆或搪瓷处理。

7.根据权利要求1所述的高效节能自动调温电鏊子，其特征是；电源连接器的相线插头、超温保护熔断器、双金属温控器、电热盘中的电热管、电源连接器的中性线插头依次顺序电连接，限流电阻R2与工作指示灯串联后，并联到电热管的两个引线端子上，超温保护熔断器与双金属温控器的直接连接端，与限流电阻R1的一端电连接，R1的另一端与电源指示灯的一端电连接，电源指示灯的另一端与电源连接器的中性线插头电连接，壳体、电热盘的盘体、底座的座体与电源连接器的接地线插头电连接。

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