CN201311851Y

CN201311851Y - 一种开关电器的电磁系统

Info

Publication number: CN201311851Y
Application number: CNU2008201683551U
Authority: CN
Inventors: 陈红; 李小明
Original assignee: Zhejiang Tengen Electric Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Tengen Electric Co Ltd
Priority date: 2008-11-15
Filing date: 2008-11-15
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2018-11-15

Abstract

本实用新型涉及一种开关电器的电磁系统，包括有磁系统及线圈，所述的磁系统包括有磁轭、衔铁、短路环及触头支持；所述的衔铁相对固定安装在触头支持上；其特征在于所述的触头支持下方设有一卡扣装置，所述的衔铁的两侧设有一凹槽，该凹槽与卡扣装置卡扣配合并将衔铁固定安装在卡扣装置内；由于在衔铁的两侧设有凹槽并在触头支持上设有与凹槽相卡位配合的卡扣装置，通过凹槽与卡扣装置的卡凸配合，使衔铁无需通过铆钉便可与触头支持相固定连接，从而提高衔铁的组装效益，降低其生产成本；同时，由于在衔铁与磁轭的配合面两端设有三叉形通气槽，不仅有效解决衔铁与磁轭贴合时的真空状态并可排除线圈断电后的剩余电磁，提高衔铁与磁轭的分离速度。

Description

一种开关电器的电磁系统

技术领域

本实用新型涉及一种电磁系统，更具体地说是涉及一种开关电器的电磁系统，主要应用低压电器开关行业。

背景技术

目前，开关电器中所应用的电磁系统主要是由磁系统及线圈组成，其功能主要是用来进行电磁转换，其工作原理是借助线圈激磁使系统磁化，产生电磁吸力吸引衔铁，使之做机械运动，从而达到某些预定目的；所述的磁系统包括有衔铁、磁轭、短路环及触头支持部件，其衔铁与触头支持部件通过铆钉相固定连接，其工作方式是当电磁系统的线圈通电后产生磁场，将衔铁吸合到磁轭上，使衔铁与磁轭的工作面相贴合，电流形成回路；而当线圈断电后，则要求衔铁立即与磁轭分离，恢复至初始工作状态；由于现有技术中衔铁与触头支持的连接采用铆钉固定连接，虽然这种连接方式比较牢固，但其铆接时操作不便，生产工艺复杂，且工作效益较低及加工成本偏高，不利于企业的大批量生产；其次，由于电磁系统的衔铁与磁轭的工作面设计为整体平面结构，虽然采用这种平面设计在电磁系统的吸合过程中较为理想，但在释放时却存在一些技术问题，如磁轭的工作面与衔铁的工作面比较平整光滑，而当线圈通电时，磁轭与衔铁的工作面相贴合并形成一种真空状态，同时，由于线圈断电后电磁系统仍然存在剩磁现象，使线圈断电后衔铁与磁轭无法即时分离，影响衔铁的迅速释放，这对于要求通断速度极快的开关电器来说是极其致命的一种缺陷。

发明内容

为了改进衔铁的安装方式等技术问题；本实用新型提供一种开关电器的电磁系统，其结构简单，设计合理，可有效提高衔铁的安装效益，降低其生产成本。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提高衔铁与磁轭分离速度，使线圈断电后衔铁与磁轭能够迅速分离，并有效排除线圈断电后的剩余电磁。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种开关电器的电磁系统，包括有线圈、磁轭、短路环、衔铁及触头支持；所述的衔铁相对固定安装在触头支持上；其特征在于所述的触头支持下方设有一卡扣装置，所述的衔铁的两侧设有一凹槽，该凹槽与卡扣装置卡扣配合并将衔铁固定安装在卡扣装置内。

进一步，所述的卡扣装置与触头支持为一体设计，该卡扣装置包括有一顶板及两侧板，在距顶板一定距离的两侧板底端各设有一向相对方向伸展的托板，在所述的两侧板上靠近托板处设有一卡凸，该卡凸与衔铁的凹槽相匹配并与其卡凸配合。

进一步，所述的顶板两侧向内凹陷并与两侧板构成一“M”型，该顶板的宽度超出触头支持两侧一定距离。

进一步，所述的衔铁与磁轭配合面的两端各设有一三叉形通气槽，该三叉形通气槽与衔铁一端的三侧面相对应并与其侧面相通。

进一步，所述的三叉形通气槽的面积为磁轭两端工作面积的13％～40％。

本实用新型的有益效果是在衔铁的两侧设有一凹槽并在触头支持上设有一与衔铁凹槽相卡位配合的卡扣装置，通过凹槽与卡扣装置的卡凸配合，使衔铁无需通过铆钉便可与触头支持相固定连接，从而提高衔铁的组装效益，降低其生产成本。

本实用新型的另一有益效果是在衔铁与磁轭的配合面的两端各设有三叉形通气槽，由于设有通气槽，不仅可有效解决衔铁与磁轭贴合时的真空状态并可有效排除线圈断电后的剩余电磁，提高衔铁与磁轭的分离速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种开关电器的电磁系统的主视图

图2为图1中A-A处剖视图

图3为本实用新型实施例触头支持的主视图

图4为本实用新型实施例触头支持的立体参考图

图5为本实用新型实施例衔铁的主视图

图6为本实用新型实施例衔铁的立体参考图

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1至图6所示，本实用新型一种开关电器的电磁系统，包括有线圈1、磁轭2、短路环3、衔铁4及触头支持5；所述的衔铁4相对固定安装在触头支持5上；为提高衔铁4的安装效益，在所述的触头支持5下方设有一卡扣装置51，所述的衔铁4的两侧设有一凹槽41，该凹槽41与卡扣装置51卡扣配合并将衔铁4固定安装在卡扣装置51内；采用这种卡扣装置可有效提高衔铁4的组装效益，并可有效降低其生产成本。

在本实施例中，为降低成本，优化结构，所述的卡扣装置51与触头支持5为一体设计；为便于衔铁4的安装，所述的卡扣装置51包括有一顶板511及两侧板512，其衔铁4两侧置于两侧板512内，为将衔铁4固定在卡扣装置51内，在距顶板511一定距离的两侧板512底端各设有一向相对方向伸展的托板513，所述的衔铁4底面与托板513相贴合，所述的顶板511顶压在衔铁4的顶面；为防止衔铁4安装在卡扣装置51内发生滑脱现象，在所述的两侧板512上靠近托板513处设有一卡凸514，该卡凸514与衔铁4的凹槽41相匹配并与其卡凸配合；当然，也可不采用卡凸配合固定衔铁4，比如说采用销孔配合方式，同样能达到相同的目的，产生相同的效果，但由于本实施例其加工方便且利于生产组装，因此本实施例为优选实施方式。

在本实施例中，为了提高顶板511的机械强度，所述的顶板511两侧向内凹陷并与两侧板512构成一“M”型，由于设计成一弧形的顶板，可有效提高顶板511的工作强度；为保证衔铁4受磁力吸引下冲时，其两端的力度均衡及下降时的整体水平度，所述的顶板511的宽度超出触头支持5两侧一定距离，并与衔铁4两端的顶面相抵压；当然，顶板511也可设为平板状，同样可达到相同的目的，产生相同的效果；但由于设计成平板状，其工作强度不高，在衔铁4下降时产生的冲力作用下容易发生断裂现象，因此，本实用新型的实施例为优选实施方式。

在本实施例中，为解决磁轭2与衔铁4相贴合时形成真空状态，影响衔铁4的复位以及解决线圈2断电后的剩磁现象，在所述的衔铁4与磁轭2配合面的两端各设有一三叉形通气槽42，该三叉形通气槽42与衔铁4一端的三侧面相对应并与其对应的侧面相通，由于设一三叉形通气槽42，其三叉形通气槽42并与衔铁4一端的三侧相通，可有效并及时解决磁轭2与衔铁4相贴合时形成真空状态，并能及时释放线圈2断电后的剩磁，提高衔铁4的响应灵敏度，加快衔铁4的分离速度；当然，通气槽42的形状不受限制，也可采用其它形状，比如说H型或Y型均可达到相同的目的，产生相同的效果，但采用三叉形通气槽42其排除速度快，因此本实用新型的实施例为优选实施方式。

在本实施例中，为保证通气槽42的排除效果，提高衔铁4的响应灵敏度，所述的三叉形通气槽42的面积为磁轭2两端工作面积的13％～40％；经过相关的实验，所述的三叉形通气槽的面积为磁轭2两端工作面积的13％～40％为最佳状态，其衔铁4的响应灵敏度最快；当然，设置通气槽42的工作面积可根据实际做出调整，但由于通气槽42的工作面积设置为13％～40％为本实用新型的最佳设置，因此本实施例为优选实施方式。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种开关电器的电磁系统，包括有线圈、磁轭、短路环、衔铁及触头支持；所述的衔铁相对固定安装在触头支持上；其特征在于所述的触头支持下方设有一卡扣装置，所述的衔铁的两侧设有一凹槽，该凹槽与卡扣装置卡扣配合并将衔铁固定安装在卡扣装置内。

2.根据权利要求1所述的一种开关电器的电磁系统，其特征在于所述的卡扣装置与触头支持为一体设计，该卡扣装置包括有一顶板及两侧板，在距顶板一定距离的两侧板底端各设有一向相对方向伸展的托板，在所述的两侧板上靠近托板处设有一卡凸，该卡凸与衔铁的凹槽相匹配并与其卡凸配合。

3.根据权利要求2所述的一种开关电器的电磁系统，其特征在于所述的顶板两侧向内凹陷并与两侧板构成一“M”型，该顶板的宽度超出触头支持两侧一定距离。

4.根据权利要求3所述的一种开关电器的电磁系统，其特征在于所述的衔铁与磁轭配合面的两端各设有一三叉形通气槽，该三叉形通气槽与衔铁一端的三侧面相对应并与其侧面相通。

5.根据权利要求4所述的一种开关电器的电磁系统，其特征在于所述的三叉形通气槽的面积为磁轭两端工作面积的13％～40％。