CN108152074A - 一种皮带中部自动采样机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤炭技术领域,具体涉及一种皮带中部自动采样机。提出的一种皮带中部自动采样机具有位于皮带上方的支撑架;支撑架的下部设置有煤流感应开关;采样机上还包括有套置在主轴上的采样器;采样器对应设置在皮带一侧的出料溜槽设置;主轴的一端设置有逆止器;逆止器通过联轴器与执行器连接;逆止器具有套置在主轴上的齿轮片;逆止器还具有与齿轮片配合的卡簧片,卡簧片的下端固定在支撑架上,上端搭接在齿轮片上;煤流感应开关与执行器电连接。本发明保证了横截面煤流全断面的采取,消除了人工采样的安全隐患,减轻了职工的劳动强度,解决了采样人为因素的影响,又提高了质量检验的准确度,能够及时指导选煤生产,保证洗煤产品质量。
Description
技术领域
本发明属于煤炭技术领域,具体涉及一种皮带中部自动采样机。
背景技术
随着工业自动化技术的发展,全国各大煤矿、选煤厂及电厂、焦化厂也在努力通过提升自动化水平来提高工作效率,提高作业质量。传统的生产检查煤样由人工在皮带上采集,人工采样受到采样工具、人为因素等影响,煤样代表性不是很大。目前人工采样存在的问题为:1.铁锹铲样,费时费力代表性差。而使用自动采样机,完成同样的工作量,设定好工作流程只需要一个信号,就可以定时定量的采集好物料;2.由于物料多、物料层次复杂,人工采集物料波动较大;3.人工采样存在一定的危险性,在运输中的皮带上采样,容易受到机械设备、采样工具等的伤害。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提出一种皮带中部自动采样机。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案:
一种皮带中部自动采样机,所述的采样机具有支撑架,所述的支撑架为矩形框架,所述矩形框架的上端面位于皮带的上方;所述的支撑架上设置有用以对皮带上所运输的物料进行检测的煤流感应开关;所述的煤流感应开关固定在支撑架的下部,并与所述的皮带之间具有间隙;所述的采样机上还包括有用以对所运输的物料进行采样的采样器;所述的采样器对应设置在皮带一侧的出料溜槽设置;所述的采样器套置在主轴上,所述主轴的一端设置有逆止器;所述的逆止器通过联轴器与执行器连接;所述的逆止器具有套置在主轴上的齿轮片;所述逆止器还具有与所述的齿轮片配合的卡簧片,所述卡簧片的下端固定在所述的支撑架上,所述卡簧片的上端搭接在所述的齿轮片上;所述的煤流感应开关与所述的执行器电连接,当有皮带上的煤量触碰到煤流感应开关时,与煤流感应开关电连接的执行器开始工作,齿轮片逆时针转动,所述的卡簧片随着齿轮片转动而自然活动,不影响齿轮片工作;所述的主轴随齿轮片转动,并带动所述的采样器进行旋转采样,对煤流进行进行横截面全断面取样;采样器取料结束后,采样器由于自重顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转时,此时卡簧卡入齿轮齿槽中,采样器停止转动,实现逆止动作。
所述的支撑架包括有内管与外管;所述的内管位于所述的外管中,且所述的内管可在所述的外管中上下滑动形成可调整高度的支撑架。
本发明提出的一种皮带中部自动采样机,利用煤流感应开关与采样器的配合进行自动采样,满足了“选煤厂技术检查”规定和国家标准要求,既能保证了横截面煤流全断面的采取,使煤样具有代表性,消除了人工采样的安全隐患,减轻了职工的劳动强度,解决了采样人为因素的影响,又提高了质量检验的准确度,能够及时指导选煤生产,保证洗煤产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3本发明中逆止器的结构示意图。
图中:1、支撑架, 2、煤流感应开关,3、执行器,4、联轴器,5、逆止器 ,5-1、齿轮片,5-2、卡簧片;6、采样器,7、出料溜槽,8、主轴,9、皮带。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图1、图2所示,一种皮带中部自动采样机,所述的采样机具有支撑架1,所述的支撑架1为矩形框架,所述矩形框架的上端面位于皮带9的上方;所述的支撑架包括有内管与外管;所述的内管位于所述的外管中,且所述的内管可在所述的外管中上下滑动形成可调整高度的支撑架;所述的支撑架1上设置有用以对皮带上所运输的物料进行检测的煤流感应开关2;所述的煤流感应开关2固定在支撑架1的下部,并与所述的皮带9之间具有间隙;所述的采样机上还包括有用以对所运输的物料进行采样的采样器6;所述的采样器6对应设置在皮带一侧的出料溜槽7设置;所述的采样器6套置在主轴8上,所述的主轴8的一端设置有逆止器5;所述的逆止器5具有套置在主轴上的齿轮片5-1;所述逆止器还具有与所述的齿轮片5-1配合的卡簧片5-2,所述卡簧片5-2,的下端固定在所述的支撑架1上,结合图3,所述的逆止器通过联轴器4与用以驱动主轴旋转的执行器3连接;所述的煤流感应开关2与所述的执行器3电连接,当有皮带上的煤量触碰到煤流感应开关时,与煤流感应开关电连接的执行器开始工作,齿轮片5-1逆时针转动,所述的卡簧片5-2随着齿轮片5-1转动而自然活动,不影响齿轮片5-1工作;所述的主轴8随齿轮片5-1转动,并带动所述的采样器6进行旋转采样,对煤流进行进行横截面全断面取样;采样器取料结束后,采样器由于自重顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转时,此时卡簧卡入齿轮齿槽中,采样器停止转动,实现逆止动作。
本发明的工作过程为:本发明的上述结构与控制箱配合使用,本发明只涉及结构部分,控制箱部分可采用现有技术中的结构,在此不做过多说明,首先控制箱部分设定采样周期,当皮带上的煤量触碰到煤流感应开关时,与煤流感应开关电连接的执行器3开始工作,齿轮片5-1逆时针转动,并带动主轴以及主轴上的采样器一起旋转,当取样器上升至最高点时,由自重向下运动,对皮带上的煤流进行横向垂直切割,将煤流刮出,落入到出料溜槽7中,采样器取料结束后,采样器由于自重顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转时,此时卡簧卡入齿轮齿槽中,采样器停止转动,实现逆止动作,形成一个子样采样过程。该自动采样机采样器运行一个周期的时间是72秒(运行周期的时间根据执行器的功率大小决定),采样器与煤流接触时间为1s,运行一次所采集的煤样重量不少于3kg,对于运输物料物料粒度小于50mm,运输时间大于:72×18=1296s(0.36h)、运输总量在:(1296×3)/0.36=10.8t/h以上的皮带来说,能够满足不少于18个子样的要求(国标GB475-2008中关于基本采样单元子样数、子样最小质量的规定)。采样间隔周期可在0s-99h范围内调节,可实现运行时间的自由设定。
Claims (2)
1.一种皮带中部自动采样机,其特征在于:所述的采样机具有支撑架,所述的支撑架为矩形框架,所述矩形框架的上端面位于皮带的上方;所述的支撑架上设置有用以对皮带上所运输的物料进行检测的煤流感应开关;所述的煤流感应开关固定在支撑架的下部,并与所述的皮带之间具有间隙;所述的采样机上还包括有用以对所运输的物料进行采样的采样器;所述的采样器对应设置在皮带一侧的出料溜槽设置;所述的采样器套置在主轴上,所述主轴的一端设置有逆止器;所述的逆止器通过联轴器与执行器连接;所述的逆止器具有套置在主轴上的齿轮片;所述逆止器还具有与所述的齿轮片配合的卡簧片,所述卡簧片的下端固定在所述的支撑架上,所述卡簧片的上端搭接在所述的齿轮片上;所述的煤流感应开关与所述的执行器电连接,当有皮带上的煤量触碰到煤流感应开关时,与煤流感应开关电连接的执行器开始工作,齿轮片逆时针转动,所述的卡簧片随着齿轮片转动而自然活动,不影响齿轮片工作;所述的主轴随齿轮片转动,并带动所述的采样器进行旋转采样,对煤流进行进行横截面全断面取样;采样器取料结束后,采样器由于自重顺时针旋转,带动齿轮顺时针旋转时,此时卡簧卡入齿轮齿槽中,采样器停止转动,实现逆止动作。
2.如权利要求1所述的一种皮带中部自动采样机,其特征在于:所述的支撑架包括有内管与外管;所述的内管位于所述的外管中,且所述的内管可在所述的外管中上下滑动形成可调整高度的支撑架。
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