CN201309299Y - 卷轴物料高速喷墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷轴物料高速喷墨印刷机，属印刷机械技术领域。其结构中包括，机架，机架上固定印刷机构，印刷机构结构包括打印头和烘干固化室，印刷机构前方设置卷轴料架、后方设置收料架，其特征在于：打印头为数字化控制的页宽阵列模块打印头，印刷中打印头相对机架位置固定，打印头结构包括多个独立单元打印头，独立单元打印头横向排列、布满页宽方向打印区，独立单元打印头上有阵列细长的喷嘴。该新型结构印刷机，打印头不需往复直线运动，没有漏印造成的露底或叠印而造成的墨杠现象，避免了物料传输及收集过程中对油墨刮蹭时造成图案模糊及损伤，卷轴物料运行平整、顺畅、高速，可生产出高质量的产品。

Description

卷轴物料高速喷墨印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种卷轴物料高速喷墨印刷机，尤其是一种用于软包装制造行业的卷轴物料喷墨印刷机，属印刷机械技术领域。

背景技术

在软包装行业生产工艺中，软包装表面图案及文字的印刷普遍采用卷轴凹印、柔印等方式制造。这些印刷方式都必须是有版印刷，在小批量生产或样品制作时这些印刷方式存在工期长、废品率高、固定制版费用公摊高、人工费用高等劣势。目前数字喷墨式印刷机完全避免了上述种种弊端，具有灵活、多变、无需制版、废品率低等优点，尤其适合小批量、多品种、图案变量的印刷。目前市场上的这种设备主要是采用梭式往复运动的打印形式，这种设备的缺点是由于打印头往复运动需要时间，打印速度较慢，并且往复过程每次喷印的行距间有露底或重叠打印的现象，造成生产效率不但低而且废品率也高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种卷轴物料高速喷墨印刷机，通过对喷墨印刷设备打印头、烘干固化装置及物料纠偏张紧机的合理设计，极大提高了印刷生产速度，保证卷轴物料平整、顺畅、高速的生产出高质量的产品。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

卷轴物料高速喷墨印刷机，其结构中包括，机架，机架上固定印刷机构，印刷机构结构包括前、后分布的打印头和烘干固化室，印刷机构前方设置卷轴料架、后方设置收料架，卷轴料架与印刷机构之间设有纠偏张紧器，所述打印头为数字化控制的页宽阵列模块打印头，打印作业时打印头相对机架位置固定，打印头结构包括多个独立单元打印头，独立单元打印头横向排列、布满页宽方向打印区，独立单元打印头上有阵列细长的喷嘴。

本实用新型的进一步改进在于：

独立单元打印头为可自由更换结构。

打印头沿物料运动方向一行或多行分布。

打印头的所有独立单元打印头连接同一控制线路，各独立单元打印头连接油墨汇流槽，各独立单元打印头通过输墨管共用一套储墨槽。

烘干固化室结构中包括红外烘干装置和UV固化装置，二者的控制为分别控制形式，红外烘干装置由红外线发生器及风机组成，UV固化装置由紫外线发生器及风机组成。

红外线发生器的红外线强度及紫外线发生器的紫外线强度可调整，风机的吹风面积及空气流速可调整。

印刷机构沿物料运动方向一套或多套分布，也可添加其他现有技术的印刷机构。

纠偏张紧器为数字化控制。

页宽阵列模块打印头的喷嘴与打印物料间隙为可调整结构。

收料架与印刷机构之间设有纠偏张紧器及换向辊。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：

本实用新型的打印头的模块化设计使打印头的制作成本降低，独立单元打印头的堵塞只需对独立单元打印头更换，维护费用较低；同时页宽结构的打印方式不需打印头像梭形打印头一样往复运动，极大提高了打印速度，同时保证印刷过程中没有漏印造成的露底或叠印而造成的墨杠现象。

红外烘干、UV固化装置的设置，使印刷物料表面的油墨迅速固化和干燥，避免了物料传输及收集过程中对油墨刮蹭时造成图案模糊及损伤，提高了印刷质量及速度，整机工作由电脑控制，调整方便，运行稳定可靠，使用维护成本低。

纠偏张紧器的设置，纠正卷轴物料的褶皱、卷边等质量瑕疵，并调整物料的张紧度、平行度，保证物料平整、顺畅、高速的在打印头部及红外烘干、UV固化部下侧通过，生产出高质量的产品。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

图中：1卷轴料架，2料带，3纠偏张紧器，4打印头，5烘干固化室，6换向辊，7、机架，8、纠偏张紧器，9、收料架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型的结构包括，机架7，机架7上固定印刷机构，印刷机构结构包括前、后分布的打印头4和烘干固化室5，印刷机构前方设置卷轴料架1、后方设置收料架9，卷轴料架1与印刷机构之间设有纠偏张紧器3，收料架9与印刷机构之间设有纠偏张紧器8及换向辊6。

打印头4为数字化控制的页宽阵列模块打印头，在印刷过程中打印头4相对机架位置固定，打印头4结构包括多个独立单元打印头，独立单元打印头横向排列、布满页宽方向打印区，独立单元打印头上有阵列细长的喷嘴。喷嘴与打印物料间隙可调整，生产中根据产品要求调整到合理间隙后固定。

独立单元打印头为可自由更换结构。打印头4沿物料运动方向一行或多行分布。打印头4的所有独立单元打印头连接同一控制线路，各独立单元打印头连接油墨汇流槽，各独立单元打印头通过输墨管共用一套储墨槽。

烘干固化室5结构中包括红外烘干装置和UV固化装置，二者的控制为分别控制形式，红外烘干装置由红外线发生器及风机组成，UV固化装置由紫外线发生器及风机组成。红外线发生器的红外线强度及紫外线发生器的紫外线强度可调整，吹风机的吹风面积及空气流速可调整。

物料纠偏张紧器3由数字化控制，装有传感器用于检测物料位置、传输速度、平行度、张紧度，并由执行机构根据电脑指令做出相应调整。电脑根据检测结果结合卷轴物料的规格、图案打印位置、传输速度等因素然后指令页宽阵列模块打印头予以打印。

烘干固化室5根据电脑所设定的打印图案用墨量、分布面积、传输速度等因素，给定相应的红外线或紫外线照射剂量以及相应的风干所用的吹风量，及时使油墨干燥。

物料纠偏张紧器8由数字化控制，装有传感器用于检测物料位置、印刷的图案位置、传输速度、平行度、张紧度，并由执行机构根据电脑指令做出相应调整，确保印刷后的卷轴物料平顺通过。

收料架9连接动力装置，具有牵动及收集物料的功能。

本实用新型通过电脑控制器控制整机各个机构协调运行，结构简单，运行维护成本低，图案印刷质量好，效率高，废品率非常低，可直接与自动化生产线配合使用，也可与其它方式的印刷机组组合，同时也可与上光、压亮、模切等印后工序组合，参数可设置，适用各种规格的软包装卷材的印刷，且操作简单，省人省力，节能降耗。

本设备还可适用于纸箱制作业的纸箱卷轴面纸预印刷、纺织印染业的布料印刷以及广告业的广告牌匾喷绘。

本实用新型采用页宽阵列模块打印头机构的设置，使打印速度及印刷质量提高很多，不再像其它梭形打印头一样往复直线运动，保证印刷过程中没有漏印造成的露底或叠印而造成的墨杠现象。红外烘干、UV固化机构的设置，使印刷物料表面的油墨迅速固化和干燥，避免了物料传输及收集过程中对油墨刮蹭时造成图案模糊及损伤，提高了生产速度。物料纠偏张紧器的设置保证卷轴物料平整、顺畅、高速的在打印头部及红外烘干、UV固化部下侧通过，生产出高质量的产品。

Claims (10)

1、卷轴物料高速喷墨印刷机，其结构中包括，机架，机架上固定印刷机构，印刷机构结构包括前、后分布的打印头和烘干固化室，印刷机构前方设置卷轴料架、后方设置收料架，卷轴料架与印刷机构之间设有纠偏张紧器，其特征在于：所述打印头为数字化控制的页宽阵列模块打印头，打印头相对机架位置固定，其结构包括多个独立单元打印头，独立单元打印头横向排列、布满页宽方向打印区，独立单元打印头上有阵列细长的喷嘴。

2、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述独立单元打印头为可自由更换结构。

3、根据权利要求2所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述打印头沿物料运动方向一行或多行分布。

4、根据权利要求1、2或3所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述打印头的所有独立单元打印头连接同一控制线路，各独立单元打印头连接油墨汇流槽，各独立单元打印头通过输墨管共用一套储墨槽。

5、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述烘干固化室结构中包括红外烘干装置和UV固化装置，二者的控制为分别控制形式，红外烘干装置由红外线发生器及风机组成，UV固化装置由紫外线发生器及风机组成。

6、根据权利要求5所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述红外线发生器的红外线强度及紫外线发生器的紫外线强度可调整，风机的吹风面积及空气流速可调整。

7、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述印刷机构沿物料运动方向一套或多套分布，也可添加其他现有技术的印刷机构。

8、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述纠偏张紧器为数字化控制。

9、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述页宽阵列模块打印头喷嘴与打印物料间隙为可调整结构。

10、根据权利要求1所述的卷轴物料高速喷墨印刷机，其特征在于所述收料架与印刷机构之间设有纠偏张紧器及换向辊。

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