CN201311192Y - 铜冷却壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜冷却壁，属于冶金炉及高温炉上的冷却设备技术领域，包括内部预埋有冷却铜管的本体，本体外壁上预埋有进水管道、出水管道，冷却铜管一端与进水管道连通，另一端与出水管道连通，且冷却铜管、进水管道、出水管道为一体式结构。本实用新型铜冷却壁，通水阻力小、无漏水隐患、冷却效果好、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种铜冷却壁，属于冶金炉及高温炉上的冷却设备技术领域。
背景技术
目前，应用于冶金炉及高温炉上的铜冷却壁，主要由设置在本体内的内置式冷却通道、预埋在本体外壁上的进水管道及出水管道组成，内置式冷却通道一端与进水管道连通、另一端与出水管道连通，且内置式冷却通道皆采用打孔制成。这种铜冷却壁存在以下几个缺点：①打孔制成的冷却通道较粗糙，流水不畅，阻力大；②冷却通道与进水管道、出水管道之间采用焊接的方式连接，易造成漏水现象，使用寿命短；③冷却效果差。
实用新型内容
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种通水阻力小、无漏水隐患、冷却效果好的铜冷却壁。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种铜冷却壁，包括内部预埋有冷却铜管的本体，本体外壁上预埋有进水管道、出水管道，冷却铜管一端与进水管道连通，另一端与出水管道连通，且冷却铜管、进水管道、出水管道为一体式结构。
所述冷却铜管的截面孔型呈椭圆状。
所述冷却铜管、进水管道、出水管道采用一体式铸造成型。
采用上述方案后，本实用新型在本体内部直接预埋有冷却铜管，该冷却铜管一端与进水管道连通，另一端与出水管道连通，且冷却铜管、进水管道、出水管道为一体式结构。如此设计，解决了冷却通道与进水管道、出水管道之间焊接漏水的问题，延长了使用寿命，提高了安全性，加上冷却铜管内壁光洁，故其通水阻力小，节能，同时也提高了冷却效果。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的A-A向结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型铜冷却壁，包括内部预埋有冷却铜管4的本体1，本体1外壁上预埋有进水管道2、出水管道3，冷却铜管4一端与进水管道2连通，另一端与出水管道3连通，且冷却铜管4、进水管道2、出水管道3为一体式结构。一体式结构的设计，解决了冷却通道与进水管道2、出水管道3之间焊接漏水的问题，延长了使用寿命，提高了安全性，加上冷却铜管4内壁光洁，故其通水阻力小，节能，同时也提高了冷却效果。
为了进一步提高冷却效果，冷却铜管4的截面孔型呈椭圆状。椭圆状的孔型，可增大冷却铜管4与热面之间的接触面(热面指的是铜冷却壁本体1面向高炉的使用面)，从而加快冷却速度，提高冷却效果。
为了降低制造成本，并提高生产效率，冷却铜管4、进水管道2、出水管道3采用一体式铸造成型。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种铜冷却壁，其特征在于：包括内部预埋有冷却铜管(4)的本体(1)，本体(1)外壁上预埋有进水管道(2)、出水管道(3)，冷却铜管(4)一端与进水管道(2)连通，另一端与出水管道(3)连通，且冷却铜管(4)、进水管道(2)、出水管道(3)为一体式结构。
2、如权利要求1所述的铜冷却壁，其特征在于：所述冷却铜管(4)的截面孔型呈椭圆状。
3、如权利要求1所述的铜冷却壁，其特征在于：所述冷却铜管(4)、进水管道(2)、出水管道(3)采用一体式铸造成型。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108826994A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 山东墨龙石油机械股份有限公司 | 水循环冷却器及其制造方法 |
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2008
- 2008-12-11 CN CNU2008201701691U patent/CN201311192Y/zh not_active Expired - Fee Related
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