CN201310140Y - 一种加强型暗镶龙骨结构及配套天花 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型暗镶龙骨结构及配套天花，主要由主龙骨、副龙骨以及配套天花构成，主龙骨上部为倒“⊥”型结构，其“一”部为实心墩子，“|”部上有连接副龙骨的卡孔，下部两侧有水平承力面，其中一个水平承力面下面有“⊥”形部分，其“一”部为金属墩子，副龙骨侧面也呈“⊥”形，其“一”部为金属墩子，一端凸出部分为卡钩，另一端卡钩与下部凸出部分由矩形中空部分隔开，卡口在卡钩下侧，配套天花的四条侧边均有与主、副龙骨下部的金属墩子吻合的矩形凹进部分，其对应于主龙骨的一侧有插入水平承力面的接缝，接缝下部凸出，另一侧上部凸出。本实用新型安装后能达到暗镶效果，具有结构紧凑、性能稳定、美观大方等优点。

Description

一种加强型暗镶龙骨结构及配套天花

技术领域

本实用新型涉及用于吊顶装饰的龙骨结构及配套天花。

背景技术

目前市场上使用吊装天花的暗镶龙骨均存在共同的问题，就是安装后整体天花板块之间都会有一定的缝隙，且部分缝隙会出现大小不均匀不平直等影响美观的情形，并且安装后的多块天花板四角的结合部高低参差不齐，同时在实际操作中由于天花和天花的模具精度与金属及金属模具的差异，天花安装后整体难以像金属天花那样安装平整，而且多块天花接点会不整齐，以及存在缝隙。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种结构稳定、整体美观的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，以达到龙骨主体暗镶的目的。

本实用新型采用的技术方案是：

一种加强型暗镶龙骨结构及配套天花，包括主龙骨、副龙骨以及配套天花，所述主龙骨由上部与下部构成，上部为倒“⊥”型结构，其“一”部为实心墩子，“|”部上有连接副龙骨的卡孔，下部两侧有水平承力面，其中一个水平承力面下面有“⊥”形部分，其“一”部为金属墩子，副龙骨侧面也呈“⊥”形，其“一”部为金属墩子，一端凸出部分为卡钩，另一端卡钩与下部凸出部分由矩形中空部分隔开，卡口在卡钩下侧，配套天花的四条侧边均有与主、副龙骨下部的金属墩子吻合的矩形凹进部分，其对应于主龙骨的一侧有插入水平承力面的接缝，接缝下部凸出，另一侧上部凸出。

所述副龙骨下部的金属墩子在连接处向内凹进半个主龙骨金属墩子宽度的距离。

所述副龙骨下部凸出部分的前端到卡口的距离等于主龙骨水平承力面的宽度减去其“⊥”部分下部半个墩子的宽度。

所述副龙骨矩形中空部分的高度大于主龙骨骨身卡孔到水平承力面的距离。

所述配套天花接缝下部凸出部分的长度等于主龙骨水平承力面宽度，另一侧上部凸出部分的长度小于或等于主龙骨水平承力面宽度。

所述主龙骨和副龙骨下部的金属墩子剖面均为相同形状。

所述金属墩子剖面为矩形或者半圆形。

本实用新型通过对龙骨结构及其配套天花的形状和结构进行改进，使得天花龙骨安装后达到暗镶效果，相对传统产品结构稳定、美观大方，安装后整体上在天花的接缝处形成金属线，天花板接缝沿金属线分布，金属线分断连接，避免传统暗镶天花走线缝隙以及方向不一的问题，由于金属的模具精度较高，因此接缝可忽略不计。

附图说明

图1为本实用新型主龙骨结构示意图；

图2为本实用新型主龙骨侧面示意图；

图3为本实用新型副龙骨结构示意图；

图4为本实用新型副龙骨侧面示意图；

图5为本实用新型配套天花侧面示意图；

图6为本实用新型龙骨装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图标记说明如下：

1——主龙骨上墩             2——卡孔

3——主龙骨下部             4、5——水平承力面

6——主龙骨下部墩子         7、20——副龙骨卡钩

8、10——卡口               9、11——副龙骨凹进部分

12——副龙骨上部            13——副龙骨下部凸出部分

14——副龙骨下部墩子        15——天花板侧面缝隙

16——天花板下部凸出部分    17、18——天花板矩形凹进部分

19——天花板上部凸出部分    20——主龙骨

21——副龙骨                22——天花板

如图1、2所示，主龙骨由上部与下部构成，上部为倒“⊥”型结构，其“一”部为主龙骨上墩1，“|”部上有连接副龙骨的卡孔2，其下部3两侧结构不同，一侧为水平承力面5，作为天花的承力部分，另一侧为下面有“⊥”形部分的水平承力面4，其“一”部为下部墩子6，从侧面看该部分长宽均较窄，镶入后仅有“一”部外露。

如图3、4所示，副龙骨侧面也呈“⊥”形，上部12为竖直部分，“一”部为下部墩子14，其两端接口不同，一端凸出部分仅为卡钩7，另一端卡钩20与下部凸出部分13由矩形中空部分隔开，卡口8、10在卡钩下侧，骨矩形中空部分的高度略大于主龙骨骨身卡孔2到水平承力面的距离，下部墩子14在连接处的凹进部分9、11向内凹进半个下部墩子6宽度的距离，以便两者相吻合，下部凸出部分13的长度由卡口的位置确定，在垂直方向上，其前端到卡口10的距离等于主龙骨水平承力面的宽度减去半个下部墩子6的宽度，在安装后与主龙骨的“⊥”部吻合。

如图5所示，配套天花的两条侧边均有与主龙骨下部的金属墩子吻合的矩形凹进部分17、18，另两条侧边均有与副龙骨下部的金属墩子吻合的矩形凹进部分(图中未示出)，其对应于主龙骨的一侧有插入水平承力面5的接缝15，以便水平承力面5插入后为天花提供支撑，接缝的下部凸出部分16与主龙骨水平承力面5的宽度相同，上部凸出部分19小于或等于主龙骨水平承力面4的宽度，主龙骨和副龙骨下部的实心金属墩子剖面均为相同形状，可以是矩形或者半圆形，其下表面为装饰面。

如图6所示，安装后主龙骨20左侧的水平承力面镶入天花板侧面缝隙中，作为天花板的承力部分；右侧的水平承力面和“⊥”部分与天花板22的上部凸出部分吻合，其中，主龙骨下部墩子以及副龙骨下部墩子分别与天花板各侧的矩形凹进部分相吻合，从而形成外露的金属线，与现有技术相比，主龙骨20、副龙骨21主体部分暗镶于天花之中，但是下部有金属线外露，金属线嵌入天花板中，一方面天花的接缝的走线沿金属线分布，确保了走线平直，同时美观大方，另一方面，天花接缝被金属线掩盖，避免了接缝不一、不美观的情况，同时也避免了多块天花的接点不便处理的情况，且结构紧凑、彼此相扣、性能稳定。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1、一种加强型暗镶龙骨结构及配套天花，包括主龙骨、副龙骨以及配套天花，其特征在于，所述主龙骨由上部与下部构成，上部为倒“⊥”型结构，其“一”部为实心墩子，“|”部上有连接副龙骨的卡孔，下部两侧有水平承力面，其中一个水平承力面下面有“⊥”形部分，其“一”部为金属墩子，副龙骨侧面也呈“⊥”形，其“一”部为金属墩子，一端凸出部分为卡钩，另一端卡钩与下部凸出部分由矩形中空部分隔开，卡口在卡钩下侧，配套天花的四条侧边均有与主、副龙骨下部的金属墩子吻合的矩形凹进部分，其对应于主龙骨的一侧有插入水平承力面的接缝，接缝下部凸出，另一侧上部凸出。

2、根据权利要求1所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述副龙骨下部的金属墩子在连接处向内凹进半个主龙骨金属墩子宽度的距离。

3、根据权利要求1所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述副龙骨下部凸出部分的前端到卡口的距离等于主龙骨水平承力面的宽度减去其“⊥”部分下部半个墩子的宽度。

4、根据权利要求1所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述副龙骨矩形中空部分的高度大于主龙骨骨身卡孔到水平承力面的距离。

5、根据权利要求1所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述配套天花接缝下部凸出部分的长度等于主龙骨水平承力面宽度，另一侧上部凸出部分的长度小于或等于主龙骨水平承力面宽度。

6、根据权利要求1所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述主龙骨和副龙骨下部的金属墩子剖面均为相同形状。

7、根据权利要求6所述的加强型暗镶龙骨结构及配套天花，其特征在于，所述金属墩子剖面为矩形或者半圆形。

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