CN201302370Y - 铂金坩埚装埚结构 - Google Patents

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CN201302370Y CNU2008202024725U CN200820202472U CN201302370Y CN 201302370 Y CN201302370 Y CN 201302370Y CN U2008202024725 U CNU2008202024725 U CN U2008202024725U CN 200820202472 U CN200820202472 U CN 200820202472U CN 201302370 Y CN201302370 Y CN 201302370Y
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Abstract

本实用新型涉及铂金坩埚。本实用新型的铂金坩埚装埚结构，包括由衬套和底座构成的加热炉以及置于加热炉衬套内的铂金坩埚，所述铂金坩埚和加热炉衬套之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层。所述的颗粒状耐高温导热材料可以是氧化铝粉、二氧化硅粉或是氧化铝粉和二氧化硅粉的混合物。本实用新型的优点是：1)在铂金坩埚和加热炉衬套之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层，将硬性接触变为软性接触，有效地减少了高温时坩埚埚体的变形、损坏。2)颗粒状导热材料使温度分布更均匀。3)颗粒状耐高温导热材料铺垫在铂金坩埚的外表面，可以减少高温时铂的氧化挥发，从而起到保护铂金、减少铂金损耗的作用。

Description

铂金坩埚装埚结构
技术领域：
本实用新型属于耐高温熔炼材料领域，特别是涉及铂金坩埚。
背景技术：
目前生产低熔点焊料玻璃常用的是采用铂金坩埚生产法。铂金坩埚的装埚结构包括由衬套和底座构成的加热炉以及直接置于加热炉衬套内的铂金坩埚，在热熔解过程中铂金坩埚容易受热变形，受重力的作用，坩埚与加热炉衬套产生硬性接触，从而增大了坩埚的变形、损坏，而铂金具有较高的价格，其消耗量的增加直接导致制造成本的增加。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种铂金坩埚装埚结构，减少高温时坩埚变形导致的损伤，从而延长铂金坩埚的使用寿命，降低生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种铂金坩埚装埚结构，包括由衬套和底座构成的加热炉以及置于加热炉衬套内的铂金坩埚，所述铂金坩埚和加热炉衬套之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层。
上述所述的颗粒状耐高温导热材料是氧化铝粉。
上述所述的颗粒状耐高温导热材料是二氧化硅粉。
上述所述的颗粒状耐高温导热材料是氧化铝粉和二氧化硅粉的混合物。
本实用新型的优点是：1)在铂金坩埚和加热炉衬套之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层，将硬性接触变为软性接触，有效地减少了高温时坩埚埚体的变形、损坏。2)颗粒状导热材料使温度分布更均匀。3)颗粒状耐高温导热材料铺垫在铂金坩埚的外表面，可以减少高温时铂的氧化挥发，从而起到保护铂金、减少铂金损耗的作用。
附图说明：
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
如图1和图2所示本实用新型铂金坩埚装埚结构，包括加热炉底座1、加热炉衬套2，置于加热炉衬套2中的铂金坩埚4，在加热炉衬套2与铂金坩埚4之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层3。该颗粒状耐高温导热材料可以是氧化铝粉，也可以是二氧化硅粉，还可以是氧化铝粉和二氧化硅粉组成的混合物。

Claims (4)

1、一种铂金坩埚装埚结构，包括由衬套和底座构成的加热炉以及置于加热炉衬套内的铂金坩埚，其特征在于：所述铂金坩埚和加热炉衬套之间填充有颗粒状耐高温导热材料构成的缓冲层。
2、根据权利要求1所述的铂金坩埚装埚结构，其特征在于：所述的颗粒状耐高温导热材料是氧化铝粉。
3、根据权利要求1所述的铂金坩埚装埚结构，其特征在于：所述的颗粒状耐高温导热材料是二氧化硅粉。
4、根据权利要求1所述的铂金坩埚装埚结构，其特征在于：所述的颗粒状耐高温导热材料是氧化铝粉和二氧化硅粉的混合物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110883978A (zh) * 2019-09-25 2020-03-17 南安市科雅机械科技有限公司 一种用于塑料生产的倒模设备

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