CN201304690Y - 可调式圆孔切割定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式圆孔切割定位器，通过吸盘而固结于工作件的定位组上供调整座及转动座的套设，该调整座的座体上设置固定座，该固定座是供施力臂的螺结枢设，该施力臂的一端则枢结一摆臂，该摆臂则通过其上透孔穿设于限位螺杆上，而于该摆臂的另端则套设夹持元件，该夹持元件是通过螺栓与螺帽枢结于旋动臂上，而该调整座上端顶缘则设有螺孔以锁设固结该转动座，当转动该转动把手，使调整座上的定位座转动时，得以一并带动枢结其上的施力臂随的位移，并使该摆臂可依其与施力臂枢结点为中心而转动，使得夹持元件呈向圆周中心位移状，而得调整至与圆孔切割刀具的外径相当，本实用新型可简易、确实定位，并可减少夹持元件因摩擦而磨损。

Description

可调式圆孔切割定位器

技术领域

本实用新型涉及一种可调式圆孔切割定位器，尤指一种可简易、确实定位，并可减少夹持元件因摩擦而磨损的可调式圆孔切割定位器。

背景技术

对于磁砖、大理石等光滑表面的工作物作圆孔的切割时，一般皆是利用手持动力工具(如电动工具或气动工具)上夹持一圆孔切割刀具，而该圆孔切割刀具是呈一中空筒体及中央部位锁合一钻头所组成，当用手持动力工具夹持圆孔切割刀具而运转时，钻头与圆孔切割刀具一并随之转动，以进行切割圆孔的作业，然而，待工作件(如磁砖、大理石…)为一表面光滑的对象，且加以切割作业时为非固的手持切割作业，因此，切割初始，钻头与圆孔切割刀具于工作件的光滑的表面上滑移，难以正确对位切割，而使得切割圆孔位置不正确或呈现非正圆的圆孔，缘此，请参图6所示的用于圆孔的定位器结构，其主要是由一可吸住定位的固定座5、一具有第一槽型空间61的第一元件6和具有第二槽型71空间的第二元件7所构成，其中，该固定座5底部形成吸盘51，该吸盘51配合可翻动的把手52而呈吸住或解除吸住的状态；该第一槽型空间61的第一元件6与固定座5呈固定结合，其第一槽型空间61则延出于固定座5，该第一槽型空间61为形成V端的槽型，以及槽壁形成有耐磨损的微弹性壁611，且该第一元件6凸设有锁合块62及角状透孔63，而该第二元件7亦具有V端的第二槽型空间71和耐磨损的微弹性壁711，第二元件7是以可套合于锁合块62的滑槽72形成套合组设，锁合块62与滑槽72的套合一锁固元件8施以锁固或松释作用，如此，二元件组设的槽型空间61、71形成拘束空间，提供切孔作业时刀具与工作物间不致偏动的对位，而可正确切割孔洞的功效，同时，微弹性槽壁611、711提供刀具于拘束转动间的耐磨功效，然而，所述的构造，却仍存在如下的缺点：

1.该圆孔切割刀具是以钻头中心为圆周的转动，而其却由第一槽型空间61及第二槽型空间71所形成的拘束空间予以限位，如此，易造成该刀具转动时与第一槽型空间61及第二槽型空间71呈现点与点的接触，如此，不但易造成接触点的磨损，且使该定位器因接触点不平均，而造成晃动的情形，进而易影响该圆孔切割的精确度。

2.虽然，该定位器的第一槽型空间61及第二槽型空间71槽壁形成有耐磨损的微弹性壁611、711，然而，毕竟点与点的接触磨擦，该耐磨损的微弹性壁611、711若其壁厚太薄，则其耐磨损的效益不大，是以需加厚其壁厚，相对使该拘束空间与刀具的接触面皆与微弹性壁611、711接触，进而使该第一槽型空间61及第二槽型空间71支撑力相对减少而支撑力道不足，而产生切割圆孔时晃动的情况。

为了能够有效解决前述相关议题，本案创作人基于其从事五金工具制造及设计累积多年的技术及经验，从可以定位确实及减少磨损的角度加以研究改良，并经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的及其有益效果，本实用新型乃在提供一种通过施力臂带动摆臂的转动位移，并可调整夹持元件，而可将该夹持元件确实夹持定位的可调式圆孔切割定位器。

为达上述目的，本实用新型通过定位组吸盘吸住于工作件的表面，再通过因转动把手转动时，施力臂带动枢结的摆臂以其枢结点为中心而转动，而使摆臂一端的夹持元件得以呈圆周内缩状，而可确实夹持夹持各种不同尺寸的圆孔切割刀具的外径，并锁紧定位钮，使该圆孔切割刀具转动切割时呈无滑移的现象。

本实用新型的另一目的，乃在提供一种通过夹持元件可随刀具转动，呈面对面接触支撑，而可减少因磨擦而磨损的可调式圆孔切割定位器。

为达上述目的，本实用新型通过呈轴承设置的夹持元件，于该圆孔切割刀具转动时可随之转动，而使该夹持元件与圆孔切割刀具呈现面与面的接触，使其间摩擦减少，进而可减少夹持元件或圆孔切割刀具的磨损。

为达上述目的，本实用新型提供的可调式圆孔切割定位器，包含有一定位组、一调整座及一转动座，其中：

该定位组，是于其呈中空状的底盘座上固设有限位螺杆及固定螺杆，而于该底盘座延伸设置一延伸板，该延伸板上穿设一定位座；

该调整座，是于其座体上设置固定座，该固定座供一施力臂锁设枢结，而该施力臂的枢设端下缘锁设一摆臂，该摆臂的一端透孔供限位螺杆穿设限位槽，并通过螺帽锁结枢设，而于该摆臂的一端则套设一夹持元件；

该转动座，亦呈中空状，可锁固于调整座上，于其上一端设置一转动把手，而该转动座上与该固定螺杆相对位置处设有一限位槽及一定位钮。

附图说明

图1，为本发明的立体组合示意图。

图2，为本发明的立体分解示意图。

图3，为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图。

图4，为本实用新型较佳实施例未作动时的俯视平面示意图。

图5，为本实用新型较佳实施例已作动时的俯视平面示意图。

图6，为现有技术的立体组合示意图。

【主要元件符号说明】

1—定位组

11—底盘座

111—限位螺杆              112—固定螺杆

12—延伸板                 121—透孔

13—定位座

131—轴杆                  132—轴栓

133—调整把手              134—吸盘

2—调整座

21—座体                   211—限位槽

22—定位座

23—施力臂

231—枢设端

24—摆臂

241—透孔         242—螺帽

243—螺孔         244—夹持元件

245—螺栓         246—螺帽

25—螺孔

26—限位槽

3—转动座

31—转动把手      32—螺孔

33—螺栓          34—限位槽

35—定位钮

4—圆孔切割刀具   41—夹持部

5—固定座

51—吸盘          52—把手

6—第一元件

61—第一槽型空间  611—微弹性壁

62—锁合块        63—透孔

7—第二元件

71—第二槽型空间  711—微弹性壁

72—滑槽

具体实施方式

有关本实用新型欲达成上述目的、所采用的技术、手段及其功效，兹列举一个较佳实施例并配合附图详细说明如后，相信本案实用新型的目的、特征及其它优点，当可由的得到深入而具体的了解。

本实用新型结构实施例请参阅图1和图2所示，其中，本实用新型主要含有一定位组1、一调整座2及一转动座3，其中：

一定位组1，主要于其呈中空状的底盘座11上固设有限位螺杆11

1及固定螺杆112，而于该底盘座11延伸设置一延伸板12，该延伸板12上设置一可供定位座13穿设的透孔121；该定位座13是以其一端轴杆131穿设该透孔121，并于轴杆131上通过轴栓132而枢设一调整把手133，而该轴杆131另端则固设有一吸盘134；

一调整座2，于其中空座体21上设置有与限位螺杆111相同数量的弧形限位槽211，而于该座体21上则设置固定座22，该固定座22供一施力臂23锁设枢结，而该施力臂23的枢设端231下缘锁设于摆臂24的螺孔243，该摆臂24的一端透孔241供限位螺杆111穿设限位槽211，并通过螺帽242锁结枢设，而于该摆臂24的一端则套设一夹持元件244，该夹持元件244通过一螺栓245与螺帽246螺结于摆臂24上，该夹持元件244可为一轴承，而该调整座2上端顶缘则设有螺孔25及限位槽26；

一转动座3，其本体亦呈中空状，于其上一端设置一转动把手31，而于该转动座3上设置有与调整座2螺孔25相对应的螺孔32，并可通过相同数量的螺栓33予以锁结固定于调整座2上，而该转动座3上与该固定螺杆112相对位置处设有一限位槽34及一定位钮35，该定位钮35锁设于固定螺杆112上；

如是，请参阅图3和图4所示，将该于圆孔切割定位器的定位组1底部置于欲切割工作件的相对位置上，翻动该调整把手133，通过定位座13的吸盘134中央部位被拉起，使吸盘134形成拱起的吸住作用，可将该圆孔切割定位器吸固于工作件上，此时，将该通过夹持部41夹持于手动工具上的圆孔切割刀具4置入于圆孔切割定位器的中空透孔内，并可抵触于工作件上，请参阅图5所示，旋松该定位钮35并转动该转动把手31，使锁结固定的转动座3及调整座2一并随之转动(此时转动的调整座2是以其限位槽211供限位螺杆111的穿设，是以，该调整座2得以受限位槽211及限位螺杆111的限位转动)，并使枢结于其定位座22上的施力臂23随之位移，当该施力臂23以其与定位座22锁设枢结端为中心而转动，其另端枢结端231亦随之转动，并得带动锁结枢设其下的摆臂24亦之转动，且该摆臂24的一端受限位螺杆111的限位，而以其与施力臂23枢结端为中心而转动，进而使得夹持元件244呈向圆周中心位移状(亦即使各夹持元件244呈中心内缩状态)，并得调整至与圆孔切割刀具4的外径相当时停止，再锁设该定位钮35定位，如此，当该圆孔切割刀具4切割作动时，可受各夹持元件244的支撑限位而转动，而可确实定位而无滑移之虞，且各夹持元件244因其是以轴承设置，是以，当该圆孔切割刀具4切割作动时，该各夹持元件244可与圆孔切割刀具4呈面对面接触且随之空转，得以减少其磨擦而无磨损之虞，且通过施力臂23与定位座24的锁结枢设及施力臂23与摆臂24锁结枢设的连动，而使其夹持更为确实且调整更为精确、简便。

上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，对熟悉该项技艺的人员，当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本实用新型的精神及范畴内。

综上所述，本实用新型通过施力臂与定位座的锁结枢设及施力臂与摆臂锁结枢设的连动而调整各夹持元件与圆孔切割刀具的相对夹持位置，使该圆孔切割刀具得以确实定位切割，而无滑移之虞，还通过各夹持元件于圆孔切割刀具作动时可随之空转，得以减少其磨擦而无磨损之虞，其实施例所揭露出的特征技术，于申请的前并未曾见于诸刊，亦未曾被公开使用，不但具有如上所述功效增进的事实，还具有不可轻忽的附加功效，因此，本实用新型实于符合专利法规，依法提出实用新型专利申请。

Claims (9)

1.一种可调式圆孔切割定位器，其特征在于，包含有一定位组、一调整座及一转动座，其中：

该定位组，是于其呈中空状的底盘座上固设有限位螺杆及固定螺杆，而于该底盘座延伸设置一延伸板，该延伸板上穿设一定位座；

该调整座，是于其座体上设置固定座，该固定座供一施力臂锁设枢结，而该施力臂的枢设端下缘锁设一摆臂，该摆臂的一端透孔供限位螺杆穿设限位槽，并通过螺帽锁结枢设，而于该摆臂的一端则套设一夹持元件；

该转动座，亦呈中空状，锁固于调整座上，于其上一端设置一转动把手，而该转动座上与该固定螺杆相对位置处设有一限位槽及一定位钮。

2.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该延伸板上通过一透孔供定位座一端轴杆穿设，而于轴杆上通过轴栓而枢设一调整把手，异于调整把手的一端则则固设有一吸盘。

3.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该调整座的中空座体上的限位槽与底盘座上的限位螺杆相同数量设置。

4.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该调整座的中空座体上设置有弧形限位槽，该弧形限位槽与限位螺杆相同数量设置。

5.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该摆臂是以其一端透孔供限位螺杆穿设，该限位螺杆并可穿越调整座的限位槽，并通过螺帽锁结枢设。

6.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该夹持元件通过一螺栓与螺帽枢结于旋动臂上。

7.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该夹持元件为一轴承。

8.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该调整座上的限位槽为弧状设置。

9.如权利要求1所述的可调式圆孔切割定位器，其特征在于，该转动座上设置有与调整座螺孔相对应的螺孔，并通过相同数量的螺栓予以锁结固定于调整座上。

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