CN201313875Y - Ida法草甘膦母液取粉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种IDA法草甘膦母液取粉系统，离心机出料口至热交换器，热交换器出料口至预处理装置进口，预处理装置的出口至一级膜处理器进口，一级膜处理器一路返回到预处理装置进口、另一路至二级膜处理器进口，二级膜处理器出口至三级膜处理器进口，三级膜处理器出口至冷凝器进口，冷凝器出口至离进机进口。优点：一是在高温50℃～80℃下进行膜浓缩，控制草甘膦母液在膜组件系统外结晶，不会对膜形成污堵；二是有效利用了合成液与草甘膦母液的热能；三是循环套用取粉，减少了母液总量，大大降低污染排放量及环保压力；四是对草甘膦母液进行浓缩再取粉，大大提高了草甘膦母液经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种IDA法草甘膦母液取粉系统，属草甘膦粉剂提取系统制造领域。
背景技术
IDA法草甘膦母液取粉系统法草甘膦制备取粉的原工艺是，温度为80℃～90℃合成液经过盐水冷却降温至10℃以下，此时生成大量草甘膦结晶，再经离心得到95％的草甘膦结晶粉和0.8～1.2％草甘膦母液。95％的草甘膦结晶粉可以直接出售，而0.8～1.2％草甘膦母液，则送到蒸发系统浓缩到10％左右，作为水剂出售，详见附图2。由于草甘膦母液处理难，且制成10％草甘膦水剂后相对于草甘膦粉经济效益低。
发明内容
设计目的：采用膜法对草甘膦母液进行高温浓缩后再取粉，即提高了母液的经济价值，又可减少排放污染的IDA法草甘膦母液取粉系统。
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型将经盐水降温取粉后0.8～1.2％草甘膦母液与温度为80℃～90℃合成液进行热交换，得到温度为30℃～40℃合成液，与温度为40℃～80℃草甘膦母液、温度为30℃～40℃合成液再回到原工艺进行盐水降温取粉。温度为40℃～80℃，草甘膦含量为0.8～1.2％母液经过膜系统高温浓缩得到温度为40℃～80℃，草甘膦含量为8～10％浓缩母液，再经盐水降温，离心取粉，得到85～90％草甘膦结晶粉和5～6％草甘膦二次母液。该草甘膦二次母液再套用到0.8～1.2％草甘膦母液中，进行循环利用，套用3～6次后，送去做水剂。
技术方案：IDA法草甘膦母液取粉系统，离心机出料口至热交换器，热交换器出料口至预处理装置进口，预处理装置的出口至一级膜处理器进口，一级膜处理器一路返回到预处理装置进口、另一路至二级膜处理器进口，二级膜处理器出口一路排放、另一路至三级膜处理器进口，三级膜处理器出口至冷凝器进口，冷凝器出口至离进机进口。
本实用新型与背景技术相比，一是在高温50℃～80℃下进行膜浓缩，控制草甘膦母液在膜组件系统外结晶，不会对膜形成污堵；二是有效利用了合成液与草甘膦母液的热能；三是循环套用取粉，减少了母液总量，大大降低污染排放量及环保压力；四是对草甘膦母液进行浓缩再取粉，大大提高了草甘膦母液经济价值。
附图说明
图1是IDA法草甘膦母液取粉系统的方框示意图。
图2是背景技术的方框示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。IDA法草甘膦母液取粉系统，离心机1出料口至热交换器2，热交换器2出料口至预处理装置3进口----预处理装置3由粗过滤器、活性碳过滤器、精过滤器和微孔过滤器构成，粗过滤器的进口与热交换器出口连通，粗过滤器的出口与活性碳过滤器的进口连通，活性碳过滤器的出口与精过滤器的进口连通，精过滤器的出口与微孔过滤器的进口连通，微孔过滤器的出口至一级膜处理器4进口，预处理装置3的出口至一级膜处理器4进口，一级膜处理器4一路返回到预处理装置3进口、另一路至二级膜处理器6进口，二级膜处理器6出口一路排放、另一路至三级膜处理器7进口，三级膜处理器7出口至冷凝器8进口，冷凝器8出口至离进机1进口。
IDA法草甘膦母液取粉工艺：浓度在0.8～1.2％、温度在10℃以下草甘膦离心母液1至热交换器2加热至40℃～80℃范围内任意值且包括端值，进入预处理装置3(预处理装置3由粗过滤器、活性碳过滤器、精过滤器和微孔过滤器构成，粗过滤器的进口与热交换器出口连通，粗过滤器的出口与活性碳过滤器的进口连通，活性碳过滤器的出口与精过滤器的进口连通，精过滤器的出口与微孔过滤器的进口连通，微孔过滤器的出口至一级膜处理器4进口)去除杂质后进入一级膜处理器4进行浓缩处理得浓度0.8～1.2％范围内任意值且包括端值、温度50℃～60℃范围内任意值且包括端值草甘膦母液进入二级膜处理器6中进行浓缩处理，其浓度小于0.05％草甘膦淡液排放、浓度3.0～4.0％范围内任意值且包括端值、温度40℃～80℃范围内任意值且包括端值草甘膦母液由二级膜处理器6进入三级膜处理器7中进行浓缩处理得浓度6.0～10.0％范围内任意值且包括端值、温度40℃～80℃范围内任意值且包括端值草甘膦母液且进入冷凝器8中进行冷凝处理得浓度6.0～10.0％范围内任意值且包括端值、温度10℃以下草甘膦母液，然后进入离心机1中离心处理得浓度85～90％范围内任意值且包括端值草甘膦粉剂及浓度4.0～6.0％范围内任意值且包括端值、温度10℃以下草甘膦配制水剂。
实施例2：在实施例1的基础上，二级膜处理器6、三级膜处理器7构成循环处回路，也就是说，当草甘膦配制水剂浓度4.0～6.0％范围内任意值且包括端值、温度10℃以下时，浓度4.0～6.0％范围内任意值且包括端值、温度10℃以下草甘膦配制水剂套用本工艺2次～6次后送去做水剂。
实施例3：在实施例1的基础上，一级膜处理器4一路返回到预处理装置3进口、另一路至中间液箱5进口，中间液箱5出口至二级膜处理器6进口，也就是说，进入预处理装置3去除杂质后进入一级膜处理器4进行浓缩处理得浓度0.8～1.2％范围内任意值且包括端值、温度40℃～80℃范围内任意值且包括端值草甘膦母液且进入中间液箱5缓冲，中间液箱5将缓冲后的草甘膦母液进入二级膜处理器6中进行浓缩处理。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1、一种IDA法草甘膦母液取粉系统，其特征是：离心机出料口至热交换器，热交换器出料口至预处理装置进口，预处理装置的出口至一级膜处理器进口，一级膜处理器一路返回到预处理装置进口、另一路至二级膜处理器进口，二级膜处理器出口一路排放、另一路至三级膜处理器进口，三级膜处理器出口至冷凝器进口，冷凝器出口至离进机进口。
2、根据权利要求1所述的IDA法草甘膦母液取粉系统，其特征是：预处理装置由粗过滤器、活性碳过滤器、精过滤器和微孔过滤器构成，粗过滤器的进口与热交换器出口连通，粗过滤器的出口与活性碳过滤器的进口连通，活性碳过滤器的出口与精过滤器的进口连通，精过滤器的出口与微孔过滤器的进口连通，微孔过滤器的出口至一级膜处理器进口。
3、根据权利要求1所述的IDA法草甘膦母液取粉系统，其特征是：二级膜处理器、三级膜处理器构成循环处理回路。
4、根据权利要求1或3所述的IDA法草甘膦母液取粉系统，其特征是：一级膜处理器一路返回到预处理装置进口、另一路至中间液箱进口，中间液箱出口至二级膜处理器进口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201700631U CN201313875Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Ida法草甘膦母液取粉系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201313875Y true CN201313875Y (zh) | 2009-09-23 |
Family
ID=41125667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201700631U Expired - Lifetime CN201313875Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Ida法草甘膦母液取粉系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201313875Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101434620B (zh) * | 2008-12-18 | 2011-11-09 | 杭州天创净水设备有限公司 | Ida法草甘膦母液取粉系统及取粉工艺 |
| CN102992502A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-27 | 杭州天创环境科技股份有限公司 | 一种低浓度二甲基乙酰胺废水回收方法 |
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2008
- 2008-12-18 CN CNU2008201700631U patent/CN201313875Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102992502A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-27 | 杭州天创环境科技股份有限公司 | 一种低浓度二甲基乙酰胺废水回收方法 |
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