CN201303115Y - 线缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接器,该线缆连接器由插头连接器及插座连接器所组成。其中,该插头连接器具有插头本体、插头壳体及若干固定在插头本体上的插头端子。插头壳体具有一第一侧板、一第二侧板、一与第一侧板的上端面相勾持的卡固臂及一与第一侧板的下端面相抵顶的支撑板和一连接第一侧板及第二侧板的前端缘的连接部。本实用新型线缆连接器由插头壳体的连接部、与第一侧板的上端面相勾持的一卡固臂及一与第一侧板的下端面相抵顶的支撑板而将插头壳体的第一侧板与第二侧板牢固结合为一体,组装方便,节约工时,且受到外力挤压时亦不易分离裂开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种线缆连接器。
背景技术
请参阅图1,其出示了现有的一种线缆连接器,该线缆连接器具有一插头连接器30’。插头连接器30’具有插头本体31’、插头壳体及若干固定在插头本体31’上的插头端子34’。插头壳体包括一上壳体32’和一下壳体33’,上壳体32’具有一顶板321’,顶板321’的两端各凸伸有一翼板322’,翼板322’的后端缘向下延伸有一连接壁323’,连接壁323’末端向前延伸有一卡固板324’,卡固板324’上开设有卡孔325’。下壳体33’具有一底板331’及由底板331’的侧缘向上凸伸出的卡固片332’和卡持片333’,底板331’上设置有卡块334’。上壳体32’和下壳体33’分别盖置于插头本体31’的上下端面,并由卡块334’、卡孔325’及卡固片332’、卡持片333’相卡合。
然而,上述线缆连接器的插头壳体由上壳体32’和下壳体33’分开组装而成,浪费工时;当受到外力挤压时,上下壳体之间结合不牢固,容易分裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种组装节约工时且结合牢固的线缆连接器。
为实现上述目的,本实用新型所提供的线缆连接器具有一插头连接器,该插头连接器具有一插头本体、一插头壳体及若干固定在插头本体上的插头端子;插头壳体具有一第一侧板、一与第一侧板相对设置的第二侧板、一与第一侧板的上端面勾持的一卡固臂及一与第一侧板的下端面相抵顶的支撑板和一连接第一侧板及第二侧板的前端缘的连接部。
综上所述,本实用新型线缆连接器由插头壳体的连接部、与第一侧板的上端面相勾持的一卡固臂及一与第一侧板的下端面相抵顶的支撑板而将插头壳体的第一侧板与第二侧板牢固结合为一体,组装方便,节约工时,且受到外力挤压时亦不易分离裂开。
附图说明
图1为现有线缆连接器的插头连接器的立体分解图。
图2为本实用新型线缆连接器一种实施例的立体图。
图3为图2所示线缆连接器的立体分解图。
图4为图2所示线缆连接器的插座壳体的立体图。
图5为图2所示线缆连接器的插头本体的立体图。
图6为图2所示线缆连接器的插头壳体的局部剖视图。
图中各零部件的附图标记说明如下:
[本实用新型]
接地体 11 第一线缆 12
第二线缆 13 插座连接器 20
插座本体 21 基座 211
前端壁 212 插座端子槽 213
对接臂 214 卡固孔 215
插座壳体 22 侧板 221
顶板 222 焊接片 223
弹性臂 224 凸起部 225
卡固板 226 导向缘 227
插座端子 23 固持部 231
焊接部 232 抵接臂 233
抵接端 2331 舌板 234
插头连接器 30 插头本体 31
座体 310 侧壁 311
卡合壁 312 凹槽 313
侧槽缘 314 前槽缘 315
抵挡块 316 隔板 317
导槽 3171 抵接部 318
凸台 3181 横梁 3182
插头端子槽 319 插头壳体 32
第一侧板 321 第二侧板 322
连接部 323 抵挡板 324
卡固臂 325 支撑板 326
楔块 327 助焊孔 328
助焊部 329 插头端子 33
卡持部 331 焊尾部 332
接触部 333
[背景技术]
插头连接器 30’ 插头本体 31’
上壳体 32’ 顶板 321’
翼板 322’ 连接壁 323’
卡固板 324’ 卡孔 325’
下壳体 33’ 底板 331’
卡固片 332’ 卡持片 333’
卡块 334’ 插头端子 34’
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图2及图3,本实用新型线缆连接器用于连接一线缆和一电路板(图中未示),线缆具有嵌插于接地体11中的若干第一线缆12及两并排设置于第一线缆12一侧的第二线缆13。该线缆连接器包括一插座连接器20及一与该插座连接器20相插接的插头连接器30。
请参阅图2,插座连接器20包括一插座本体21、一插座壳体22及若干插座端子23。
插座本体21具有一大致呈长方体状的基座211,基座211具有一前端壁212及一与前端壁212相对的后端壁(图中未示),自前端壁212向后开设有若干贯穿基座211的插座端子槽213,基座211的后端壁的两端各向后凸伸有一对接臂214。基座211的上端面的两端各向基座211内开设有一卡固孔215。
请参阅图2、图3及图4,插座壳体22具有一顶板222,顶板222两相对的侧缘分别向下弯折延伸形成一侧板221,两侧板221与顶板222围成一收容腔(图中未标号)。两侧板221的下端缘的后端均向外延伸形成有一焊接片223,侧板221的后端缘于邻近顶板222处向收容腔内弯折延伸有一弹性臂224。顶板222的后端缘向上呈一定的角度翘起形成一导向缘227,且顶板222的后部向下冲压有一横向延伸的长条状的凸起部225。顶板222的前端缘的两端各冲切并向下弯折形成有一卡固板226。
请参阅图2,插座端子23具有一板状的固持部231,固持部231的前端缘的下端向前延伸有一焊接部232。固持部231的后端缘的上端向后延伸有一抵接臂233,该抵接臂233的末端具有一向下凸起呈弧形的抵接端2331;固持部231的后端缘的下端向后延伸有一长方形条状的舌板234。
请参阅图2及图3,插头连接器30包括一插头本体31、一插头壳体32及若干固定于插头本体31上的插头端子33。
请参阅图2、图3及图5,插头本体31具有一大致呈矩形状的座体310,该座体310具有一侧壁311。座体310后端的两侧各凸出有一卡合壁312。座体310的上表面处开设有一凹槽313,该凹槽313具有两相对的侧槽壁314及一连接该两侧槽壁314的前槽壁315。两侧槽壁314的后端各向内凸伸有一抵挡块316,凹槽313底壁的前部凸起有若干并列设置且延伸到前槽壁315上的呈“L”形的隔板317,每两隔板317之间形成一导槽3171,该等导槽3171与凹槽313相连通。侧壁311向前延伸有一抵接部318,该抵接部318的两端分别向上凸起有凸台3181,该抵接部318的中部间隔开设有若干上下贯通抵接部318的插头端子槽319,该等插头端子槽319贯穿座体310的侧壁311及前槽壁315并与导槽3171相连通。抵接部318上于插头端子槽319的上方设置有一与凸台3181相齐平的长方形的横梁3182。
请再参阅图3及图6,插头壳体32具有相对设置的一第一侧板321及一第二侧板322,第一侧板321的前端缘的两端与第二侧板322的前端缘的两端由两条板状的连接部323相连接。第二侧板322的两侧缘分别向第一侧板321延伸有一抵樘板324,该抵挡板324上冲切形成有一与第一侧板321的上端面相勾持的一卡固臂325及一与第一侧板321的下端面相抵顶的一支撑板326。第二侧板322的前端上设置有两梯形的楔块327。第一侧板321的中部开设有一矩形状的助焊孔328,第一侧板321上自助焊孔328的一孔缘处向内并列延伸有两片状的助焊部329。第一侧板321及第二侧板322的后端缘分别向上、向下呈弧形翘起。
若干插头端子33均呈扁平板状,其具有一卡持部331、一由卡持部331向前延伸出的焊尾部332及一由卡持部331向后延伸出的接触部333。
在将线缆与插头连接器30组装在一起时,可先将该等插头端子33置于插头端子槽319中且焊尾部332凸露于导槽3171中,再将第一线缆12及第二线缆13分别置于导槽3171中,将接地体11置于抵挡块316与隔板317之间,随之将第一线缆12及第二线缆13的线芯分别焊接在一插头端子33的焊尾部332上。然后将插头壳体32组装在插头本体31上。接地体11焊接在第一侧板321的焊接部329上。
插座本体21固定在电路板上,插座端子23收容在插座本体21的插座端子槽213中,焊接部232焊接在电路板上,插座壳体22盖于插座本体21上并通过焊接片223焊接于电路板上,卡固板226插设在卡固孔215中。
当插头连接器30插接到插座连接器20上时,插头端子33的接触部333置于插座端子23的抵接臂233和舌板234之间,抵接端2331抵接在接触部333上,凸起部225抵顶在插头壳体32的第一侧板321上,弹性臂224弹性抵压插头壳体32的抵挡板324上,从而使插头连接器30与插座连接器20稳固结合、可靠接触,且能增加插头连接器30插入插座连接20时的插拔力。
综上所述,本实用新型线缆连接器由插头壳体32的连接部323、抵挡板324、与第一侧板321的上端面相勾持的一卡固臂325及一与第一侧板321的下端面相抵顶的支撑板326而将插头壳体32的第一侧板321与第二侧板322牢固结合为一体,组装方便,且受到外力挤压时亦不易分离裂开。
Claims (8)
1.一种线缆连接器,包括一插头连接器,该插头连接器具有一插头本体、一插头壳体及若干固定在插头本体上的插头端子;插头壳体具有一第一侧板、一与第一侧板相对设置的第二侧板,其特征是:插头壳体还具有一与第一侧板的上端面相勾持的一卡固臂及一与第一侧板的下端面相抵顶的支撑板和一连接第一侧板及第二侧板的前端缘的连接部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征是:所述第一侧板上开设有一助焊孔,自该助焊孔的孔缘上延伸有两助焊部,所述第二侧板的一侧缘向第一侧板延伸有一抵挡板。
3.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征是:所述插头本体具有一座体,该座体的顶壁具有一凹槽及一侧壁,该凹槽具有一前槽壁,自凹槽的大致中部位置凸起有若干并列设置且延伸到前槽壁上的隔板,每两隔板之间形成一导槽;侧壁向前延伸有一抵接部,该抵接部上间隔开设有若干插头端子槽,该等插头端子槽贯穿座体的侧壁及前槽壁并与导槽相连通,所述插头端子置于该对端子槽中并部分凸露于导槽中。
4.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征是:还包括一插座连接器,该插座连接器与插头连接器相插接,该插座连接器具有一插座本体、一插座壳体及若干固定在插座本体上的插座端子。
5.如权利要求4所述的线缆连接器,其特征是:所述插座壳体具有两相对的侧板及连接该两侧板一侧缘的一顶板,两侧板及顶板围成一收容腔,侧板的下端缘的后端向外延伸有一焊接片,侧板的后端缘于邻近顶板处向收容腔内弯折延伸有一弹性臂,顶板的后端上向下冲压有一横向延伸的凸起部,弹性臂抵接在所述插头壳体上,凸起部抵接在所述第一侧板上。
6.如权利要求5所述的线缆连接器,其特征是:所述插座壳体的顶板的前端缘的两端各冲切并向下弯折形成有一卡固板,所述插座本体的上端面上开设有卡固孔,所述卡固板置于该卡固孔中。
7.如权利要求5所述的线缆连接器,其特征是:所述插座壳体的顶板的后端缘向上翘起形成一导向缘。
8.如权利要求4所述的线缆连接器,其特征是:所述插座本体具有一基座,插座本体上开设有若干贯穿基座的插座端子槽,所述插座端子分别收容在该等端子槽中。
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