CN112655062A - 在触头之间具有稳定的接合的机电开关 - Google Patents

Abstract

机电开关(101)包括第一固定触头和第二固定触头(108，109)和可移动触头(124)。第一固定触头和第二固定触头中的每一个在其配合端(306)处具有相应的凸出部(502，504)。可移动触头沿着其配合侧(202)限定第一凹陷(308)和第二凹陷(309)。可移动触头可相对于第一固定触头和第二固定触头往复地移入和移出闭合位置。在闭合位置中，可移动触头的配合侧接合第一固定触头和第二固定触头的配合端，使得第一固定触头的凸出部突出到第一凹陷中，且第二固定触头的凸出部突出到第二凹陷中。

Description

在触头之间具有稳定的接合的机电开关

技术领域

本文的主题总体上涉及机电开关(例如，接触器或继电器)，其控制通过电路的电力的流动。

机电开关可以用于多种应用，其中期望选择性地控制电力的流动(例如，电流)。机电开关(例如接触器或继电器)可以包括可移动触头和多个固定触头。可移动触头选择性移动为接合或脱离固定触头。当可移动触头接合至固定触头时，形成闭合电路，并且电流可以跨过可移动触头而流过固定触头。当可移动触头与至少一个固定触头间隔开时，电路断开，阻止电流流过触头。

背景技术

在某些应用中，沿可移动触头和固定触头之间的接口产生可听见的噪声。例如，通过触头的电流的浪涌可能在触头之间的接合接口处产生排斥力。排斥力使可移动触头振荡并振动，产生可听见的噪声。可听见的噪音会使附近的人分心和/或烦恼。可移动触头的振荡还会使可移动触头和/或固定触头的接合表面劣化，减少这些部件的使用寿命。

因此，要解决的问题是提供一种机电开关，其在电流的浪涌期间防止或至少减少触头的振荡。

发明内容

该问题通过一种机电开关来解决，其包括第一固定触头和第二固定触头以及可移动触头。第一固定触头和第二固定触头彼此间隔开。第一固定触头和第二固定触头中的每一个在其配合端处具有相应的凸出部。可移动触头具有配合侧并沿着配合侧限定第一凹陷和第二凹陷。第一凹陷和第二凹陷沿着可移动触头的长度彼此间隔开。可移动触头可相对于第一固定触头和第二固定触头往复地移动到闭合位置和从闭合位置移动出。在闭合位置中，可移动触头的配合侧接合第一固定触头的和第二固定触头的配合端，使得第一固定触头的凸出部突出到第一凹陷中，且第二固定触头的凸出部突出到第二凹陷中。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式描述本发明：

图1是根据示例性实施例形成的电力电路的示意图，示出了处于打开状态的电力电路的机电开关的截面图。

图2是机电开关处于闭合状态时图1的电力电路的示意图，其中可移动触头接合固定触头。

图3是根据实施例的机电开关的一部分的透视图。

图4是根据图3所示的实施例的机电开关的可移动触头的透视图。

图5是图3所示的机电开关的一部分的截面图。

图6是根据图3至5所示的实施例的机电开关的一部分的端视图，示出了第一固定触头和可移动触头的第一端。

图7是图6所示的机电开关的一部分的端视图，其中可移动触头处于闭合位置，接合第一固定触头。

图8是根据第一替代实施例的机电开关的一部分的端视图，其中可移动触头处于闭合位置。

图9是根据第二替代实施例的机电开关的可移动触头的透视图。

图10是根据图9所示的第二替代实施例的机电开关的一部分的端视图，其中可移动触头处于闭合位置，接合第一固定触头。

图11是根据第三替代实施例的沿着图3所示的线5-5的机电开关的一部分的截面图。

图12是根据图11所示的第三替代实施例的截面端视图，示出了第一固定触头和可移动触头的第一端。

图13是根据第四替代实施例的机电开关的一部分的端视图，其中可移动触头相对于第一固定触头处于打开位置。

具体实施方式

本公开的实施例提供一种机电开关，例如继电器或接触器，其配置为选择性地建立和断开电源与电气负载之间的电路。机电开关可以配置为传送高电流率，例如1000安培(A)或更高。当开关处于闭合的导电位置时，根据本文所述的实施例的机电开关稳定了可移动触头和固定触头之间的接合，这即使在暴露于跨越触头的高电流浪涌时也消除或至少减小了接合接口处的振荡和振动。本文所述的机电开关可以消除令人分心的和/或烦人的可听见的噪声的产生，这样的噪声是由于在穿过触头的电流的浪涌(例如，高摆率)期间的已知的机电开关的触头之间的振荡和振动引起的。

图1是根据实施例形成的电力电路100的示意图，示出了处于打开状态的电力电路100的机电开关101的截面图。电力电路100具有若干部件，包括机电开关101、负载电源102、电气负载104和开关电源112，以及导电元件105，例如导线、迹线等，以互连部件。

机电开关101是电操作开关，用于选择性地控制在负载电源102和电气负载104之间流过电力电路100的电流的存在与否。机电开关101闭合(或建立)电路以允许电流从负载电源102流过电力电路100到电气负载104，以为负载104供电。机电开关101打开(或断开)电路，以停止电流流动通过电力电路100到达电负载104。机电开关101可以是继电器装置或接触器装置。

在一个非限制性示例应用中，电力电路100可以安装在诸如混合动力或全电动汽车的车辆内。负载电源102可以代表或包括电池，例如用于为车辆的推进提供动力的牵引电池。电气负载104可以代表或包括马达、加热和/或冷却系统、照明系统、车辆电子系统等。例如，机电开关101可以沿着牵引电池与牵引马达之间的导电路径设置，该牵引马达用于产生扭矩以使车轮旋转并推进车辆。当车辆的驾驶员按下加速器踏板时，机电开关101的触头可彼此接合以闭合(例如，形成)导电路径，并使电池能够向牵引马达供应电流以使车辆加速。机电开关101还可以用于例如在车辆的再生制动(regenerative braking)期间在反方向上将电流从电气负载104传送到负载电源102，以对负载电源102进行充电。替代地，电力电路100可以用于其他应用中，例如在工业机械中或在除汽车之外的车辆中，例如越野车、有轨车辆和/或船舶。

机电开关101包括第一固定触头108和第二固定触头109以及可移动触头124。第一固定触头108与第二固定触头109间隔开。第一固定触头108电连接到负载电源102，且第二固定触头109电连接到电气负载104。机电开关101还可以包括壳体106。第一固定触头108和第二固定触头109安装到壳体106并相对于壳体106固定在固定位置。

可移动触头124可相对于固定触头108、109往复地移入和移出与固定触头108、109的接合。在图1中，可移动触头124处于打开位置，意味着可移动触头124不与固定触头108、109接合。在打开位置中，未建立跨越三个触头108、109、124的闭合的电流路径，且负载电源102与电气负载104断开。当机电开关101处于闭合位置时，可移动触头124接合第一固定触头108和第二固定触头109两者，且跨越三个触头108、109、124形成闭合的电流路径，使得电流在电源102和电气负载104之间流动。

在所示的实施例中，机电开关101还包括电枢组件122。电枢组件122相对于固定触头108、109沿着致动轴线128往复地移动(例如，双向地)。可移动触头124联接到电枢组件122并且随着电枢组件122相对于固定触头108、109移动。例如，电枢组件122可以移动可移动触头124进入和脱离与固定触头108、109的接合。

在实施例中，电枢组件122的运动可以基于由通过导线线圈110感应的电流的磁场。导线线圈110经由一个或多个导电元件107电连接到开关电源112，开关电源112为线圈110提供电流以感应磁场。开关电源112可以选择性地操作为控制由导线线圈110感应的磁场。在示例中，当开关电源112向导线线圈110提供电流时，感应的磁场使电枢组件122以及与其联接的可移动触头124沿着致动轴线128朝固定触头108、109移动，直到可移动触头124与两个固定触头108、109接合为止。响应于开关电源112停止提供电流或提供不同的电流，电枢组件122可由于诸如重力和/或弹簧力的偏置力而轴向地朝向初始位置返回，这使得可移动触头124与固定触头108、109脱离并分离。在图1中，导线线圈110设置在壳体106内并围绕电枢组件122的至少一部分。

电枢组件122包括轴134、铁磁柱塞132和接触弹簧130。轴134联接到铁磁柱塞132(本文称为柱塞132)和可移动触头124。轴134在轴134的第一端142与轴134的相对的第二端144之间伸长。轴134的第一端142联接到可移动触头124。例如，第一端142可以延伸到可移动触头124中的开口212中。如图所示，轴134的第一端142可以经由夹子210联接到可移动触头124，或替代地，可以螺纹连接到可移动触头124上或经由可偏转的闩锁、粘合剂或其他紧固件来连接。轴134在第二端144处或附近联接到柱塞132。例如，第二端144可以延伸到柱塞132的通道136中以经由夹子214将轴134固定至柱塞132。替代地，轴134可以经由过盈配合、一个或多个可偏转的闩锁、粘合剂和/或类似物固定至柱塞132。柱塞132固定地固定至轴134，使得柱塞132随着轴134沿着致动轴线128移动，并且沿着致动轴线128在两个部件之间没有相对运动。可移动触头124可以可移动地联接至轴134，使得可移动触头124能够沿着轴134轴向地移动(例如，朝向和远离第二端144)。可移动触头124和柱塞132沿着轴134的长度彼此间隔开。

壳体106包括位于可移动触头124和导线线圈110之间的分隔壁156。壳体106在所示的实施例中是限定内部室174的容器。分隔壁156将室174分段成接触区域120和电磁区域116。固定触头108、109和可移动触头124位于接触区域120内。固定触头108、109突出到壳体106的室174之外以电连接到导电元件105。导线线圈110设置在电磁区域116内。

轴134延伸到接触区域120和电磁区域116中。分隔壁156限定穿过其中的孔150，并且轴134延伸穿过孔150。可移动触头124和柱塞132沿着分隔壁156的相对侧定位。可移动触头124位于接触区域120内，且柱塞132位于电磁区域116内。电枢组件122沿着致动轴线128相对于分隔壁156移动。

电磁区域116内的柱塞132被导线线圈110周向地围绕。柱塞132包括铁磁材料，例如铁、镍、和/或包含铁、镍和钴中的一种或多种的合金。柱塞132具有磁性，其允许柱塞132在存在由导线线圈110感应的磁场的情况下平移。

接触弹簧130围绕轴134。接触弹簧130在可移动触头124和分隔壁156之间位于接触区域120内。在所示的实施例中，接触弹簧130是线圈弹簧。接触弹簧130可以在可移动触头124和分隔壁156之间被压缩，以将可移动触头124推向固定触头108、109。接触弹簧130直接或间接地接合可移动触头124的面向分隔壁156的安装侧204。接触弹簧130在可移动触头124上施加偏置力，该偏置力促使可移动触头124的配合侧202与夹子210持续接合。配合侧202与安装侧204相对，并且面朝固定触头108、109。在闭合位置中，可移动触头124的配合侧202接合固定触头108、109。

图2是根据实施例的电力电路100的示意图，其中机电开关101处于闭合状态。当可移动触头124处于闭合位置时，发生机电开关101的闭合状态。在闭合位置中，可移动触头124接合且导电地连接至两个固定触头108、109。可移动触头124提供闭合的电流路径，其桥接两个固定触头108、109以允许电流流过所有三个触头108、109、124。在所示的实施例中，当可移动触头124处于闭合位置时，来自负载电源102的电流从第一固定触头108被传送跨越可移动触头124，然后是第二固定触头109，到电气负载104，以为负载104供电。尽管两个固定触头108、109和一个可移动触头124在图1和图2中示出，应当认识到，机电开关101在其他实施例中可以具有不同数量的固定触头和/或不同数量的可移动触头。

闭合状态通过以下方式实现：电枢组件122沿着致动轴线128从图1所示的位置朝向固定触头108、109移动。响应于电枢组件122远离固定触头108、109移动，可移动触头124可以从闭合位置过渡到图1所示的打开位置，这使得可移动触头124与固定触头108、109分开并从其脱离。这种脱离断开电路，并停止负载电源102和电气负载104之间的电流流动。

图3是根据实施例的机开关101的一部分的透视图。机电开关101的所示部分包括第一固定触头108和第二固定触头109、可移动触头124、以及壳体106的分隔壁156。机电开关101相对于横向轴线191、高度轴线192和纵向轴线193定向。轴线191-193互相垂直。高度轴线192平行于图1和图2所示的致动轴线128。尽管高度轴线192在图3中看似在平行于重力的竖直方向上延伸，但应理解的是，轴线191-193不需要相对于重力具有任何特定的取向。

第一固定触头108和第二固定触头109沿着纵向轴线193彼此间隔开。可移动触头124沿着纵向轴线193从可移动触头124的第一端302到可移动触头124的第二端304延伸一长度。可移动触头124的配合侧202在第一端302和第二端304之间延伸，并且面朝固定触头108、109。固定触头108、109中每一个具有面朝可移动触头124的相应的配合端306。在图3中，可移动触头124处于打开位置并且与固定触头108、109分开，但是当处于闭合位置时，固定触头108、109的配合端306接合可移动触头124的配合侧202以建立导电电路路径。

可移动触头124沿着配合侧202限定第一凹陷308和第二凹陷309。第一凹陷308沿着可移动触头124的纵向长度与第二凹陷309间隔开。第一凹陷308与第一固定触头108对准，且第二凹陷309与第二固定触头109对准。

图4是根据图3所示的实施例的机电开关101的可移动触头124的透视图。接收轴134的开口212设置在第一凹陷308和第二凹陷309之间，并且从安装侧204到配合侧202完全延伸穿过可移动触头124。在所示的实施例中，第一凹陷308和第二凹陷309都是长方形的凹槽。凹陷308、309沿着纵向轴线193伸长(例如，平行于可移动触头124的在第一端302和第二端304之间的长度。凹陷308、309相对于配合侧202凹陷，并且向内朝向安装侧204延伸。

每个凹陷308、309的周边由在配合侧202处的相应边缘402限定。配合侧202具有表面404。凹陷308、309的边缘402在表面404处(例如，与表面404共面)。表面404在所示的实施例中是平面的，但是在替代实施例中可以是非平面的。凹陷308、309中的每一个具有深度(例如，沿着高度轴线192)，该深度从相应的边缘402向内延伸到相应的凹底406，该凹底406相对于表面404凹陷。凹底406表示相应的凹陷308、309的最深(例如，最内侧)位置。

在凹陷308、309是矩圆形的凹槽的所示的实施例中，凹陷308、309中的每一个的边缘402包括两个长形的边缘段408。长形的边缘段408彼此平行并且在其之间限定凹陷308、309中的每一个的横向宽度。长形的边缘段408在图4中是线性的并且平行于纵向轴线193延伸。在替代实施例中，长形的边缘段408不是线性的或平行的，而是弯曲的并且在相反的方向上从彼此凸出，使得当从上方观看配合侧202时，凹陷308、309类似于椭圆而不是矩形。长形的边缘段408可以渐缩以具有弯曲的倾斜表面410。弯曲的倾斜表面410中的每一个沿着横向轴线191和高度轴线192弯曲。替代地，长形的边缘段408可以具有直角的角部，而不是弯曲的倾斜表面410。

在所示的实施例中，第一凹陷308完全延伸到可移动触头124的第一端302，并且第二凹陷309完全延伸到第二端304。例如，第一凹陷308的边缘402在表面404处仅围绕凹陷308的三个侧面延伸，并且第四侧在第一端302处敞开。可移动触头124的第一端302处的端壁412限定切口区域414，在切口区域414处，第一凹陷308与第一端302相交。类似的切口区域414沿着可移动触头124的第二端304处的端壁416限定，在切口区域414处，第二凹陷309与第二端304相交。当可移动触头124最初与固定触头108、109连接和/或断开时，延伸到对应的端部302、304的凹陷308、309可以提供用于引导电弧从触头接口向外吹走的通道。为电弧提供远离接合接口的路径减少对触头108、109、124的损坏和应变。在替代实施例中，凹陷308、309中的至少一个不完全延伸到可移动触头124的对应的端部302、304。

图5是图3所示的机电开关101的一部分的截面图。截面沿图3中的线5-5截取。轴134在两个凹陷308、309之间凸出穿过可移动触头124的开口212。接触弹簧130将可移动触头124偏置为与夹子210持续接合。在所示实施例中，第一固定触头108的配合端306具有凸出部502，且第二固定触头109的配合端306具有凸出部504。凸出部502、504在所示的取向中向下朝向可移动触头124凸出。例如，凸出部502、504中每一个的中部设置为沿着高度轴线192比凸出部502、504的外边缘更靠近可移动触头124。第一固定触头108的凸出部502与第一凹陷308对准，且第二固定触头109的凸出部504与第二凹陷309对准。

在所示的实施例中，第一固定触头108横向地突出超过可移动触头124的第一端302，并且第二固定触头109横向地突出超过可移动触头124的第二端304，这可以为将电弧向外吹提供空间。但是，在替代实施例中，可移动触头124可以更长，使得固定触头108、109不突出超过端部302、304。

图6是根据图3至5所示的实施例的机电开关101的一部分的端视图，示出了第一固定触头108和可移动触头124的第一端302。在所示的实施例中，可移动触头124处于打开位置，使得固定触头108的配合端306与可移动触头124的配合侧202间隔开。尽管下文的描述涉及第一固定触头108，但第二固定触头109可以与第一固定触头108相同(或者大小和形状基本相似)，因此以下描述也可以适用于第二固定触头109。另外，尽管以下描述涉及可移动触头124的第一凹陷308，但是第二凹陷309可以与第一凹陷308相同(或者大小和形状基本相似)，因此该描述也可以适用于第二凹陷309。

在所示的实施例中，可移动触头124的第一凹陷308具有大致多边形的形状，包括在弯曲的倾斜表面410和凹底406之间延伸的两个侧壁602。凹底406和侧壁602是相对线性的并且平坦的。在替代实施例中，凹陷308可以更弯曲(例如，碗形)。

第一固定触头108的配合端306处的凸出部502在所示的实施例中是圆角的凸起，如上面参考图5所描述的。在图6中，凸出部502占据配合端306的整个表面积。例如，凸出部502的边缘604位于固定触头108的圆柱形外表面606处。凸出部502的中部608朝向可移动触头124向下突出超过边缘604。

图7是图6所示的机电开关101的一部分的端视图，其中可移动触头124处于闭合位置，接合第一固定触头108。当可移动触头124朝向第一固定触头108和第二固定触头109(如图3所示)移动到闭合位置时，可移动触头124的配合侧202接合固定触头108、109的配合端306。如图7所示，第一固定触头108的凸出部502突出到可移动触头124的第一凹陷308中。凸出部502在多个接触点702处接合第一凹陷308的边缘402。例如，两个接触点702在图7中示出。接触点702位于长形的边缘段408上，长形的边缘段408限定凹陷308的宽度。凸出部502在一个或多个接触点处接合两个长形的边缘段408中的每一个。

凸出部502延伸到第一凹陷308中，使得凸出部502的中部608突出超过可移动触头124的表面404。在所示的实施例中，中部608与凹陷308的凹底406间隔开并且不与其接合。因此，凸出部502不在凹陷308中触底。凸出部502和凹陷308之间的接合可以限于凹陷308的边缘402(例如，长形的边缘段408)。

尽管未在图7中示出，当可移动触头124处于闭合位置时，第二固定触头109(如图3所示)以与上述相同的方式接合可移动触头124的第二凹陷309。例如，第二固定触头109的凸出部504突出到第二凹陷309中并且在多个接触点处接合第二凹陷309的边缘402。

固定触头108、109的凸出部502、504以稳定的接合接口有效地嵌套在可移动触头124的对应的凹陷308、309内。例如，代替一些已知的机电开关中的面对面邻接，图7中所示的凸出部502实现了与长形的边缘部分408的接合的稳定、坐置的配置。与具有面对面接触接口等的已知机电开关相比，所示实施例中的嵌套配置可以更稳定，因此在电流的浪涌期间不太可能振荡和振动。作为改进的稳定性的结果，本文描述的机电开关101可以消除或至少减少归因于接触接口处的振荡的可听见的噪声的发生。

图8是根据第一替代实施例的机电开关101的一部分的端视图，其中可移动触头124如图7所示处于闭合位置。在图8中，可移动触头124与图3至图7所示的实施例相同，但是修改了第一固定触头108的配合端306处的凸出部502。例如，在所示的实施例中，凸出部502不占据或覆盖配合端306的整个区域。例如，凸出部502的直径小于延伸到配合端306的固定触头108的圆柱形部分的直径。固定触头108包括从圆柱形外表面606径向向内延伸至凸出部502(例如，其边缘604)的平坦区域802。在其他实施例中，第一固定触头108的凸出部502和第二固定触头109的凸出部504(如图5所示)可以具有与图5至8所示的实施例不同的尺寸和/或形状。

图9是根据第二替代实施例的机电开关101的可移动触头124的透视图。替代矩圆形的凹槽，可移动触头124的第一凹陷308和第二凹陷309在所示的实施例中是圆角的弧坑。例如，限定凹陷308、309的周界的边缘402是圆角的或部分圆角的。在所示的实施例中，凹陷308、309延伸到可移动触头124的对应的第一端302和第二端304，并且边缘402仅是部分圆角的。

图10是根据图9所示的第二替代实施例的机电开关101的一部分的端视图，其中可移动触头124处于闭合位置，接合第一固定触头108。第一固定触头108的凸出部502与图6和图7所示的实施例相同。凸出部502和凹陷308都是圆角的。在所示的实施例中，固定触头108的凸出部502的直径大于凹陷308的弧坑的直径。例如，在图10的端视图中，凸出部502和凹陷308中的每一个可以大致表示更大的圆圈的相应的弧长。凸出部502比凹陷308弯曲得更渐变，因此与凸出部502相关的较大的圆圈的直径大于与凹陷308相关的较大的圆圈的直径。结果，在闭合位置，凸出部502在多个接触点702处接合凹陷308的边缘402并嵌套在凹陷308内。凸出部502的中部608突出到凹陷308中，但不接合凹陷308的凹底406。

图11是根据第三替代实施例的沿着图5所示的线5-5的机电开关101的一部分的截面图。图12是根据图11所示的第三替代实施例的截面端视图，示出了第一固定触头102和可移动触头124的第一端302。在所示的实施例中，第一固定触头108的配合端306限定凹陷902，并且第二固定触头109的配合端306限定凹陷904。例如，凹陷902、904的边缘906沿着配合端306，并且比凹陷902、904的中部(或凹底)908更靠近可移动触头124。

可移动触头124包括第一凸出部910和第二凸出部912，它们朝向固定触头108、109突出超过配合侧202的表面404。第一凸出部910与第一固定触头108对准。第二凸出部912沿着可移动触头124的长度与第一凸出部910间隔开，并且与第二固定触头109对准。当可移动触头124移动到闭合位置时，第一凸出部910突出到第一固定触头108的凹陷902中并且在多个接触垫处接合其边缘906，并且第二凸出部912突出到第二固定触头109的凹陷904中并且在多个接触点处接合其边缘906。如图12所示，可移动触头124的第一凸出部910可以相对于图10所示的实施例以类似但反转的方式嵌套在第一固定触头108的凹陷902内。图11和图12示出了，图1至10所示的实施例可以反转，使得可移动触头124具有凸出部910、912，其可以接收在固定触头108、109的相应的凹陷902、904内，提供稳定的嵌套接合，其防止触头接口处的振荡。

图13是根据第四替代实施例的机电开关101的一部分的端视图，其中可移动触头124相对于第一固定触头108处于打开位置。图13类似于图11和图12所示的实施例，除了第一固定触头108的凹陷902是矩圆形的凹槽而不是圆角的碗形的弧坑。凹陷902的尺寸和/或形状可以类似于根据图4所示的实施例的可移动触头124的凹陷308、309。当可移动触头124移动到闭合位置时，可移动触头124的第一凸出部910突出到凹槽902中，并在多个接触点处与凹陷902的边缘906接合。

Claims (10)

1.一种机电开关(101)，包括：

彼此间隔开的第一固定触头和第二固定触头(108，109)，所述第一固定触头和第二固定触头中的每一个在其配合端(306)处具有相应的凸出部(502，504)；以及

可移动触头(124)，具有配合侧(202)并沿着所述配合侧限定第一凹陷(308)和第二凹陷(309)，所述第一凹陷和第二凹陷沿着所述可移动触头的长度彼此间隔开，其中所述可移动触头能够相对于所述第一固定触头和所述第二固定触头往复地移动到闭合位置和从闭合位置移动出，

其中，在所述闭合位置中，所述可移动触头的配合侧接合所述第一固定触头的和所述第二固定触头的配合端，使得所述第一固定触头的凸出部突出到所述第一凹陷中，且所述第二固定触头的凸出部突出到所述第二凹陷中。

2.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中，在所述闭合位置中，所述第一固定触头(108)的凸出部(502)在多个接触点(702)处接合所述第一凹陷(308)的边缘(402)，且所述第二固定触头(109)的凸出部(504)在多个接触点处接合所述第二凹陷(309)的边缘(402)。

3.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中所述可移动触头(124)沿着所述配合侧(202)具有平面的表面(404)，所述第一凹陷和所述第二凹陷(308，309)中的每一个在所述平面的表面处从相应的边缘(402)向内延伸到相应的凹底(406)，所述凹底相对于所述平面的表面凹陷，其中，在所述闭合位置中，所述第一固定触头和第二固定触头(108，109)的凸出部(502，504)接合对应的第一凹陷和第二凹陷的边缘(402)而不接合所述凹底。

4.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中所述第一凹陷(308)和所述第二凹陷(309)中的每一个是长方形的凹槽，所述长方形的凹槽包括两个长形的边缘段(408)，其中，在所述闭合位置中，所述第一固定触头(108)的凸出部(502)接合所述第一凹陷的两个长形的边缘段，且所述第二固定触头(109)的凸出部(504)接合所述第二凹陷的两个长形的边缘段。

5.如权利要求4所述的机电开关(101)，其中所述第一凹陷和第二凹陷(308，309)的长形的边缘段(408)具有弯曲的倾斜表面(410)。

6.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中所述第一凹陷(308)和所述第二凹陷(309)中的每一个是圆角的弧坑。

7.如权利要求6所述的机电开关(101)，其中所述第一固定触头(108)的凸出部(502)的直径大于所述第一凹陷(308)的圆角的弧坑的直径，所述第二固定触头(109)的凸出部(504)的直径大于所述第二凹陷(309)的圆角的弧坑的直径。

8.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中所述可移动触头(124)的长度从其第一端(302)延伸到其第二端(304)，其中所述第一凹陷(308)延伸到所述第一端且所述第二凹陷(309)延伸到所述第二端。

9.如权利要求1所述的机电开关(101)，其中所述第一固定触头和第二固定触头(108，109)中的每一个的凸出部(502，504)占据相应的配合端(306)的整个表面积。

10.如权利要求1所述的机电开关(101)，还包括电枢组件(122)，所述电枢组件包括轴(134)和联接到所述轴的铁磁柱塞(132)，所述轴具有联接到所述可移动触头(124)的第一端(142)，其中所述电枢组件基于由通过围绕所述铁磁柱塞的导线线圈(110)的电流感应的磁场而相对于所述第一固定触头和第二固定触头(108，109)往复地移动所述可移动触头。

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