CN201311369Y - 皮带自动采样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带自动采样系统，尤其涉及一种运煤皮带自动采样系统；其包括：检测装置，用于检测皮带机上是否有物料；采样装置，用于对皮带机上的物料进行采样；采样控制装置，分别与检测装置和采样装置连接；用于根据所述物料检测装置获取的信息，控制所述采样装置对皮带机上运送的物料进行采样。本实用新型适用于焦化厂和火力发电厂对运煤皮带机的自动采样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带自动采样系统，尤其涉及一种运煤皮带自动采样系统。
背景技术
在焦化厂和火力发电厂，进厂煤和入炉煤通过皮带运输机进行输送，为检测煤的质量，通常在皮带运输机的中部安装采样机进行采样检测；现有皮带采样机存在如下问题，1、结构笨重，在皮带走廊内安装后，侵占人行通道使人无法通行；2、采样机与皮带机连锁，无论皮带上是否有物料，只要皮带开始运行，采样机就进行采样，若皮带上没有物料就空采，浪费能源；3、现有采样摆臂采取往复摆动方式，要求皮带两边都要设置料样收集斗，因此占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在皮带机上有物料时采样的皮带自动采样系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的皮带自动采样系统，包括：
检测装置，用于检测皮带机上是否有物料；
采样装置，用于对皮带机上的物料进行采样；
采样控制装置，分别与检测装置和采样装置连接；用于根据所述物料检测装置获取的信息，控制所述采样装置对皮带机上运送的物料进行采样。
进一步，还包括与采样控制装置连接的装桶装置，该装桶装置上放置多个盛料桶，用于盛装样料；
所述采样控制装置控制装桶装置，使多个盛料桶移动，依次盛接所述采样装置采集的样料。
其中，所述检测装置包括超声波探测器，该超声波探测器与采样控制装置连接。
所述采样装置包括电机、与电机连接的减速机，减速机通过90°轴套与取样铲连接，电机和减速机安装在固定于皮带机的支架上，支架上设置有罩体，皮带机一侧设有与罩体连通的溜槽。
所述装桶装置设置在皮带机一侧的下方，与采样装置相对应，该装桶装置包括传动机构、与传动机构连接的电机及减速机，该传送机构上放置多个盛样桶。
其中，所述传动机构为旋转圆盘，或为传送皮带。
本实用新型提供的皮带自动采样系统，在皮带机上设置与采样控制装置连接的检测装置，该检测装置能自动检测皮带机上是否有物料，在检测到皮带机上有物料时，向采样控制装置传送信息，采样控制装置控制采样装置进行采样，从而克服了现有技术中无论皮带机上是否有物料，采样装置都进行采样而经常出现空采，浪费能源的问题。
附图说明
图1是本实用新型皮带自动采样系统实施例的结构框图；
图2是本实用新型皮带自动采样系统另一种实施例的结构框图；
图3是本实用新型皮带自动采样系统的示意图；
图4是图3所示本实用新型皮带自动采样系统的左视图；
图5是本实用新型皮带自动采样系统的取样铲与90°轴套的连接示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供的皮带自动采样系统的实施例，包括：
检测装置100，用于检测皮带机10上是否有物料；
采样装置200，用于对皮带机10上的物料进行采样；
采样控制装置300，分别与检测装置100和采样装置200连接；用于根据所述检测装置100获取的物料信息，控制所述采样装置200对皮带机10上运送的物料进行采样。
在本实施例中，在皮带机10上设置与采样控制装置300连接的检测装置100，该检测装置100能自动检测皮带机10上是否有物料，并将相关信息传送给采样控制装置300，当皮带机10上有物料时，采样控制装置300向采样装置200发送采样指令，当皮带机10上没有物料时，采样装置200则不进行采样，从而避免了现有技术中采样装置200在皮带机10没有物料时进行空采的问题。
如图2所示，作为对本实用新型上述实施例的改进，本实用新型皮带自动采样系统的另一种实施例中，还可以包括与采样控制装置300连接的装桶装置400，该装桶装置400上放置多个盛料桶，用于盛装样料。
所述采样控制装置300控制装桶装置400，使多个盛料桶移动，依次盛接所述采样装置200采集的样料，方便多个样料的快速盛装，实现短时间内自动连续快速多次取样，减少取样工人工盛装样料的劳动强度，提高工作效率。
如图3、图4所示，为本实用新型皮带自动采样系统的结构示意图，包括检测装置100、采样装置200、装桶装置400、及分别与检测装置100、采样装置200和装桶装置400连接的采样控制装置300，其中，检测装置100、采样装置200安装在设置于皮带走廊20内的皮带机10上，装桶装置400安装皮带走廊20外、皮带机10的侧下方，而采样控制装置300则安装在皮带走廊20外的任意地方；该采样控制装置300根据检测装置100获取的皮带机10上的物料信息，控制采样装置200和装桶装置400同步进行工作，使采样装置200进行采样，并通过装桶装置400盛装样料。
所述检测装置100为超声波探测器，其安装在采样装置200朝向皮带机10前进方向的一侧上，该超声波探测器与采样控制装置300连接，该检测装置100也可以为红外线、激光探测装置。
所述采样装置200包括电机201、与电机201连接的减速机202，减速机202通过90°轴套203与取样铲204固定连接，如图5所示，电机201和减速机202安装在固定于皮带机10的支架205上，支架205上设置有罩体206，将采样装置200与外界隔离，皮带机10一侧设有与罩体206连通的溜槽207，采样装置200采得的样料经溜槽207滑落到装桶装置400。
所述取样铲204旋转1圈后，将样料从皮带机10的一侧抛出到溜槽207中，然后，取样铲204回位，进行下一次取样。
本实施例中，取样铲204取样后将样料从皮带机10的一侧溜槽207送出，皮带机10的另一侧不设置溜槽，从而克服了现有技术中因样料从皮带机10的两侧送出，需要占用皮带走廊20两侧的空间，影响人员通行的问题。
所述装桶装置400设置在皮带机10一侧的下方，与采样装置200的溜槽207相对应，该装桶装置400包括传送机构401、与传送机构401连接的电机和减速机，该传送机构401上放置多个盛样桶402；电机与采样控制装置300连接，采样控制装置300控制传送机构401间隔一定时间向前移动一定距离，使得一个盛样桶402盛满样料后，传送机构401向前运动一定距离，下一个盛样桶402移动到溜槽207的下方，传送机构401再向前运动一定距离，再一个样桶404移动到溜槽207的下方，盛装样料，如此，将所有盛样桶402都装满，采样控制装置300控制采样装置200结束取样，并提示取样工换桶。
传送机构401可以制作成旋转圆盘，使多个盛样桶402旋转移动；也可以制作成直线形的传送皮带，使多个盛样桶402直线移动。
所述采样控制装置300可以为PLC控制器，也可以为计算机程序控制，通过程序来指令相关的硬件工作。
本实用新型皮带自动采样系统的工作过程如下：
当需要取样时，首先启动检测装置100，检测装置100对皮带机10进行检测后，将皮带机10上物料的状态信息传送给采样控制装置300，当皮带机10上有物料时，采样控制装置300启动采样装置200进行取样，采样装置200将取得的样料送到装桶装置400的盛样桶402内，每一个盛样桶402盛满后，采样控制装置300控制装桶装置400移动盛样桶402，当盛样桶402全部盛满后，采样结束。
本实用新型提供的皮带自动采样系统，通过设置检测装置，避免了当皮带机上没有物料时，采样装置进行空采而浪费能源；采样装置采用安装在皮带机正上方的方式，使采样装置只需在皮带机的一侧设置溜槽，与现有技术相比，减少了对皮带走廊空间的占用，避免了对人行通行的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1、一种皮带自动采样系统，其特征在于，包括：
检测装置，用于检测皮带机上是否有物料；
采样装置，用于对皮带机上的物料进行采样；
采样控制装置，分别与检测装置和采样装置连接；用于根据所述物料检测装置获取的信息，控制所述采样装置对皮带机上运送的物料进行采样。
2、根据权利要求1所述的皮带自动采样系统，其特征在于，还包括与采样控制装置连接的装桶装置，该装桶装置上放置多个盛料桶，用于盛装样料；
所述采样控制装置控制装桶装置，使多个盛料桶移动，依次盛接所述采样装置采集的样料。
3、根据权利要求1所述的皮带自动采样系统，其特征在于，所述检测装置包括超声波探测器，该超声波探测器与采样控制装置连接。
4、根据权利要求1所述的皮带自动采样系统，其特征在于，所述采样装置包括电机、与电机连接的减速机，减速机通过90°轴套与取样铲连接，电机和减速机安装在固定于皮带机的支架上，支架上设置有罩体，皮带机一侧设有与罩体连通的溜槽。
5、根据权利要求2所述的皮带自动采样系统，其特征在于，所述装桶装置设置在皮带机一侧的下方，与采样装置相对应，该装桶装置包括传动机构、与传动机构连接的电机及减速机，该传送机构上放置多个盛样桶。
6、根据权利要求5所述的皮带自动采样系统，其特征在于，所述传动机构为旋转圆盘，或为传送皮带。
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