CN201310837Y - 液晶显示器背光灯管的连接定位保护套 - Google Patents

Abstract

液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是设置一中空圆柱形壳体，且该壳体面上设有一条与壳体之轴线平行、贯穿壳体长度的隙缝，在壳体一端内圆周面还设有三个均布的定位凸起，凸起之间的径向空间可容纳灯管直径，用以夹持该灯管，中空圆柱形壳体的另一端为灯管之电源线出口。

Description

液晶显示器背光灯管的连接定位保护套

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)冷阴极背光管的操作保护，特别是一种液晶显示器背光灯管的连接定位保护套。

背景技术

液晶显示器为一种显示用电子装置，由于本身具有体积小、厚度薄与节省空间等优点，因此被广泛的应用在许多电子产品中。由于液晶本身并不会发光，需要靠外来的光源才能达到显示的效果，因此在液晶显示器内之背光模块中会安装有冷阴极管，以提供光源给液晶显示器。

现有技术之冷阴极管，系由导线焊接冷阴极管后，再将导线与控制电路板作接合，以达到电路连接的效果。然而，由于冷阴极管的材质较脆，在操作过程中一不小心很容易就破损碎裂，成品率一直无法有效的改善，导致生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型之主要目的在于提供一种液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，利用金属薄板弯折成中空圆柱形壳体，将冷阴极管插入中空圆柱形壳体之一端开口，利用此中空圆柱形壳体作为冷阴极管之夹持固定插座，可直接与电路板作电性连接，如此可有效改善现有连接成品率不高与成本居高不下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是设置一中空圆柱形壳体，且该壳体面上设有一条与壳体之轴线平行、贯穿壳体长度的隙缝，在壳体内圆周面上还设有复数个定位凸起，凸起之间的径向空间容纳并夹持灯管直径。

所说凸起可设置于中空圆柱形壳体的一端，位于同一轴向高度、沿壳体内圆周面均布。

所说中空圆柱形壳体的另一端可延伸设置一对接并收缩的喇叭口，中空圆柱形壳体的隙缝亦延伸贯穿至喇叭口。

所说凸起最好设有三个，中空圆柱形壳体设有凸起的一端之端口还可设置成向外的翻边凸环。

本实用新型的优点及效果：本连接定位保护套可利用金属薄板弯折成中空圆柱形壳体所制成，结构简单且制作容易，适合大量生产。当将冷阴极背光管两端各安装在一个此连接定位保护套上时，由于其上具有一贯通壳体之侧表面的隙缝及内凸起，因此可提供适当的弹性夹持力给灯管。此外，当灯管制作时的外径尺寸公差较大时，调整隙缝也可适应不同直径大小的灯管尺寸而提供适当的缓冲效果，如此可达到稳固定位灯管的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2之AA方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、2、3，本实用新型1包括中空圆柱形壳体10、与中空圆柱形壳体10对接之喇叭形壳体20以及设于中空圆柱形壳体10之数个凸起部30，其中此些凸起部30系设置于中空圆柱形壳体10之内侧表面102上。在本实施例中，此些凸起部30系利用冲压圆柱形壳体10之外侧表面104使之往圆柱形壳体10之内部轴心方向位移变形所形成，所以此些凸起部30与圆柱形壳体10系为一体成形，且相对于在圆柱形壳体10之内侧表面102上之凸起部30，在圆柱形壳体10之外侧表面104上则是形成相对应之凹陷部32。中空圆柱形壳体10之上、下两端12、14分别具有一上开口120与一下开口140，该下开口140系用以容纳一灯管(未绘示)之一端，该上开口120系用以容纳一连接于灯管之电源线(未绘示)。该中空圆柱形壳体10之上端12之上开口120处更向上延伸收缩形成一喇叭形壳体20，该壳体20之上下两端22、24亦分别具有一上开口220与一下开口240，上开口220之直径小于下开口240之直径，且此壳体20之下开口240系与圆柱形壳体10之上开口120连通。在本实施例中，中空圆柱形壳体10与喇叭壳体20之外侧表面104、204上具有一隙缝40，此隙缝40系沿着中空圆柱形壳体10与喇叭形壳体20之轴心方向50延伸贯穿圆柱形壳体10与喇叭壳体20之外侧表面104、204与上下两端12、14、22、24。此外，凸起部30系邻近于圆柱形壳体10之下开口140，且位于圆柱形壳体10之内侧表面102上，由于此数个凸起部30彼此之间的间距相同，所以可用以稳固地夹持插入于圆柱形壳体10之下开口140的灯管。在本实施例中，如图2及图3所示，系包含有四个凸起部，且这些凸起部彼此之间的间距为该中空圆柱形壳体之圆周长之四分之一，也可以将四个凸起部改为三个凸起部，只要其能稳固地夹持灯管即可。另外，在本实施例中，还可在中空圆柱形壳体10之下端14与下开口140之边缘处设有向外的翻边凸环60，以供增强圆柱形壳体10的刚性强度与弹性力。再者，在本实施例中，此中空圆柱形壳体10与喇叭壳体20系为使用同一片金属薄板一体成形。

本实用新型的制作流程系可利用一条形金属薄板，例如是不锈钢片，先裁切成适当的长度后，经过冲压先将数个凸起部形成在条形金属薄板上，然后利用两侧施力弯折成形的方法，将条形金属薄板之相对前后两端经由弯折而逐渐靠近在一起，如此形成具有隙缝之中空圆柱形壳体。由于条形金属薄板之相对前后两端系受到外力弯折变形后才形成圆柱形的中空壳体，因此金属薄板在沿着其受外力之方向可提供一弹性夹持力，所以当灯管安装在中空圆柱形壳体内时，金属薄板上的数个凸起部可提供一弹性夹持力给灯管，且中空圆柱形壳体侧表面上之隙缝也可适应不同直径大小的灯管尺寸而提供适当的缓冲效果，如此可达到稳固定位灯管的目的。

由上所述者仅为用以解释本创作之较佳实施例，并非企图据以对本创作做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之创作精神下所做有关本创作之任何修饰或变更者，皆仍应包括在本创作意图保护之范畴内。

Claims (10)

1.液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是设置一中空圆柱形壳体，且该壳体面上设有一条贯穿壳体长度的隙缝，在壳体内圆周面上还设有复数个定位凸起，凸起之间的径向空间夹持灯管直径。

2.根据权利要求1所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是所说之隙缝与壳体之轴线平行。

3.根据权利要求1或2所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是凸起设置于中空圆柱形壳体的一端，位于同一轴向高度、沿壳体内圆周面均布。

4.根据权利要求1或2所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是中空圆柱形壳体的另一端延伸设置一对接并收缩的喇叭口，中空圆柱形壳体的隙缝亦延伸贯穿至喇叭口。

5.根据权利要求3所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是中空圆柱形壳体的另一端延伸设置一对接并收缩的喇叭口，中空圆柱形壳体的隙缝亦延伸贯穿至喇叭口。

6.根据权利要求1或2或5所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是凸起设有三个。

7.根据权利要求3所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是凸起设有三个。

8.根据权利要求4所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是凸起设有三个。

9、根据权利要求6所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是中空圆柱形壳体设有凸起的一端之端口设置成向外的翻边凸环。

10、根据权利要求7或8所述之液晶显示器背光灯管的连接定位保护套，其特征是中空圆柱形壳体设有凸起的一端之端口设置成向外的翻边凸环。

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