CN201305619Y - 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 - Google Patents
一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201305619Y CN201305619Y CNU2008202165564U CN200820216556U CN201305619Y CN 201305619 Y CN201305619 Y CN 201305619Y CN U2008202165564 U CNU2008202165564 U CN U2008202165564U CN 200820216556 U CN200820216556 U CN 200820216556U CN 201305619 Y CN201305619 Y CN 201305619Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- furnace
- inlet pipe
- heat
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置，在炉体与炉膛之间设置风道，在炉体上方的风道内安装热循环风机，将矩形进气管的一端安装在热循环风机的吸风口下部附近，另一端穿过炉体外且在另一端的管腔内安装电子式电动调节蝶阀。在矩形进气管一端的上平面及侧面设置两个大小为300×200mm且互成90度角的方槽。矩形进气管在吸风口下部占据吸风口面积的1/6～1/8，矩形进气管与吸风口之间间距10～50mm。本实用新型由循环风机来吸取固溶炉内的热烟气进入时效炉内，与时效炉气混合循环；由电子式电动蝶阀执行机构调节蝶阀的开启程度来控制烟气进入量，达到炉内热量的需求平衡，满足时效炉控温精度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金热处理过程中的能源循环再利用装置，是将加热炉燃料燃烧产生的多余外排烟气引入低温炉加热再利用的一种装置。
背景技术
铝合金的固溶时效热处理过程中，固溶炉和时效炉两个作业炉的工作温度相差400℃，当高温的固溶炉用燃料作为加热源时，燃料燃烧时产生有400～450℃的多余烟气必须排出炉外才能维持炉内炉压为微正压。目前采用的是用引风机作载体，把固溶炉需排出的部分或全部烟气送至工作温度为130～150℃时效炉作余热再利用。这就存在以下问题：①必用引风机作动力，耗电。②送量多少不易控制，采用人工操作蝶阀调节流量难以满足时效炉内控温精度要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种不用引风机输送烟气，并在烟道中能自动控制烟气供给量的将加热炉烟气余热引入低温炉的装置。
本实用新型采用的技术方案是：在炉体与炉膛之间设置风道，在炉体上方的风道内安装热循环风机，将矩形进气管的一端安装在热循环风机的吸风口下部附近，另一端穿过炉体外且在另一端的管腔内安装电子式电动调节蝶阀。
在矩形进气管一端的上平面及侧面设置两个大小为300X200mm且互成90度角的方槽。
矩形进气管在吸风口下部占据吸风口面积的1/6～1/8，矩形进气管与吸风口之间间距10～50mm。
本实用新型由循环风机来吸取固溶炉内的热烟气进入时效炉内，与时效炉气混合循环；而供气量的多少可由控制系统中的温控仪根据温度的变化控制装于烟气管中的电子式电动蝶阀执行机构，调节蝶阀的开启程度来控制烟气进入量，达到炉内热量的需求平衡，满足时效炉控温精度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.炉体；2.电子式电动调节蝶阀；3.矩形进气管；4.风道；5.炉膛；6.吸风口；7.热循环风机。
具体实施方式
如图1所示，在时效炉的炉体1与炉膛5之间设置风道4，在炉体1上方的风道4内安装热循环风机7。该热循环风机7吸取固溶炉内的热烟气进入时效炉体1内。将一个矩形进气管3从炉体1外侧壁穿过炉体1进入炉膛5内，其一端安装在热循环风机7的吸风口6下部附近，在位于炉体1外的另一端的矩形进气管3管腔内安装电子式电动调节蝶阀2。
所述的矩形进气管3用板厚2mm的钢材制作。在炉膛5内的矩形进气管3一端的上平面及侧面设置两个大小为300 X 200mm且互成90度角的方槽8，便于烟气顺畅吸入，在不吸余热时又能畅通炉气循环。矩形进气管3在吸风口6下部占据吸风口6面积的1/6～1/8，以免影响正常热风循环。矩形进气管3与吸风口6之间间距10～50mm，否则炉气会从管侧进入吸风口6，影响吸入烟气量。
本实用新型烟气余热利用是通过控制系统设置在该区域内的热电偶把温度反馈给智能温控仪，温控仪经PID自整定后输出4～20mA控制信号给电子电动调节蝶阀2的电动执行机构，转化成具有一定输出扭矩的角位移，从而带动调节机构的蝶阀，以达到自动控制烟气流量满足炉内热平衡的需求。选购电子电动调节蝶阀2要和时效炉内的热风循环风机7的工作温度相适应。
Claims (3)
1.一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置，在炉体(1)与炉膛(5)之间设置风道(4)，在炉体(1)上方的风道(4)内安装热循环风机(7)，其特征是：将矩形进气管(3)的一端安装在热循环风机(7)的吸风口(6)下部附近，另一端穿过炉体(1)外且在另一端的管腔内安装电子式电动调节蝶阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置，其特征是：在矩形进气管(3)一端的上平面及侧面设置两个大小为300X200mm且互成90度角的方槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置，其特征是：矩形进气管(3)在吸风口(6)下部占据吸风口(6)面积的1/6～1/8，矩形进气管(3)与吸风口(6)之间间距10～50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202165564U CN201305619Y (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202165564U CN201305619Y (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201305619Y true CN201305619Y (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=41098086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202165564U Expired - Fee Related CN201305619Y (zh) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201305619Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102445087A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-05-09 | 天津钢管集团股份有限公司 | 用环形加热炉排出的高温烟气为芯棒预热热源的方法 |
-
2008
- 2008-11-10 CN CNU2008202165564U patent/CN201305619Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102445087A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-05-09 | 天津钢管集团股份有限公司 | 用环形加热炉排出的高温烟气为芯棒预热热源的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101762154B (zh) | 一种节能型陶瓷隧道窑 | |
| CN102477481A (zh) | 大型台车式燃气低温退火炉 | |
| CN103276170B (zh) | 一种时效炉空气循环系统 | |
| CN102798142B (zh) | 一种燃烧控制系统 | |
| CN203982907U (zh) | 一种生产漆包线的烘炉 | |
| CN103727784B (zh) | 一种日用陶瓷富氧燃烧梭式窑的系统节能方法 | |
| CN203728881U (zh) | 一种多区控制燃气热处理炉 | |
| CN102494529A (zh) | 利用烟气余热加热的恒温干燥箱 | |
| CN104167261A (zh) | 一种生产漆包线的烘炉及温度控制方法 | |
| CN2890658Y (zh) | 数字化高温低氧空气脉冲燃烧装置 | |
| CN1261718C (zh) | 燃气炉具 | |
| CN110860378A (zh) | 一种电除尘器用热风吹扫系统 | |
| CN201305619Y (zh) | 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 | |
| CN201424495Y (zh) | 钢丝热处理明火加热炉 | |
| CN101762173A (zh) | 一种将加热炉烟气余热引入低温炉的装置 | |
| CN212384586U (zh) | 低排放环保型多功能纯氧助燃钢包烘烤预热装置 | |
| CN211091553U (zh) | 一种二次热交换式隧道炉 | |
| CN204434657U (zh) | 一种热处理炉的快速降温装置 | |
| JP2001343104A (ja) | 加熱装置および加熱炉の操業方法 | |
| CN204324899U (zh) | 活性炭生产设备用加热炉 | |
| CN203728884U (zh) | 一种抽油杆热处理设备 | |
| CN104531957A (zh) | 一种热处理炉的快速降温装置 | |
| CN206989465U (zh) | 高节能燃料锅炉 | |
| CN202328267U (zh) | 新型燃烧装置及具有所述新型燃烧装置的网带加热炉 | |
| CN111397372A (zh) | 用于烧制建盏的窑炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20171110 |